本實(shí)用新型涉及啤酒制造領(lǐng)域，特別是涉及一種啤酒釀造設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，家電越來(lái)越智能化，消費(fèi)者的口味也越來(lái)越獨(dú)特，更多的人傾向于喝自己釀造的啤酒。

傳統(tǒng)的釀酒設(shè)備有以下個(gè)步驟，原料→粉碎→糖化→過(guò)濾→麥汁煮沸→冷卻澄清→接種發(fā)酵→過(guò)濾→包裝→成品，其中，輔料經(jīng)粉碎和糊化后在糖化時(shí)加入，啤酒花則在麥汗煮沸時(shí)加入。

通過(guò)上述步驟，可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的啤酒釀造設(shè)備，需要的罐子不僅數(shù)量多、單個(gè)罐子的體積特別大，這種方法帶來(lái)的缺點(diǎn)很明顯，首先是設(shè)備流程過(guò)多，不具備家庭化、小型化的可能性；其次是該設(shè)備人工參與過(guò)多，需要有人值守，并不具備一個(gè)自動(dòng)化智能化的功能；而且釀造中所有的容器固定在管路上，無(wú)法輕易移出，這就使得清洗不便利，容易帶來(lái)細(xì)菌滋生等問(wèn)題，而且該設(shè)備并不具備無(wú)線通信的功能，用戶沒(méi)法遠(yuǎn)程通過(guò)手機(jī)APP對(duì)釀造的過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn)，專利CN 103409266中公開(kāi)的機(jī)器結(jié)構(gòu)龐大，且所有的罐體都固定在機(jī)器上用戶無(wú)法拆除，一些現(xiàn)有的釀酒設(shè)備的容器都無(wú)法從機(jī)器中移出，而專利CN 204162692所述的實(shí)用新型專利兩個(gè)罐子也是固定在機(jī)器內(nèi)部，無(wú)法移出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小巧、自動(dòng)化程度高的啤酒釀造設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種啤酒釀造設(shè)備，包括進(jìn)液管路、啤酒花容器、糖化容器、發(fā)酵容器、加熱單元、制冷單元、控制器和水路選擇機(jī)構(gòu)；糖化容器的內(nèi)部安裝有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置將糖化容器分隔為用于存放麥芽的上部空間和用于過(guò)濾的下部空間；啤酒花容器設(shè)置在上部空間中，水路選擇機(jī)構(gòu)設(shè)置在啤酒花容器的上方，啤酒花容器底部的出口與加熱單元的入口連接，加熱單元的出口與發(fā)酵容器連接，制冷單元安裝在發(fā)酵容器處；水路選擇機(jī)構(gòu)在控制器的控制下使來(lái)自進(jìn)液管路的液體通過(guò)多個(gè)不同的流動(dòng)路徑流進(jìn)下部空間。

優(yōu)選地，啤酒釀造設(shè)備還包括輔助加熱模塊，安裝在發(fā)酵容器處。

優(yōu)選地，啤酒花容器底部的出口與加熱單元的入口之間依次串聯(lián)有單向出水機(jī)構(gòu)、第一泵和第一溫度傳感器。

優(yōu)選地，進(jìn)液管路通過(guò)第一電磁閥、第一管路與發(fā)酵容器連接。

優(yōu)選地，第一電磁閥的入口通過(guò)第二電磁閥與出酒模塊連接，第一管路上安裝有第二泵和第三電磁閥。

優(yōu)選地，發(fā)酵容器的密封裝置上還安裝有排氣裝置和/或第二溫度傳感器。

優(yōu)選地，啤酒釀造設(shè)備還包括顯示模塊、和/或輸入模塊、和/或用于與用戶手機(jī)通訊的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊，顯示模塊、輸入模塊和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊均與控制器連接。

優(yōu)選地，啤酒釀造設(shè)備還包括與水路選擇機(jī)構(gòu)配合的內(nèi)部液體管路，內(nèi)部液體管路的上端與啤酒花容器連接，內(nèi)部液體管路的下端插入下部空間。

