本實用新型涉及生物發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，更具體的講是一種內(nèi)外雙盤管式發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

目前發(fā)酵罐保溫采用內(nèi)置盤管的方式，該方式對正常發(fā)酵罐（大于10m³）可以起到較好的升溫降溫功能，但是隨著發(fā)酵罐的增大，單純依靠內(nèi)置盤管的方式升溫降溫速度較慢，升降溫過程過長容易導(dǎo)致物料破壞，另外隨著發(fā)酵罐體積增大，發(fā)酵罐內(nèi)壓力增大，單純的內(nèi)置盤管的安全性也不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種內(nèi)外雙盤管式發(fā)酵罐內(nèi)外雙盤管加快了物料的升溫和降溫過程，避免了因升降溫過程太長導(dǎo)致物料破壞，而內(nèi)外雙盤管的設(shè)置也確保了發(fā)酵罐的安全性能。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種內(nèi)外雙盤管式發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體外側(cè)設(shè)有螺旋式循環(huán)入水管和螺旋式循環(huán)出水管，所述罐體內(nèi)部設(shè)有至少一個蛇形盤管，所述罐體上部設(shè)有再分配入水管和再分配出水管，所述再分配入水管和再分配出水管為圓環(huán)型，所述再分配入水管與螺旋式循環(huán)入水管連接，所述再分配出水管與螺旋式循環(huán)出水管連接，所述再分配入水管上設(shè)有至少一個伸入罐體內(nèi)部的入水支管，所述再分配出水管上設(shè)有至少一個伸入罐體內(nèi)部的出水支管，所述入水支管和出水支管分別與蛇形盤管的入水口和出水口連接。

上述入水支管上設(shè)有入水閥，可根據(jù)需要選擇內(nèi)部蛇形盤管的打開與否。

上述再分配入水管和再分配出水管之間設(shè)有直通管，所述直通管上設(shè)有截止閥，當(dāng)內(nèi)部蛇形盤管全部關(guān)閉時打開使得螺旋式循環(huán)入水管和螺旋式循環(huán)出水管形成回路。

上述蛇形盤管通過固定架與罐體內(nèi)壁連接。

上述蛇形盤管為3個。

本實用新型的有益效果是：采用內(nèi)外雙盤管的設(shè)計，一是，加快物料的升溫和降溫，避免發(fā)酵罐內(nèi)的物料在升溫（從室溫到121℃）和降溫（從121℃到35℃）過程中因時間過長而導(dǎo)致物料破壞，同時利用外盤管能夠更加有效的控制發(fā)酵溫度在35±1℃；二是，外盤管的使用能夠確保壓力容器的安全性能，三是，可根據(jù)需要進行內(nèi)部盤管流量的控制，使用更加靈活，本實用新型內(nèi)外盤管直接連通，整套設(shè)備僅需要一個入水口和一個出水口，節(jié)約了供水設(shè)備，最后外盤管的使用可以確保發(fā)酵罐的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型再分配入水管、再分配出水管、入水支管和出水支管結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖中：1-罐體，2-螺旋式循環(huán)入水管，3-螺旋式循環(huán)出水管，4-蛇形盤管，5-再分配入水管，6-再分配出水管，7-入水支管，8-出水支管，9-入水閥，10-直通管，11-截止閥，12-固定架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更好的了解本實用新型。

一種內(nèi)外雙盤管式發(fā)酵罐，包括罐體1，所述罐體1外側(cè)設(shè)有螺旋式循環(huán)入水管2和螺旋式循環(huán)出水管3，所述罐1體內(nèi)部設(shè)有3個蛇形盤管4，所述罐體1上部設(shè)有再分配入水管5和再分配出水管6，所述再分配入水管5和再分配出水管6為圓環(huán)型，所述再分配入水管5與螺旋式循環(huán)入水管2連接，所述再分配出水管6與螺旋式循環(huán)出水管3連接，所述再分配入水管5上設(shè)有3個伸入罐體1內(nèi)部的入水支管7，所述再分配出水管6上設(shè)有3個伸入罐體1內(nèi)部的出水支管8，所述入水支管7和出水支管8分別與蛇形盤管4的入水口和出水口連接。

上述入水支管7上設(shè)有入水閥9，可根據(jù)需要選擇內(nèi)部蛇形盤管4的打開與否。

上述再分配入水管5和再分配出水管6之間設(shè)有直通管10，所述直通管10上設(shè)有截止閥11，當(dāng)內(nèi)部蛇形盤管4全部關(guān)閉時打開使得螺旋式循環(huán)入水管2和螺旋式循環(huán)出水管3形成回路。

上述蛇形盤管4通過固定架12與罐體1內(nèi)壁連接。