本發(fā)明涉及一種用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管及其制備方法，屬于化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著信息技術(shù)以及計算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)飛速發(fā)展，信息的傳播往往通過弱電信號線為載體。日常使用中，信號經(jīng)常會受到鄰近的強(qiáng)電波動以及其他信號產(chǎn)生的電磁干擾，導(dǎo)致信號失真。目前市場上針對弱電信號線的保護(hù)不足，弱電線電工套管與普通強(qiáng)電線電工套管沒有分別。而市面上已有的導(dǎo)電塑料多為軟質(zhì)，抗壓能力差，無法用于無增塑超韌性質(zhì)電工套管中。

有鑒于此，本發(fā)明人對此進(jìn)行研究，專門開發(fā)出一種用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管及其制備方法，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管及其制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，以重量比計，配比如下：

聚氯乙烯樹脂 100份；

偶聯(lián)劑 0.2~3.5份；

熱穩(wěn)定劑 1~5份；

抗電磁干擾劑 10~20份；

著色劑 0.5~1份；

阻燃劑 2~5份；

抗沖劑 5~20份；

潤滑劑 2~5份；

分散劑 5~15份。

以上所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。

以上所述熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑或復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑。

以上所述抗電磁干擾劑為導(dǎo)電炭黑、碳納米管中的一種或兩種。

以上所述著色劑為鈦白粉或有機(jī)顏色粉。

以上所述阻燃劑為磷系阻燃劑、無機(jī)阻燃劑中的一種或幾種。

以上所述抗沖劑為氯化聚乙烯、丙烯酸共聚物中的一種或幾種。

以上所述潤滑劑為聚乙烯蠟、石蠟中的一種或兩種。

以上所述分散劑為丙烯酸對氨基苯甲酯、丙烯酸對羥基苯乙酯的一種或兩種。

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管制備方法，包括如下步驟：

先將聚氯乙烯樹脂、偶聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、著色劑、阻燃劑、抗沖劑、潤滑劑按配方比以600-1000 r/min 的速度攪拌充分混合；

然后按配方比再加入抗電磁干擾劑，在70~100℃的溫度下攪拌充分分散，形成混合材料；

上述混合材料冷卻后再加入分散劑，加熱至120℃~180℃充分混合后，擠出成型。

以上所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。

以上所述熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑或復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑。

以上所述抗電磁干擾劑為導(dǎo)電炭黑、碳納米管中的一種或兩種。

以上所述著色劑為鈦白粉或有機(jī)顏色粉。

以上所述阻燃劑為磷系阻燃劑、無機(jī)阻燃劑中的一種或幾種。

以上所述抗沖劑為氯化聚乙烯、丙烯酸共聚物中的一種或幾種。

以上所述潤滑劑為聚乙烯蠟、石蠟中的一種或兩種。

以上所述分散劑為丙烯酸對氨基苯甲酯、丙烯酸對羥基苯乙酯的一種或兩種。

本發(fā)明所述的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管具有優(yōu)秀的電磁屏蔽性能，其在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果可達(dá)40 dB以上，能滿足抗電磁干擾的要求；同時，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，安裝方便實用。此外，所述聚氯乙烯管不含金屬成分，制備工藝簡單，設(shè)備要求低。

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

具體實施方式

實施例1

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，以重量比計，配比如下：

成分 配比重量份

聚氯乙烯樹脂 100份；

硅烷偶聯(lián)劑KH560 2.0份；

復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑 2.5份；

導(dǎo)電炭黑 15份；

碳納米管 3份；

鈦白粉 1份；

氫氧化鎂 2份；

氯化聚乙烯 8份；

聚乙烯蠟 2份；

丙烯酸對氨基苯甲酯 15份。

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管制備方法，包括如下步驟：

1）先將聚氯乙烯樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH560、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、鈦白粉、氫氧化鎂、氯化聚乙烯、聚乙烯蠟按上述配方比以600 r/min 的速度攪拌實現(xiàn)充分混合；

