本實(shí)用新型涉及一種生物發(fā)酵裝置，具體是一種生物發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌裝置大多為單層攪拌齒，該單層攪拌齒的攪拌裝置對物料的攪拌不均勻，不利于發(fā)酵過程中物料的混合，也不利于物料的充分發(fā)酵，導(dǎo)致發(fā)酵不徹底，發(fā)酵效率低，影響了生物化學(xué)領(lǐng)域中的發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，現(xiàn)有技術(shù)還存在著發(fā)酵裝置使用時(shí)控制不便，發(fā)酵工序復(fù)雜，安全性能差，發(fā)酵產(chǎn)生的有害氣體污染環(huán)境等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的是：提供一種生物發(fā)酵罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種生物發(fā)酵罐，包括罐體、攪拌裝置、鼓氣裝置和排氣裝置；所述的攪拌裝置安裝在罐體內(nèi)部；所述的鼓氣裝置安裝在罐體下部；所述的排氣裝置安裝在罐體頂部；所述的攪拌裝置由攪拌葉片、消泡槳、螺旋攪拌葉、皮帶輪、旋轉(zhuǎn)接頭、密封裝置和轉(zhuǎn)軸組成；所述的攪拌葉片、螺旋攪拌葉和消泡槳固定安裝在轉(zhuǎn)軸上；所述的皮帶輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸上；所述的旋轉(zhuǎn)接頭固定安裝在轉(zhuǎn)軸的底端；所述的密封裝置固定安裝在罐體底部；所述的轉(zhuǎn)軸為中空軸；所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有氣孔；所述的攪拌葉片、螺旋攪拌葉和消泡槳由尼龍制成。

進(jìn)一步地，所述的密封裝置由法蘭固定套、骨架油封和密封圈組成；所述的骨架油封安裝在法蘭固定套上；所述的密封圈安裝在法蘭固定套上的密封圈槽中，所述的法蘭固定套上設(shè)有高壓進(jìn)氣口。

進(jìn)一步地，所述的罐體的卸料口處設(shè)有膠龍軸。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)軸中設(shè)有簡易單向閥.所述的鼓氣裝置另一端連接一個過濾器。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型發(fā)酵罐中的攪拌葉片的設(shè)置形狀，在不需要太快攪動速度的前提下，在攪動過程中，能夠使水流從轉(zhuǎn)軸中心向罐體邊緣向上的方向流動，發(fā)酵罐內(nèi)所容納的物質(zhì)能夠很好的混合；通過從轉(zhuǎn)軸向罐體輸入新鮮的氣體，可以達(dá)到均勻攪拌罐體內(nèi)物質(zhì)的和加快發(fā)酵進(jìn)程的效果，適合不同發(fā)酵液的粘度使用，對微生物菌體損傷程度盡可能的降低。同時(shí)也能從密封裝置向罐體輸送氣體，這樣既能更好的清潔罐體和轉(zhuǎn)軸之間的殘留物，也能加快發(fā)酵，縮短時(shí)間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型示意圖。

標(biāo)號說明：罐體1、攪拌裝置2、鼓氣裝置3、排氣裝置4、膠龍軸11、攪拌葉片21、消泡槳22、螺旋攪拌葉23、皮帶輪24、旋轉(zhuǎn)接頭25、密封裝置26、轉(zhuǎn)軸27、法蘭固定套261、骨架油封262、密封圈263。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照附圖所示：一種生物發(fā)酵罐，包括罐體1、攪拌裝置2、鼓氣裝置3和排氣裝置4；所述的攪拌裝置2安裝在罐體1內(nèi)部；所述的鼓氣裝置3安裝在罐體1下部；所述的排氣裝置4安裝在罐體1頂部；所述的攪拌裝置2由攪拌葉片21、消泡槳22、螺旋攪拌葉23、皮帶輪24、旋轉(zhuǎn)接頭25、密封裝置26和轉(zhuǎn)軸27組成；所述的攪拌葉片21、螺旋攪拌葉23和消泡槳22固定安裝在轉(zhuǎn)軸27上；所述的皮帶輪24固定安裝在轉(zhuǎn)軸27上；所述的旋轉(zhuǎn)接頭25固定安裝在轉(zhuǎn)軸27的底端；所述的密封裝置26固定安裝在罐體1底部；所述的轉(zhuǎn)軸27為中空軸；所述的轉(zhuǎn)軸27上設(shè)有氣孔；所述的攪拌葉片21、螺旋攪拌葉23和消泡槳22由尼龍制成。

進(jìn)一步地，所述的密封裝置26由法蘭固定套261、骨架油封262和密封圈263；所述的骨架油封262安裝在法蘭固定套261上；所述的密封圈263安裝在法蘭固定套261上的密封圈槽中，所述的法蘭固定261套上開有高壓進(jìn)氣口。

進(jìn)一步地，所述的罐體1的卸料口處設(shè)有膠龍軸11。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)軸1中設(shè)有簡易單向閥。

進(jìn)一步地，所述的鼓氣裝置3另一端連接一個過濾器。

本實(shí)用新型通過進(jìn)料口向罐體1輸送發(fā)酵物料，之后通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動，進(jìn)而進(jìn)一步帶動攪拌葉片21、螺旋攪拌葉23和消泡槳22轉(zhuǎn)動來攪拌發(fā)酵物料，其中攪拌葉片21的設(shè)置形狀，在不需要太快攪動速度的前提下，在攪動過程中，能夠使水流從轉(zhuǎn)軸中心向罐體1邊緣向上的方向流動，發(fā)酵罐內(nèi)容納的物質(zhì)能夠很好的混合；通過從轉(zhuǎn)軸27向罐體1輸入過濾后新鮮的氣體，可以達(dá)到均勻攪拌罐體1內(nèi)物質(zhì)的和加快發(fā)酵進(jìn)程的效果，適合不同發(fā)酵液的粘度使用，對微生物菌體損傷程度盡可能的降低。同時(shí)也能從密封裝置26向罐體輸送氣體，這樣既能更好的清潔罐體1和轉(zhuǎn)軸27之間的殘留物，也能加快發(fā)酵，縮短時(shí)間。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。