本實用新型屬于生物提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及甜菊糖提取液濃縮裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的甜菊糖提取液濃縮裝置多采用膜過濾，膜過濾系統(tǒng)需要大量的電力，而且膜的維護(hù)費用較高，專利號為201120042463.6的國家實用新型專利公開了大孔樹脂后處理提取系統(tǒng)，很好的解決了以上問題，但是該裝置不具備洗脫裝置，專利號為201210256165.6的國家實用新型專利公開了一種杜仲醇的微波提取與大孔樹脂分離一體化裝置，具備了洗脫裝置，但是該裝置不能實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，生產(chǎn)效率太低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種濃縮和洗脫一體的、能夠連續(xù)生產(chǎn)、易修理的甜菊糖提取液濃縮裝置，能夠有效的解決只能濃縮不能洗脫、不能連續(xù)生產(chǎn)和維修費用高的問題。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案為：所述的甜菊糖提取液濃縮裝置，包括提取液儲罐、層析柱濃縮系統(tǒng)、解析液儲罐、活化液儲罐、濃縮液儲罐和廢液儲罐，其特征在于所述層析柱濃縮系統(tǒng)包括至少兩套層析柱系統(tǒng)：層析柱系統(tǒng)Ⅰ和層析柱系統(tǒng)Ⅱ，所述層析柱系統(tǒng)Ⅰ和層析柱系統(tǒng)Ⅱ分別至少設(shè)置三根層析柱，層析柱內(nèi)設(shè)置有大孔樹脂，所述的層析柱串聯(lián)連接，包括首根層析柱、中間層析柱和末根層析柱，所述首根層析柱一端設(shè)置有提取液進(jìn)料口和濃縮液出料口，末根層析柱一端設(shè)置有廢液出口和解析液進(jìn)料口，所述提取液儲罐通過電動閥Ⅰ和電動閥Ⅱ分別與層析柱系統(tǒng)Ⅰ和層析柱系統(tǒng)Ⅱ的提取液進(jìn)料口相連，層析柱系統(tǒng)Ⅰ和層析柱系統(tǒng)Ⅱ的廢液出口分別通過電動閥Ⅲ和電動閥Ⅳ與廢液儲罐相連，所述解析液儲罐通過電動閥Ⅴ與層析柱系統(tǒng)Ⅰ和層析柱系統(tǒng)Ⅱ的解析液進(jìn)料口相連，活化液儲罐通過電動閥Ⅵ與層析柱系統(tǒng)Ⅰ和層析柱系統(tǒng)Ⅱ的解析液進(jìn)料口相連，所述層析柱系統(tǒng)Ⅰ和層析柱系統(tǒng)Ⅱ的濃縮液出料口分別通過電動閥Ⅶ和電動閥Ⅷ與濃縮液儲罐相連。

進(jìn)一步地，所述的層析柱系統(tǒng)的層析柱內(nèi)設(shè)置有大孔樹脂或吸附棉或活性炭。

進(jìn)一步地，所述的層析柱的高徑比設(shè)置成可調(diào)結(jié)構(gòu)形式。

進(jìn)一步地，所述活化液儲罐內(nèi)部設(shè)置有乙醇或鹽酸或甲醇或液堿或清水。

本實用新型的有益效果是：所述的甜菊糖提取液濃縮裝置設(shè)置了解析液儲罐和活化液儲罐，實現(xiàn)了濃縮解析一體化；所述的層析柱濃縮系統(tǒng)包括至少兩套層析柱系統(tǒng)，實現(xiàn)了濃縮洗脫交替進(jìn)行，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性；所述的層析柱的高徑比設(shè)置成可調(diào)，可靈活的適用生產(chǎn)各種條件，所述的層析柱系統(tǒng)的層析柱內(nèi)設(shè)置有大孔樹脂或吸附棉或活性炭，可根據(jù)工藝不同降低生產(chǎn)成本。

附圖說明：

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中：

1. 濃縮液儲罐、2. 廢液儲罐、3. 電動閥Ⅳ、4. 電動閥Ⅲ、5. 電動閥Ⅵ、6. 活化液儲罐、7. 解析液儲罐、8. 電動閥Ⅴ、9. 電動閥Ⅰ、10. 提取液儲罐、11. 電動閥Ⅱ、12.電動閥Ⅶ、13.電動閥Ⅷ、201. 層析柱系統(tǒng)Ⅰ、202. 層析柱系統(tǒng)Ⅱ、21. 首根層析柱、22. 提取液進(jìn)料口、23. 濃縮液出料口、24. 末根層析柱、25. 廢液出口、26. 解析液進(jìn)料口。