2）然后再按上述配方比再加入相應(yīng)份數(shù)的導(dǎo)電炭黑、碳納米管攪拌充分分散，攪拌溫度為70℃，形成混合材料；

3）上述混合材料冷卻后再加入丙烯酸對氨基苯甲酯，加熱至150℃充分混合后，擠出成型，形成聚氯乙烯管。

采用本實施例所述制備方法得到的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，各性能如下：

電磁屏蔽性能：在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果44 dB；

抗壓性能：載荷1 min時直徑減小率22.7%，卸荷1 min時直徑減小率8.6%；

沖擊性能：標(biāo)準(zhǔn)擺錘沖擊試驗，12個試件破損0個；

彎曲性能：-15℃條件下進(jìn)行彈簧彎曲試驗，15組試樣內(nèi)外均無可見裂痕。

實施例2

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，以重量比計，配比如下：

成分 配比重量份

聚氯乙烯樹脂 100份；

硅烷偶聯(lián)劑KH560 3.0份；

鈣鋅穩(wěn)定劑 3份；

導(dǎo)電炭黑 10份；

碳納米管 5份；

鈦白粉 1份；

氫氧化鎂 2.5份；

氯化聚乙烯 10份；

聚乙烯蠟 3份；

丙烯酸對氨基苯甲酯 15份。

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管制備方法，包括如下步驟：

1）先將聚氯乙烯樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH560、鈣鋅穩(wěn)定劑、鈦白粉、氫氧化鎂、氯化聚乙烯、聚乙烯蠟按上述配方比以700 r/min 的速度攪拌實現(xiàn)充分混合；

2）然后再按上述配方比加入相應(yīng)份數(shù)的導(dǎo)電炭黑、碳納米管攪拌充分分散，攪拌溫度為80℃，形成混合材料；

3）在上述混合材料冷卻后，再加入丙烯酸對氨基苯甲酯，加熱至120℃充分混合后，擠出成型，形成聚氯乙烯管。

采用本實施例所述制備方法得到的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，各性能如下：

電磁屏蔽性能：在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果41 dB；

抗壓性能：載荷1 min時直徑減小率20.8%，卸荷1 min時直徑減小率9.4%；

沖擊性能：標(biāo)準(zhǔn)擺錘沖擊試驗，12個試件破損1個；

彎曲性能：-15℃條件下進(jìn)行彈簧彎曲試驗，15組試樣內(nèi)外均無可見裂痕。

實施例3

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，以重量比計，配比如下：

成分 配比重量份

聚氯乙烯樹脂 100份；

硅烷偶聯(lián)劑KH570 2份；

鈣鋅穩(wěn)定劑 2份；

導(dǎo)電炭黑 15份；

碳納米管 5份；

鈦白粉 1份；

氫氧化鋁 3份；

氯化聚乙烯 5份；

聚乙烯蠟 2份；

丙烯酸對氨基苯甲酯 15份。

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管制備方法，包括如下步驟：

1）先將聚氯乙烯樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH570 、鈣鋅穩(wěn)定劑、鈦白粉、氫氧化鋁、氯化聚乙烯、聚乙烯蠟按上述配方比以800 r/min 的速度攪拌實現(xiàn)充分混合；

