本實(shí)用新型涉及啤酒花生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

啤酒花是生產(chǎn)啤酒的重要原料之一，使啤酒具有清爽的芳香氣、特殊的苦味和防腐力，并形成啤酒優(yōu)良的泡沫。在啤酒生產(chǎn)過程中，啤酒花是被添加于麥汁煮沸工藝中，在此工藝中，啤酒花中的有效成分α-酸易轉(zhuǎn)化成異構(gòu)α-酸，異構(gòu)α-酸同α-酸一樣使啤酒具有苦味、防腐能力和提高泡沫穩(wěn)定性的作用，但在麥汁中的溶解度卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于α-酸。

啤酒花球果的壓榨品存在運(yùn)輸、貯藏和使用的不方便，在麥汁煮沸時酒花樹脂的利用率低，在麥汁冷卻和發(fā)酵、貯酒中還將進(jìn)一步損失；而顆粒酒花是把酒花粉末壓制成直徑為2~8mm、長約20mm、顆粒密度為550－600g/L的短棒狀顆粒，因此，顆粒酒花以其體積小，質(zhì)量穩(wěn)定，不易氧化，便于包裝、運(yùn)輸和貯存等優(yōu)點(diǎn)備受啤酒生產(chǎn)廠家的青睞，是世界上使用最廣泛的酒花形式。

國內(nèi)目前對于啤酒花顆粒的生產(chǎn)加工設(shè)備較多，多是經(jīng)飼料造粒機(jī)改造而成，也有專用的啤酒花顆粒加工生產(chǎn)線，例如專利號為201120396406.8的一種啤酒花顆粒加工系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括破包粉碎裝置、均質(zhì)混合裝置、烘干機(jī)、粉碎機(jī)、90型造粒機(jī)、45型造粒冷房、二次均質(zhì)罐、造粒機(jī)、冷卻罐、氮?dú)夤藓腿詣影b機(jī)，但該啤酒花顆粒加工系統(tǒng)也只能生產(chǎn)加工普通的啤酒花顆粒，而不能直接生產(chǎn)出異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花，無法滿足市場對于異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花的生產(chǎn)加工需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服上述不足，提供一種異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花的自動化一體生產(chǎn)，異構(gòu)轉(zhuǎn)化率較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述的一種異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花生產(chǎn)線，包括破碎機(jī)、粉碎機(jī)、混合罐、制粒機(jī)、冷卻器、篩選機(jī)、包裝機(jī)和異構(gòu)暖箱，其特征在于：所述破碎機(jī)的前端連接有輸送帶，該破碎機(jī)的后端通過引風(fēng)機(jī)Ⅰ連接所述粉碎機(jī)；所述粉碎機(jī)通過引風(fēng)機(jī)Ⅱ與所述混合罐的頂部連接；所述混合罐的底部連接下方的所述制粒機(jī)，該制粒機(jī)的底部連接下方的冷卻器；所述冷卻器的底部通過提升機(jī)連接所述篩選機(jī)；所述篩選機(jī)設(shè)有兩個出口，其中一個出口通過引風(fēng)機(jī)Ⅲ連接到所述混合罐的頂部，另一個出口連接儲存罐；所述儲存罐的底部設(shè)置有自動擋板；所述自動擋板的底部連接所述自動包裝機(jī)；所述自動包裝機(jī)的尾部放置有所述異構(gòu)暖箱。

所述破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為230~250r/min。

所述粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有8目篩網(wǎng)。

所述混合罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，并外接有回潮裝置；所述回潮裝置包括設(shè)有兩個水桶的底座；所述兩個水桶之間通過連接管連通；所述水桶的上部均敞開，該水桶的底部中心與所述底座重合處均設(shè)有出水孔Ⅰ，該水桶的側(cè)壁中下部位置均設(shè)有出水孔Ⅱ；所述兩個水桶的出水孔Ⅰ均連接有下出水管；所述兩個水桶的出水孔Ⅱ之間連接有上出水管；所述上出水管連接有高壓泵；所述高壓泵連接有備份管道；所述水桶內(nèi)壁中下部均設(shè)有加熱棒，該加熱棒連接有位于水桶外側(cè)的加熱線；所述上出水管和所述下出水管均設(shè)有電磁閥，該電磁閥連接有時間繼電器。

