本實(shí)用新型涉及一種單層運(yùn)行車,用于對發(fā)酵池的移動。
背景技術(shù):
發(fā)酵池是白酒釀造中重要的設(shè)備,在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中需要經(jīng)常對發(fā)酵池進(jìn)行移動,因?yàn)榘l(fā)酵池重量較重,因此如果通過人工對發(fā)酵池進(jìn)行移動,則勞動強(qiáng)度很大,而且容易造成發(fā)酵池的傾翻,導(dǎo)致生產(chǎn)事故;而現(xiàn)有的自動移動裝置往往只設(shè)置一個方向的導(dǎo)軌,因此發(fā)酵池只能在一個方向上進(jìn)行移動,因此發(fā)酵池的移動范圍不是很大,不能滿座發(fā)酵池的移動需要,因此有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能使發(fā)酵池實(shí)現(xiàn)大范圍移動的單層運(yùn)行車。
為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括下軌道(1),所述下軌道(1)上設(shè)有沿所述下軌道(1)運(yùn)動的行走轉(zhuǎn)移車框架(2),所述行走轉(zhuǎn)移車框架(2)上表面設(shè)有上軌道(3),所述上軌道(3)和下軌道(2)呈90度交叉設(shè)置,所述上軌道(3)上設(shè)置有發(fā)酵池框架(4)。
所述發(fā)酵池框架(4)底部設(shè)置有齒條(41)以及和所述上軌道(3)配合的發(fā)酵池行走輪(42),所述上軌道(3)和發(fā)酵池框架(4)之間設(shè)置有傳動鏈條(5),所述傳動鏈條(5)和所述齒條(41)配合。
所述傳動鏈條(5)設(shè)有固定間距的凸臺,所述齒條(41)和所述凸臺嚙合。
所述傳動鏈條(5)上設(shè)有張緊所述傳動鏈條(5)的張緊裝置。
所述轉(zhuǎn)移車框架(2)下部設(shè)置轉(zhuǎn)移車行走輪(21),所述轉(zhuǎn)移車行走輪(21)沿所述下軌道(1)運(yùn)動。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1)本實(shí)用新型通過上軌道、和下軌道的有效配合,實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵池在X、Y兩方向的移動,因此極大的擴(kuò)大了發(fā)酵池的移動范圍,本實(shí)用新型通過行走轉(zhuǎn)移車框架這個中間部件的轉(zhuǎn)換銜接,有效的實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵池在兩個方向上的移動,結(jié)構(gòu)簡單,使用效果好;
2)本實(shí)用新型通過在發(fā)酵池底部裝設(shè)齒條,鏈條傳動時帶動發(fā)酵池底部的齒條,使發(fā)酵池能比較平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)移動前進(jìn),因此本實(shí)用新型發(fā)酵池在移動過程中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動幅度??;
3)本實(shí)用新型進(jìn)一步的在傳動鏈條上設(shè)有張緊裝置,因?yàn)閭鲃渔湕l在運(yùn)動過程中由于發(fā)酵池和轉(zhuǎn)移車框架的運(yùn)轉(zhuǎn),因此容易發(fā)生松動,因此在此處設(shè)置張緊裝置就顯得極有必要;
4)本實(shí)用新型進(jìn)一步的可在轉(zhuǎn)移車框架的四角設(shè)置有調(diào)節(jié)四個角的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),這樣在遇到不平的基準(zhǔn)面時,可通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移車框架,這樣可始終確保發(fā)酵池在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部處于同一水平面,保證發(fā)酵池運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為傳動鏈條和齒條的裝配示意圖。
圖3為圖2中Ⅰ部放大圖。
圖中1為下軌道、2為行走轉(zhuǎn)移車框架、3為上軌道、4為發(fā)酵池框架、5為傳動鏈條;
21為轉(zhuǎn)移車行走輪、41為齒條、42為發(fā)酵池行走輪。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括下軌道1,所述下軌道1上設(shè)有沿所述下軌道1運(yùn)動的行走轉(zhuǎn)移車框架2,所述行走轉(zhuǎn)移車框架2上表面設(shè)有上軌道3,所述上軌道3和下軌道2呈90度交叉設(shè)置,所述上軌道3上設(shè)置有發(fā)酵池框架4。
所述發(fā)酵池框架4底部設(shè)置有齒條41以及和所述上軌道3配合的發(fā)酵池行走輪42,所述上軌道3和發(fā)酵池框架4之間設(shè)置有傳動鏈條5,所述傳動鏈條5和所述齒條41配合。
所述傳動鏈條5設(shè)有固定間距的凸臺,所述齒條41和所述凸臺嚙合。
所述傳動鏈條5上設(shè)有張緊所述傳動鏈條5的張緊裝置。
所述轉(zhuǎn)移車框架2下部設(shè)置轉(zhuǎn)移車行走輪21,所述轉(zhuǎn)移車行走輪21沿所述下軌道1運(yùn)動。
本實(shí)用新型的工作原理:主要用途是對發(fā)酵池進(jìn)行橫向或者豎向的轉(zhuǎn)移運(yùn)動。單層運(yùn)行車由轉(zhuǎn)移車行走輪21、行走轉(zhuǎn)移車框架2、下軌道1、傳動鏈條5等組成。單層運(yùn)行車的轉(zhuǎn)移車行走輪21用于在直線方向上行走移動,行走轉(zhuǎn)移車框架2上的上軌道3用于發(fā)酵池轉(zhuǎn)移行走。在傳動鏈條5上特制固定間距的凸臺,發(fā)酵池底部裝有齒條41,凸臺正好和齒條41嚙合,傳動鏈條5傳動時,正好帶動發(fā)酵池底部的齒條41,發(fā)酵池就能比較平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)移動前進(jìn)。
技術(shù)指標(biāo):
1、傳動鏈條5安裝位置保證在轉(zhuǎn)移車中間,和行走轉(zhuǎn)移車框架2垂直度不大于1mm/1000mm。
2、傳動鏈條5上的凸臺和齒條41的中心距保證在6mm±0.2mm,傳動鏈條5的上表面和上軌道3的上表面平行度小于0.5mm/1000mm。
3、行走轉(zhuǎn)移車框架2上的兩排軌道,保證平行度。
4、行走轉(zhuǎn)移車框架2上的兩排軌道,保證統(tǒng)一高度,偏差不得大于2mm。
5、傳動鏈條5需要有張緊裝置,保證傳動鏈條5的張力,以便傳遞動力。