2）然后再按上述配方比加入相應(yīng)份數(shù)的導(dǎo)電炭黑、碳納米管攪拌充分分散攪拌溫度為85℃，形成混合材料；

3）冷卻后在上述混合材料中加入丙烯酸對氨基苯甲酯，加熱至160℃充分混合后，擠出成型，形成聚氯乙烯管。

采用本實施例所述制備方法得到的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，各性能如下：

電磁屏蔽性能：在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果42 dB；

抗壓性能：載荷1 min時直徑減小率23.5%，卸荷1 min時直徑減小率8.4%；

沖擊性能：標(biāo)準(zhǔn)擺錘沖擊試驗，12個試件破損0個；

彎曲性能：-15℃條件下進(jìn)行彈簧彎曲試驗，15組試樣內(nèi)外均無可見裂痕。

實施例4

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，以重量比計，配比如下：

成分 配比重量份

聚氯乙烯樹脂 100份；

硅烷偶聯(lián)劑KH570 0.2份；

復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑 5份；

導(dǎo)電炭黑 10份；

碳納米管 8份；

鈦白粉 0.5份；

氫氧化鋁 4份；

氯化聚乙烯 15份；

聚乙烯蠟 2份；

丙烯酸對氨基苯甲酯 13份。

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管制備方法，包括如下步驟：

1）先將聚氯乙烯樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH570 、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、鈦白粉、氫氧化鋁、氯化聚乙烯、聚乙烯蠟按上述配方比以900 r/min 的速度攪拌實現(xiàn)充分混合；

2）然后再按上述配方比加入相應(yīng)份數(shù)的導(dǎo)電炭黑、碳納米管攪拌充分分散，攪拌溫度為100℃，形成混合材料；

3）冷卻后在上述混合材料中加入丙烯酸對氨基苯甲酯，加熱至180℃充分混合后，擠出成型，形成聚氯乙烯管。

采用本實施例所述制備方法得到的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，各性能如下：

電磁屏蔽性能：在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果40 dB；

抗壓性能：載荷1 min時直徑減小率20.1%，卸荷1 min時直徑減小率8.9%；

沖擊性能：標(biāo)準(zhǔn)擺錘沖擊試驗，12個試件破損1個；

彎曲性能：-15℃條件下進(jìn)行彈簧彎曲試驗，15組試樣內(nèi)外均無可見裂痕。

實施例5

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，以重量比計，配比如下：

成分 配比重量份

聚氯乙烯樹脂 100份；

硅烷偶聯(lián)劑KH550 1.2份；

復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑 4份；

導(dǎo)電炭黑 15份；

碳納米管 3份；

鈦白粉 0.5份；

氫氧化鎂 4份；

氯化聚乙烯 12份；

聚乙烯蠟 4份；

丙烯酸對氨基苯甲酯 10份。

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管制備方法，包括如下步驟：

1）先將聚氯乙烯樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH550 、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、鈦白粉、氫氧化鎂、氯化聚乙烯、聚乙烯蠟按上述配方比以1000 r/min 的速度攪拌實現(xiàn)充分混合；

2）然后再按上述配方比加入相應(yīng)份數(shù)的導(dǎo)電炭黑、碳納米管攪拌充分分散，攪拌溫度為100℃，形成混合材料；

3）冷卻后在上述混合材料中加入丙烯酸對氨基苯甲酯，加熱至170℃充分混合后，擠出成型，形成聚氯乙烯管。

采用本實施例所述制備方法得到的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，各性能如下：

電磁屏蔽性能：在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果40 dB；

抗壓性能：載荷1 min時直徑減小率20.1%，卸荷1 min時直徑減小率8.9%；

沖擊性能：標(biāo)準(zhǔn)擺錘沖擊試驗，12個試件破損1個；

彎曲性能：-15℃條件下進(jìn)行彈簧彎曲試驗，15組試樣內(nèi)外均無可見裂痕。

實施例6

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，以重量比計，配比如下：

成分 配比重量份

聚氯乙烯樹脂 100份；

硅烷偶聯(lián)劑KH550 3.2份；

復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑 3份；

導(dǎo)電炭黑 18份；

碳納米管 2份；

鈦白粉 0.5份；

氫氧化鎂 3份；

氯化聚乙烯 10份；

聚乙烯蠟 2份；

丙烯酸對氨基苯甲酯 12份。

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管制備方法，包括如下步驟：

1）先將聚氯乙烯樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH550 、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、鈦白粉、氫氧化鎂、氯化聚乙烯、聚乙烯蠟按上述配方比以800 r/min 的速度攪拌實現(xiàn)充分混合；