優(yōu)選地，啤酒釀造設(shè)備還包括用于與原料包上的RFID標(biāo)簽配合以確定釀造配方的RFID讀卡器，與控制器連接。

本實(shí)用新型通過(guò)可實(shí)現(xiàn)啤酒花的自動(dòng)添加以及水路循環(huán)加熱，并僅通過(guò)糖化容器和發(fā)酵容器即可進(jìn)行啤酒釀造，具有體積小巧，自動(dòng)化程度高、發(fā)酵容器、糖化容器移出簡(jiǎn)單便利，清洗方便，智能化控制，遠(yuǎn)程監(jiān)控等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1示意性示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、進(jìn)液管路；2、啤酒花容器；3、糖化容器；4、發(fā)酵容器；5、加熱單元；6、制冷單元；7、控制器；8、水路選擇機(jī)構(gòu)；9、過(guò)濾裝置；10、輔助加熱模塊；11、第一泵；12、第一溫度傳感器；13、第一電磁閥；14、第一管路；15、第二電磁閥；16、出酒模塊；17、第二泵；18、第三電磁閥；19、排氣裝置；20、第二溫度傳感器；21、顯示模塊；22、輸入模塊；23、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊；24、內(nèi)部液體管路；25、RFID讀卡器；26、單向出水機(jī)構(gòu)；27、第一電路接通裝置；28、第二電路接通裝置；29、第一路徑接通機(jī)構(gòu)；30、第二路徑接通機(jī)構(gòu)；31、蓋子；32、蓋子。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)的啤酒精釀設(shè)備，占用體積過(guò)大，操作不便，而且成本過(guò)高，且不具備手機(jī)遠(yuǎn)程操作的可能性，釀造過(guò)程中所用到的容器都無(wú)法輕易移出等缺點(diǎn)。

請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型提供了一種啤酒釀造設(shè)備，包括進(jìn)液管路1、啤酒花容器2、糖化容器3、發(fā)酵容器4、加熱單元5、制冷單元6、控制器7和水路選擇機(jī)構(gòu)8；所述糖化容器3的內(nèi)部安裝有過(guò)濾裝置9，所述過(guò)濾裝置9將所述糖化容器3分隔為用于存放麥芽的上部空間和用于過(guò)濾的下部空間；所述啤酒花容器2設(shè)置在所述上部空間中，所述水路選擇機(jī)構(gòu)8設(shè)置在所述啤酒花容器2的上方，所述啤酒花容器2底部的出口與所述加熱單元5的入口連接，所述加熱單元5的出口與所述發(fā)酵容器4連接，所述制冷單元6安裝在所述發(fā)酵容器4處；所述水路選擇機(jī)構(gòu)8在所述控制器7的控制下使來(lái)自所述進(jìn)液管路1的液體通過(guò)多個(gè)不同的流動(dòng)路徑流進(jìn)所述下部空間。其中，糖化容器3、發(fā)酵容器4可以移出機(jī)器，以便用戶清洗。

其中，麥芽放置在過(guò)濾裝置9之上，在糖化過(guò)程中防止麥渣進(jìn)入管道以及水泵之中，堵塞水路。啤酒花放置在啤酒花容器2中。加熱單元5的作用在于糖化過(guò)程中，加熱液體，為糖化提供所需要的浸泡溫度，以及浸泡完成后將液體繼續(xù)加熱到煮沸過(guò)程。第一階段的麥芽糖化結(jié)束后，所有的麥汁會(huì)轉(zhuǎn)移到發(fā)酵容器4之中，進(jìn)行發(fā)酵。

本實(shí)用新型通過(guò)可實(shí)現(xiàn)啤酒花的自動(dòng)添加以及水路循環(huán)加熱，并僅通過(guò)糖化容器和發(fā)酵容器即可進(jìn)行啤酒釀造，具有體積小巧，自動(dòng)化程度高、發(fā)酵容器、糖化容器移出簡(jiǎn)單便利，清洗方便，智能化控制，遠(yuǎn)程監(jiān)控等優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述啤酒釀造設(shè)備還包括輔助加熱模塊10，安裝在所述發(fā)酵容器4處。輔助加熱模塊10和制冷單元6配合使用，保證在發(fā)酵以及冷藏過(guò)程中維持在一個(gè)對(duì)應(yīng)的恒溫狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述啤酒花容器2底部的出口與所述加熱單元5的入口之間依次串聯(lián)有單向出水機(jī)構(gòu)26、第一泵11和第一溫度傳感器12。單向出水機(jī)構(gòu)具有單向出水功能，且該單向出水機(jī)構(gòu)可以在糖化容器從機(jī)器內(nèi)部移出的時(shí)候自動(dòng)閉合，防止液體漏出。而當(dāng)糖化容器放入到機(jī)器里的時(shí)候，由于受到力的作用，單向出水機(jī)構(gòu)的出水孔會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。第一泵11連接在糖化容器的底部， 將糖化容器中的液體抽出，流經(jīng)加熱單元送入到發(fā)酵容器中。第一溫度傳感器12用來(lái)測(cè)量糖化容器中的液體溫度。

優(yōu)選地，所述進(jìn)液管路1通過(guò)第一電磁閥13、第一管路14與所述發(fā)酵容器4連接。第一電磁閥13控制液體管路是否流經(jīng)該第一電磁閥13從而回到糖化容器中。