具體實施方式：

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，現(xiàn)在將參考附圖1更全面地描述。在對本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。本實用新型的具體實施方式：所述的甜菊糖提取液濃縮裝置，包括提取液儲罐10、層析柱濃縮系統(tǒng)、解析液儲罐7、活化液儲罐6、濃縮液儲罐1和廢液儲罐2，其特征在于所述層析柱濃縮系統(tǒng)包括至少兩套層析柱系統(tǒng)：層析柱系統(tǒng)Ⅰ201和層析柱系統(tǒng)Ⅱ202，所述層析柱系統(tǒng)Ⅰ201和層析柱系統(tǒng)Ⅱ202分別設(shè)置至少三根層析柱，層析柱內(nèi)設(shè)置有大孔樹脂，所述層析柱串聯(lián)連接，包括首根層析柱21、中間層析柱和末根層析柱24，所述首根層析柱21一端設(shè)置有提取液進(jìn)料口22和濃縮液出料口23，末根層析柱24一端設(shè)置有廢液出口25和解析液進(jìn)料口26，所述提取液儲罐10通過電動閥Ⅰ9和電動閥Ⅱ11分別與層析柱系統(tǒng)Ⅰ201和層析柱系統(tǒng)Ⅱ202的提取液進(jìn)料口22相連，層析柱系統(tǒng)Ⅰ201和層析柱系統(tǒng)Ⅱ202的廢液出口25分別通過電動閥Ⅲ4和電動閥Ⅳ3與廢液儲罐2相連，所述解析液儲罐7通過電動閥Ⅴ8與層析柱系統(tǒng)Ⅰ201和層析柱系統(tǒng)Ⅱ202的解析液進(jìn)料口26相連，活化液儲罐6通過電動閥Ⅵ5與層析柱系統(tǒng)Ⅰ201和層析柱系統(tǒng)Ⅱ202的解析液進(jìn)料口26相連，所述層析柱系統(tǒng)Ⅰ201和層析柱系統(tǒng)Ⅱ202的濃縮液出料口23分別通過電動閥Ⅶ12和電動閥Ⅷ13與濃縮液儲罐1相連。

進(jìn)一步地，所述的層析柱系統(tǒng)的層析柱內(nèi)設(shè)置有大孔樹脂或吸附棉或活性炭。

進(jìn)一步地，所述的層析柱的高徑比設(shè)置成可調(diào)結(jié)構(gòu)形式。

進(jìn)一步地，所述活化液儲罐6內(nèi)部設(shè)置有乙醇或鹽酸或甲醇或液堿或清水。

使用時，具體操作如下：

1.將大空樹脂裝入層析柱內(nèi)，將三個層析柱串聯(lián)相連，層析柱濃縮系統(tǒng)設(shè)置兩套層析柱系統(tǒng)：層析柱系統(tǒng)Ⅰ201和層析柱系統(tǒng)Ⅱ202；

2.當(dāng)層析柱系統(tǒng)Ⅰ201和層析柱系統(tǒng)Ⅱ202活化時，在活化液儲罐6放置鹽酸；此時，打開電動閥Ⅵ5、電動閥Ⅶ12和電動閥Ⅳ3，關(guān)閉電動閥Ⅰ9、電動閥Ⅱ11、電動閥Ⅷ13、電動閥Ⅴ8、和電動閥Ⅲ4；將活化液廢液由排污管道排出；

3.首先使用層析柱系統(tǒng)Ⅰ201濃縮，此時，打開電動閥Ⅰ9和電動閥Ⅲ4，關(guān)閉電動閥Ⅱ11、電動閥Ⅶ12、電動閥Ⅷ13、電動閥Ⅵ5、電動閥Ⅴ8和電動閥Ⅳ3；提取液儲罐10的提取液進(jìn)入層析柱系統(tǒng)Ⅰ201進(jìn)行濃縮，生成的廢液由電動閥Ⅲ4進(jìn)入廢液儲罐2，

4. 層析柱系統(tǒng)Ⅰ201需要洗脫，層析柱系統(tǒng)Ⅱ202濃縮時，關(guān)閉電動閥Ⅰ9、電動閥Ⅵ5、電動閥Ⅲ4和電動閥Ⅶ12，打開電動閥Ⅱ11、電動閥Ⅷ13、電動閥Ⅴ8和電動閥Ⅳ3；在解析液儲罐7放置乙醇，經(jīng)過洗脫后的濃縮液經(jīng)電動閥Ⅷ13進(jìn)入濃縮液儲罐1；

5.洗脫后，單獨對層析柱系統(tǒng)Ⅰ201需要再次活化，層析柱系統(tǒng)Ⅱ202繼續(xù)濃縮時，此時，打開電動閥Ⅵ5、電動閥Ⅱ11和電動閥Ⅳ3，關(guān)閉電動閥Ⅰ9、電動閥Ⅶ12、電動閥Ⅴ8、電動閥Ⅷ13和電動閥Ⅲ4；將活化液廢液進(jìn)入層析柱系統(tǒng)Ⅰ201由電動閥Ⅷ13排污管道排出；提取液儲罐10的提取液進(jìn)入層析柱系統(tǒng)Ⅱ202進(jìn)行濃縮，生成的廢液由電動閥Ⅳ3進(jìn)入廢液儲罐2；

6.管道進(jìn)出口處均設(shè)置有單向進(jìn)料閥門，防止液體倒流污染管道。