2）然后再按上述配方比加入相應(yīng)份數(shù)的導(dǎo)電炭黑、碳納米管攪拌充分分散攪拌溫度為85℃，形成混合材料；

3）冷卻后在上述混合材料中加入丙烯酸對氨基苯甲酯，加熱至155℃充分混合后，擠出成型，形成聚氯乙烯管。

采用本實施例所述制備方法得到的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，各性能如下：

電磁屏蔽性能：在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果41 dB；

抗壓性能：載荷1 min時直徑減小率23.6%，卸荷1 min時直徑減小率7.9%；

沖擊性能：標(biāo)準(zhǔn)擺錘沖擊試驗，12個試件破損0個；

彎曲性能：-15℃條件下進(jìn)行彈簧彎曲試驗，15組試樣內(nèi)外均無可見裂痕。

實施例7

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，以重量比計，配比如下：

成分 配比重量份

聚氯乙烯樹脂 100份；

硅烷偶聯(lián)劑KH560 3.5份；

鈣鋅穩(wěn)定劑 5份；

導(dǎo)電炭黑 15份；

碳納米管 5份；

鈦白粉 0.5份；

氫氧化鎂 2份；

氯化聚乙烯 20份；

聚乙烯蠟 5份；

丙烯酸對氨基苯甲酯 15份。

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管制備方法，包括如下步驟：

1）先將聚氯乙烯樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH560、鈣鋅穩(wěn)定劑、鈦白粉、氫氧化鎂、氯化聚乙烯、聚乙烯蠟按上述配方比750 r/min 的速度攪拌實現(xiàn)充分混合；

2）然后再按上述配方比加入相應(yīng)份數(shù)的導(dǎo)電炭黑、碳納米管攪拌充分分散攪拌溫度為90℃，形成混合材料；

3）冷卻后在上述混合材料中加入丙烯酸對氨基苯甲酯，加熱至165℃充分混合后，擠出成型，形成聚氯乙烯管。

采用本實施例所述制備方法得到的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，各性能如下：

電磁屏蔽性能：在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果43 dB；

抗壓性能：載荷1 min時直徑減小率24.1%，卸荷1 min時直徑減小率7.6%；

沖擊性能：標(biāo)準(zhǔn)擺錘沖擊試驗，12個試件破損0個；

彎曲性能：-15℃條件下進(jìn)行彈簧彎曲試驗，15組試樣內(nèi)外均無可見裂痕。

實施例8

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，以重量比計，配比如下：

成分 配比重量份

聚氯乙烯樹脂 100份；

硅烷偶聯(lián)劑KH560 1.5份；

復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑 3.5份；

導(dǎo)電炭黑 15份；

碳納米管 5份；

鈦白粉 0.8份；

氫氧化鎂 2.5份；

氯化聚乙烯 14份；

聚乙烯蠟 2.5份；

丙烯酸對氨基苯甲酯 6份；

用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管制備方法，包括如下步驟：

1）先將聚氯乙烯樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH560、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、鈦白粉、氫氧化鎂、氯化聚乙烯、聚乙烯蠟按上述配方比以950 r/min 的速度攪拌實現(xiàn)充分混合；

2）然后再按上述配方比再加入相應(yīng)份數(shù)的導(dǎo)電炭黑、碳納米管攪拌充分分散，攪拌溫度為75℃，形成混合材料；

3）冷卻后在上述混合材料中加入丙烯酸對氨基苯甲酯，加熱至145℃充分混合后，擠出成型，形成聚氯乙烯管。

采用本實施例所述制備方法得到的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管，各性能如下：

電磁屏蔽性能：在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果42 dB；

抗壓性能：載荷1 min時直徑減小率20.6%，卸荷1 min時直徑減小率9.1%；

沖擊性能：標(biāo)準(zhǔn)擺錘沖擊試驗，12個試件破損0個；

彎曲性能：-15℃條件下進(jìn)行彈簧彎曲試驗，15組試樣內(nèi)外均無可見裂痕。

上述實施例所述的用于抗電磁干擾的聚氯乙烯管具有優(yōu)秀的電磁屏蔽性能，其在30 MHz~1000 MHz的條件下，屏蔽效果可達(dá)40 dB以上，能滿足抗電磁干擾的要求；同時，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，安裝方便實用。此外，所述聚氯乙烯管不含金屬成分，制備工藝簡單，設(shè)備要求低。

上述實施例并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。