優(yōu)選地，所述第一電磁閥13的入口通過(guò)第二電磁閥15與出酒模塊16連接，所述第一管路14上安裝有第二泵17和第三電磁閥18。第二泵17將發(fā)酵容器中的液體抽出，配合第一電磁閥13和第二電磁閥15的工作，當(dāng)?shù)谝浑姶砰y13開(kāi)啟時(shí)候，第二電磁閥15關(guān)閉時(shí)，第二泵17將發(fā)酵容器中的液體抽出送往糖化容器；當(dāng)?shù)诙姶砰y15開(kāi)啟、第一電磁閥13關(guān)閉時(shí)，該水泵將發(fā)酵容器中的液體抽出送往出酒模塊。第三電磁閥18用于在二次發(fā)酵階段防止發(fā)酵容器內(nèi)的壓力過(guò)高而把液體壓出。

優(yōu)選地，所述發(fā)酵容器4的密封裝置上還安裝有排氣裝置19和/或第二溫度傳感器20。第二溫度傳感器20用于測(cè)量發(fā)酵容器中的液體溫度。排氣裝置19在一次發(fā)酵階段，將發(fā)酵容器中的壓力排出，為酵母的繁殖提供一個(gè)常壓環(huán)境；在二次發(fā)酵階段，當(dāng)容器中壓力過(guò)高時(shí)候自動(dòng)泄壓。

優(yōu)選地，所述啤酒釀造設(shè)備還包括顯示模塊21、和/或輸入模塊22、和/或用于與用戶手機(jī)通訊的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊23，所述顯示模塊21、所述輸入模塊22和所述無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊23均與所述控制器7連接。這樣，使得本實(shí)用新型不但具有本地自動(dòng)化運(yùn)行的功能，而且具有無(wú)線通信功能，用戶可以通過(guò)手機(jī)客戶端遠(yuǎn)程監(jiān)控本實(shí)用新型。顯示模塊21的作用在于顯示目錄菜單，以及在釀造的過(guò)程中顯示整個(gè)機(jī)器的一些基本狀態(tài)信息（包括但不限于當(dāng)前釀造的環(huán)節(jié)，液體溫度，當(dāng)前釀造步驟的時(shí)間，系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)等）。輸入模塊22的作用在于用戶通過(guò)液晶顯示的信息選擇對(duì)應(yīng)的子功能塊，或者選擇不同的配方進(jìn)行釀造，以及系統(tǒng)的一些基本信息輸入，例如wifi配置，時(shí)間配置，系統(tǒng)升級(jí)等。無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊23的作用在于提供一種無(wú)線通信功能。用戶可以通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊23直接與手機(jī)互聯(lián)，也可以借助于無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊23將啤酒機(jī)的后臺(tái)信息先發(fā)送給服務(wù)器，再通過(guò)服務(wù)器與手機(jī)的APP互聯(lián)，已達(dá)到遠(yuǎn)程操控啤酒機(jī)的目的。

優(yōu)選地，所述啤酒釀造設(shè)備還包括與所述水路選擇機(jī)構(gòu)8配合的內(nèi)部液體管路24，所述內(nèi)部液體管路24的上端與所述啤酒花容器2連接，所述內(nèi)部液體管路24的下端插入所述下部空間。當(dāng)液體不需要流經(jīng)麥芽時(shí)候，液體從內(nèi)部液體管路24直接流過(guò)。

優(yōu)選地，所述啤酒釀造設(shè)備還包括用于與原料包上的RFID標(biāo)簽配合以確定釀造配方的RFID讀卡器25，與所述控制器7連接。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括熱插拔式的第一電路接通裝置27，其既可以在糖化容器的蓋子31需要取出的時(shí)候方便的斷開(kāi)，又可以在蓋子31安放在對(duì)應(yīng)位置的時(shí)候保證電路的導(dǎo)通。

本實(shí)用新型還包括熱插拔式的第二電路接通裝置28，其既可以在發(fā)酵容器的蓋子32需要取出的時(shí)候方便的斷開(kāi)，又可以在蓋子32安放在對(duì)應(yīng)位置的時(shí)候保證電路的導(dǎo)通。

本實(shí)用新型還可包括熱插拔式的第一路徑接通機(jī)構(gòu)29，其既可以方便用戶把糖化容器的蓋子和糖化容器一起從機(jī)器里取出，又可以在安裝到對(duì)應(yīng)位置的時(shí)候保證水路的導(dǎo)通，且不漏水。

本實(shí)用新型還可包括熱插拔式的第二路徑接通機(jī)構(gòu)30，其既可以方便用戶拔出發(fā)酵容器的蓋子和發(fā)酵容器組成的發(fā)酵設(shè)備從而斷開(kāi)水路，又可以在發(fā)酵容器的蓋子和發(fā)酵容器安放到對(duì)應(yīng)位置的時(shí)候保證液體管路的連通及密封性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。