所述制粒機(jī)的工作溫度為65-70℃，電流為100-150A。

所述篩選機(jī)內(nèi)設(shè)有傾斜的6目篩網(wǎng)，該篩選機(jī)與所述混合罐連接的出口位于所述6目篩網(wǎng)的下方，該篩選機(jī)與所述儲存罐連接的出口位于所述6目篩網(wǎng)的上方。

所述自動包裝機(jī)上設(shè)有氮?dú)夤蕖?/p>

所述異構(gòu)暖箱包括呈長方體密閉結(jié)構(gòu)的箱體；所述箱體的后側(cè)面設(shè)為對開的箱門，該箱體的前側(cè)面連接有內(nèi)設(shè)溫度繼電器和溫度控制器的配電室；所述箱體的左、右側(cè)面開設(shè)有觀察取樣口以及溫控檢測儀，該箱體的頂部設(shè)有加熱裝置；所述箱體內(nèi)放置專用架；所述加熱裝置和所述溫控檢測儀均與所述配電室連接。

所述箱體的箱壁內(nèi)設(shè)有保溫夾層。

所述加熱裝置包括密封連接在一起的內(nèi)設(shè)電加熱棒的加熱箱和內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)管構(gòu)成；所述加熱箱的兩側(cè)分別連接有所述風(fēng)管，該風(fēng)管與所述箱體頂部連通；所述電加熱棒、所述風(fēng)機(jī)均與所述配電室連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時，將催化劑加入混合罐內(nèi)與啤酒花粉末混合，啤酒花粉末經(jīng)制粒后在異構(gòu)暖箱中進(jìn)行異構(gòu)反應(yīng)，制得異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花，實(shí)現(xiàn)了異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花的一體化化自動生產(chǎn)，該生產(chǎn)線生產(chǎn)的α-酸顆粒啤酒花異構(gòu)轉(zhuǎn)化率較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中異構(gòu)暖箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中回潮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中回潮裝置的俯視圖。

圖中，1.輸送帶，2.破碎機(jī)，3.引風(fēng)機(jī)Ⅰ，4.粉碎機(jī)，5.混合罐，6.制粒機(jī)，7.冷卻器，8.提升機(jī)，9.篩選機(jī)，10.儲存罐，11.自動包裝機(jī)，12.異構(gòu)暖箱，121.箱體，122.箱門，123.配電室，124.觀察取樣口，125.溫控檢測儀，126.加熱箱，127.風(fēng)管，128. 風(fēng)機(jī)，129.電加熱棒，13.回潮裝置，1301.底座，1302.水桶，1303.連接管，1304.出水孔Ⅰ，1305.出水孔Ⅱ，1306.下出水管，1307.上出水管，1308.高壓泵，1309.備份管道，1310.加熱棒，1311.加熱線，1312.電磁閥，1313.時間繼電器，14.氮?dú)夤蓿?5.自動擋板，16.引風(fēng)機(jī)Ⅱ，17.引風(fēng)機(jī)Ⅲ，18.6目篩網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1，一種異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花生產(chǎn)線包括破碎機(jī)2、粉碎機(jī)4、混合罐5、制粒機(jī)6、冷卻器7、篩選機(jī)9、包裝機(jī)和異構(gòu)暖箱12，破碎機(jī)2的前端連接有輸送帶1，該破碎機(jī)2的后端通過引風(fēng)機(jī)Ⅰ3連接粉碎機(jī)4；粉碎機(jī)4通過引風(fēng)機(jī)Ⅱ16與混合罐5的頂部連接；混合罐5的底部連接下方的制粒機(jī)6，該制粒機(jī)6的底部連接下方的冷卻器7；冷卻器7的底部通過提升機(jī)8連接篩選機(jī)9；篩選機(jī)9設(shè)有兩個出口，其中一個出口通過引風(fēng)機(jī)Ⅲ17連接到混合罐5的頂部，另一個出口連接儲存罐10；儲存罐10的底部設(shè)置有自動擋板15；自動擋板15的底部連接自動包裝機(jī)11；自動包裝機(jī)11的尾部放置有異構(gòu)暖箱12。

