本實用新型涉及啤酒釀造領(lǐng)域，特別是涉及一種啤酒花添加裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的釀酒過程中，在麥芽浸泡完成后，進入煮沸之前，需要將麥渣過濾掉，也就是說，在煮沸階段，是沒有麥芽渣殘留在液體中的，而該階段啤酒花的添加，通常都是用戶手工投放到煮沸的容器之中。在微型的啤酒釀造設(shè)備上，由于受到設(shè)備空間的限制，無法像傳統(tǒng)釀酒那樣，為糖化過程中的每個步驟都準備一個容器；而且更多的是一個容器處理完所有的糖化步驟：比如浸泡、過濾、煮沸等。但現(xiàn)有方法大都是基于用戶手工操作，比如麥芽浸泡完成后，用戶手動把麥芽殘渣取出，再在該容器中進行煮沸操作，到適當?shù)臅r間點，用戶再手動的把啤酒花等原來投入到糖化容器中。完全不能達到一個自動化、無人值守的效果。然而，目前還沒有一種自動化的裝置，可以有效地解決啤酒釀造過程中糖化階段，過濾麥芽，自動添加啤酒花等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧的啤酒花添加裝置，其可以在一個糖化容器中實現(xiàn)麥芽浸泡、麥渣過濾、麥汁煮沸、啤酒花自動添加等功能。

為解決上述技術(shù)問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種啤酒花添加裝置，包括出液管、啤酒花存放容器、麥芽存放容器、驅(qū)動機構(gòu)和麥渣過濾部，所述出液管、所述啤酒花存放容器、所述麥芽存放容器由上至下依次設(shè)置；所述麥渣過濾部設(shè)置在所述麥芽存放容器中并將所述麥芽存放容器分隔為上部的麥芽存放空間和下部的過濾空間；所述的啤酒花存放容器包括水路直通腔體和啤酒花存放腔體，且所述水路直通腔體的底部、所述啤酒花存放腔體的底部都有液體出水孔；所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述出液管的出液端在所述啤酒花存放腔體上方、水路直通腔體上方、以及位于所述啤酒花存放容器之外的所述麥芽存放空間的上方來回轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述啤酒花添加裝置還包括導(dǎo)管，所述水路直通腔體的出口及所述啤酒花存放腔體的出口均與所述導(dǎo)管的上端連通，所述導(dǎo)管的下端位于所述過濾空間內(nèi)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括：電機；齒輪，與所述電機的輸出端連接，所述出液管與所述齒輪連接；定位盤，安裝在所述齒輪上；定位傳感器，與所述定位盤對應(yīng)的設(shè)置，用于檢測所述出液管的位置；控制器，與所述電機及所述定位傳感器連接，用于根據(jù)所述定位傳感器檢測到的所述位置控制所述電機的啟停。

優(yōu)選地，所述電機與所述齒輪通過同步帶連接。

優(yōu)選地，所述啤酒花添加裝置還包括漏斗部，所述水路直通腔體的出口及所述啤酒花存放腔體的出口均對應(yīng)地設(shè)置在所述漏斗部的入口處，所述漏斗部的出口與所述導(dǎo)管的上端連接。

優(yōu)選地，所述啤酒花存放腔體的個數(shù)為多個。

本實用新型可以在一個糖化容器中實現(xiàn)麥芽浸泡、麥渣過濾、麥汁煮沸、啤酒花自動添加等功能，從而達到整個糖化過程的自動化，具有體積小巧、工作自動化等優(yōu)點。

附圖說明

圖1示意性示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示意性示出了本實用新型的俯視圖。

1、出液管；2、啤酒花存放容器；3、麥芽存放容器；4、麥渣過濾部；5、過濾空間；7、啤酒花存放腔體；8、導(dǎo)管；9、電機；10、齒輪；11、定位盤；12、定位傳感器；13、控制器；14、同步帶；15、漏斗部；16、水路直通腔體；17、驅(qū)動機構(gòu)；18、腔體出水口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1至圖2所示，本實用新型提供了一種啤酒花添加裝置，包括出液管1、啤酒花存放容器2、麥芽存放容器3、驅(qū)動機構(gòu)17和麥渣過濾部4，所述出液管1、所述啤酒花存放容器2、所述麥芽存放容器3由上至下依次設(shè)置；所述麥渣過濾部4設(shè)置在所述麥芽存放容器3中并將所述麥芽存放容器3分隔為上部的麥芽存放空間和下部的過濾空間5；所述的啤酒花存放容器2包括水路直通腔體16和啤酒花存放腔體7，且所述水路直通腔體16的底部、所述啤酒花存放腔體7的底部都有液體出水孔；所述驅(qū)動機構(gòu)17驅(qū)動所述出液管1的出液端在所述啤酒花存放腔體7上方、水路直通腔體16上方、以及位于所述啤酒花存放容器2之外的所述麥芽存放空間的上方來回轉(zhuǎn)動。