其中：破碎機(jī)2的轉(zhuǎn)速為230~250r/min。

粉碎機(jī)4內(nèi)設(shè)有8目篩網(wǎng)。

混合罐5內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，并外接有回潮裝置13?；爻毖b置13包括設(shè)有兩個水桶1302的底座1301 (參見圖3~4)；兩個水桶1302之間通過連接管1303連通；水桶1302的上部均敞開，該水桶1302的底部中心與底座1301重合處均設(shè)有出水孔Ⅰ1304，該水桶的側(cè)壁中下部位置均設(shè)有出水孔Ⅱ1305；兩個水桶1302的出水孔Ⅰ1304均連接有下出水管1306；兩個水桶1302的出水孔Ⅱ1305之間連接有上出水管1307；上出水管1307連接有高壓泵1308；高壓泵1308連接有備份管道1309；水桶1302內(nèi)壁中下部均設(shè)有加熱棒1310，該加熱棒1310連接有位于水桶1302外側(cè)的加熱線1311；上出水管1307和下出水管1306均設(shè)有電磁閥1312，該電磁閥1312連接有時間繼電器1313。

制粒機(jī)6的工作溫度為65~70℃，電流為100~150A。

篩選機(jī)9內(nèi)設(shè)有傾斜的6目篩網(wǎng)18，該篩選機(jī)9與混合罐5連接的出口位于6目篩網(wǎng)18的下方，該篩選機(jī)9與儲存罐10連接的出口位于6目篩網(wǎng)18的上方。

自動包裝機(jī)11上設(shè)有氮?dú)夤?4。

異構(gòu)暖箱12包括呈長方體密閉結(jié)構(gòu)的箱體121（參見圖2）。箱體121的后側(cè)面設(shè)為對開的箱門122，該箱體121的前側(cè)面連接有內(nèi)設(shè)溫度繼電器和溫度控制器的配電室123；箱體121的左、右側(cè)面開設(shè)有觀察取樣口124以及溫控檢測儀125，該箱體121的頂部設(shè)有加熱裝置；箱體126內(nèi)放置專用架；加熱裝置和溫控檢測儀125均與配電室123連接。

箱體121的箱壁內(nèi)設(shè)有保溫夾層。

加熱裝置包括密封連接在一起的內(nèi)設(shè)電加熱棒129的加熱箱126和內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)128的風(fēng)管127構(gòu)成；加熱箱126的兩側(cè)分別連接有風(fēng)管127，該風(fēng)管127與箱體121頂部連通；電加熱棒129、風(fēng)機(jī)128均與配電室123連接。

使用時，將酒花放在輸送帶1上，傳送到破碎機(jī)2中破碎成沒有完成花體的花片，通過引風(fēng)機(jī)Ⅰ3的作用將花片輸送到粉碎機(jī)4中進(jìn)行粉碎，粉碎的酒花粉末過8目篩后通過引風(fēng)機(jī)Ⅱ16落入混合罐5中，根據(jù)需要選擇啟動自動回潮裝置13對混合罐5內(nèi)酒花粉末進(jìn)行適當(dāng)回潮，之后向混合罐5中的酒花粉末上人工播撒重量百分比為1.2~1.4%的催化劑氧化鎂，后對混合罐5中的酒花粉末進(jìn)行攪拌，攪拌好的酒花粉末與氧化鎂混合物落入制粒機(jī)6中進(jìn)行制粒，制好的顆粒酒花自然垂落入冷卻器7中冷卻后，通過提升機(jī)8將酒花顆粒提升至篩選機(jī)8中，過6目篩篩選后的顆粒酒花被阻擋在篩網(wǎng)上，未成型的酒花粉末或顆粒物過6目篩后通過引風(fēng)機(jī)Ⅲ17的作用返回至混合罐5，進(jìn)行再制粒，篩選好的顆粒酒花進(jìn)入儲存罐10，經(jīng)自動擋板15控制適量酒花顆粒進(jìn)入自動包裝機(jī)11進(jìn)行鋁箔袋包裝，并通過氮?dú)夤?4充入氮?dú)夂蠓饪?，最后將包裝好的顆粒酒花送入異構(gòu)暖箱12中，放在專用架上，控制好異構(gòu)暖箱的溫度在53攝氏度左右，進(jìn)行10~15天的異構(gòu)反應(yīng)，最后制得異構(gòu)α-酸顆粒啤酒花。