使用時，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，出液管1的輸出端可進行旋轉(zhuǎn)，從而使出液管1運動。這樣，通過位于所述啤酒花存放容器2之外的所述麥芽存放空間將液體直接注入麥芽存放空間而不會使液體與啤酒花接觸，通過水路直通腔體16時可以將液體直接注入過濾空間5而不會與麥芽和啤酒花接觸，通過啤酒花存放腔體7可以使液體與啤酒花接觸后直接流入過濾空間5而不會與麥芽接觸。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型可在剛開始還未開始浸泡麥芽的時候，不讓液體流經(jīng)麥芽，且不流經(jīng)啤酒花；當麥芽開始浸泡的時候，液體直接從麥芽上方澆下；當浸泡完成后，液體不流經(jīng)麥芽而是直接經(jīng)過流經(jīng)啤酒花。因而，本實用新型可以在一個糖化容器中實現(xiàn)麥芽浸泡、麥渣過濾、麥汁煮沸、啤酒花自動添加等功能，從而達到整個糖化過程的自動化，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧、工作自動化等優(yōu)點。

此外，本實用新型最大的特點在于從一開始用戶把所有的原材料放入到對應(yīng)的位置，開始后，到糖化結(jié)束，全程不需要人干預(yù)和值守。

優(yōu)選地，所述啤酒花添加裝置還包括導(dǎo)管8，所述水路直通腔體16的出口及所述啤酒花存放腔體7的出口均與所述導(dǎo)管8的上端連通，所述導(dǎo)管8的下端位于所述過濾空間5內(nèi)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)17包括：電機9；齒輪10，與所述電機9的輸出端連接，所述出液管1與所述齒輪10連接；定位盤11，安裝在所述齒輪10上；定位傳感器12，與所述定位盤11對應(yīng)的設(shè)置，用于檢測所述出液管1的位置；控制器13，與所述電機9及所述定位傳感器12連接，用于根據(jù)所述定位傳感器12檢測到的所述位置控制所述電機9的啟停。

優(yōu)選地，所述電機9與所述齒輪10通過同步帶14連接。

優(yōu)選地，所述啤酒花添加裝置還包括漏斗部15，所述水路直通腔體16的出口及所述啤酒花存放腔體7的出口均對應(yīng)地設(shè)置在所述漏斗部15的入口處，所述漏斗部的出口與所述導(dǎo)管8的上端連接。

優(yōu)選地，所述啤酒花存放腔體7的個數(shù)為多個，且酒花存放腔體（7）與水路直通腔體（16）位置擺放有多種組合形式。

本實用新型啤酒花添加方法如下：向上述的啤酒花添加裝置的啤酒花存放腔體7中放入啤酒花、并向所述啤酒花添加裝置的麥芽存放容器3中放入麥芽；液體加熱階段，選擇液體既不流經(jīng)啤酒花，亦不流經(jīng)麥芽：即使出液管1處于水路直通腔體16的上方；在液體加熱到麥芽投料所需溫度后，使出液管在位于所述啤酒花存放容器7之外的所述麥芽存放空間的上方來回轉(zhuǎn)動而不經(jīng)過啤酒花存放容器2，保持水路液體只流經(jīng)麥芽，而不經(jīng)過啤酒花；維持液體溫度處在麥芽浸泡所需溫度，保證出液管只在位于所述啤酒花存放容器7之外的所述麥芽存放空間的區(qū)域轉(zhuǎn)動； 當麥芽浸泡時間到達后，進入到煮沸階段，該階段，保持出液管在酒花存放容器的上方轉(zhuǎn)動，根據(jù)用戶的不同需求，在對應(yīng)的時間段選擇不同的酒花存放腔體4（例如，在圖中所示的實施例中，有4個小盒子用來放啤酒花，在第0分鐘讓液體流經(jīng)第1個小盒子的酒花，持續(xù)20分鐘；第20分鐘讓液體流經(jīng)第2個小盒子，持續(xù)20分鐘，以此類推）。在該階段，維持高溫液體不再流經(jīng)麥芽，而是流經(jīng)啤酒花：即將煮沸的液體通過所述啤酒花存放腔體7繞過所述麥芽存放空間而直接加入所述過濾空間5中以避開所述麥芽。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。