本實用新型涉及羧基丁苯膠乳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

羧基丁苯膠乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其他助劑，通過乳液聚合生成的共聚物，聚合反應(yīng)在反應(yīng)釜中進(jìn)行，當(dāng)原料被加熱到70℃時聚合反應(yīng)發(fā)生，但是羧基丁苯膠乳生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)是放熱反應(yīng)，達(dá)到聚合反應(yīng)發(fā)生的溫度后，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，聚合釜內(nèi)的溫度勢必不斷升高，且聚合反應(yīng)正常產(chǎn)生的溫度范圍為70-100℃，若聚合釜內(nèi)的溫度過高，同樣會影響聚合反應(yīng)的發(fā)生，因此，為保證聚合反應(yīng)的高效進(jìn)行，合理控制聚合釜內(nèi)的反應(yīng)溫度是關(guān)鍵。

綜上所述，如何在羧基丁苯膠乳生產(chǎn)過程中，將聚合釜內(nèi)原料的加熱溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)，用于在羧基丁苯膠乳生產(chǎn)過程中，將聚合釜內(nèi)原料的加熱溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)，包括：

具有加熱夾層的蒸汽加熱反應(yīng)釜；

蒸汽輸出口與所述蒸汽加熱反應(yīng)釜的蒸汽進(jìn)口相連的燃煤蒸汽鍋爐；

與所述燃煤蒸汽鍋爐的煙氣出口相連的除塵器；

與所述除塵器的排氣口相連的脫硫塔；

通過出水管和回水管與所述蒸汽加熱反應(yīng)釜的加熱夾層相連的低溫水罐；

設(shè)置于所述出水管上的冷卻水泵；

設(shè)置于所述蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)的遠(yuǎn)傳溫度傳感器；

連接于所述遠(yuǎn)傳溫度傳感器和冷卻水泵的電源之間的溫度控制器；

與所述遠(yuǎn)傳溫度傳感器相連的遠(yuǎn)程顯示器；

設(shè)置于所述除塵器和脫硫塔之間的引風(fēng)機。

優(yōu)選的，所述遠(yuǎn)程顯示器為數(shù)字顯示儀表或計算機。

優(yōu)選的，所述除塵器為布袋式除塵器。

優(yōu)選的，所述低溫水罐連接有自動補水系統(tǒng)，所述自動補水系統(tǒng)包括：設(shè)置于所述低溫水罐的液位控制器；設(shè)置于所述低溫水罐的注水管路上，與所述液位控制器的控制端相連的補水泵。

本實用新型所提供的羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)，將原料添加在蒸汽加熱反應(yīng)釜中，燃煤蒸汽鍋爐用于向蒸汽加熱反應(yīng)釜的加熱夾層中輸送用于加熱原料的高溫蒸汽，達(dá)到原料聚合反應(yīng)溫度后蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)隨即發(fā)生聚合反應(yīng)，由于聚合反應(yīng)是放熱反應(yīng)，為了使蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)的溫度保持在70-100℃的范圍內(nèi)，通過設(shè)置于蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)的遠(yuǎn)傳溫度傳感器進(jìn)行溫度檢測，當(dāng)溫度過高時，通過溫度控制器開啟設(shè)置于低溫水罐的出水管上的冷卻水泵，將低溫水罐內(nèi)的冷卻水輸送至蒸汽加熱反應(yīng)釜的加熱夾層中，然后冷卻水通過低溫水罐的回水管返回，將熱量帶走，用于使蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降低，從而將蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)原料的加熱溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，同時遠(yuǎn)傳溫度傳感器與遠(yuǎn)程顯示器相連，實現(xiàn)反應(yīng)釜溫度的遠(yuǎn)程監(jiān)控，除塵器、引風(fēng)機和脫硫塔依次設(shè)置在燃煤蒸汽鍋爐的煙氣出口處，實現(xiàn)煙氣凈化，進(jìn)一步完善羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案， 下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)，用于在羧基丁苯膠乳生產(chǎn)過程中，將聚合釜內(nèi)原料的加熱溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請結(jié)合圖1，圖1為本實用新型所提供的羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型所提供的羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)，包括：

具有加熱夾層的蒸汽加熱反應(yīng)釜1；蒸汽輸出口與蒸汽加熱反應(yīng)釜1的蒸汽進(jìn)口相連的燃煤蒸汽鍋爐2；與燃煤蒸汽鍋爐2的煙氣出口相連的除塵器3；與除塵器3的排氣口相連的脫硫塔4；通過出水管51和回水管52與蒸汽加熱反應(yīng)釜1的加熱夾層相連的低溫水罐5；設(shè)置于出水管51上的冷卻水泵6；設(shè)置于蒸汽加熱反應(yīng)釜1內(nèi)的遠(yuǎn)傳溫度傳感器7；連接于遠(yuǎn)傳溫度傳感器7和冷卻水泵6的電源之間的溫度控制器8；與遠(yuǎn)傳溫度傳感器7相連的遠(yuǎn)程顯示器9；設(shè)置于除塵器3和脫硫塔4之間的引風(fēng)機10。

本實用新型所提供的羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)，將原料添加 在蒸汽加熱反應(yīng)釜1中，燃煤蒸汽鍋爐2用于向蒸汽加熱反應(yīng)釜1的加熱夾層中輸送用于加熱原料的高溫蒸汽，達(dá)到原料聚合反應(yīng)溫度后蒸汽加熱反應(yīng)釜1內(nèi)隨即發(fā)生聚合反應(yīng)，由于聚合反應(yīng)是放熱反應(yīng)，為了使蒸汽加熱反應(yīng)釜1內(nèi)的溫度保持在70-100℃的范圍內(nèi)，通過設(shè)置于蒸汽加熱反應(yīng)釜1內(nèi)的遠(yuǎn)傳溫度傳感器7進(jìn)行溫度檢測，當(dāng)溫度過高時，通過溫度控制器8開啟設(shè)置于低溫水罐5的出水管51上的冷卻水泵6，將低溫水罐5內(nèi)的冷卻水輸送至蒸汽加熱反應(yīng)釜1的加熱夾層中，然后冷卻水通過低溫水罐5的回水管52返回，將熱量帶走，用于使蒸汽加熱反應(yīng)釜1內(nèi)的溫度降低，從而將蒸汽加熱反應(yīng)釜1內(nèi)原料的加熱溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，同時遠(yuǎn)傳溫度傳感器7與遠(yuǎn)程顯示器9相連，實現(xiàn)反應(yīng)釜溫度的遠(yuǎn)程監(jiān)控，除塵器3、引風(fēng)機10和脫硫塔4依次設(shè)置在燃煤蒸汽鍋爐2的煙氣出口處，實現(xiàn)煙氣凈化，進(jìn)一步完善羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)。

本實用新型的具體實施例中，羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)，其遠(yuǎn)程顯示器9為數(shù)字顯示儀表或計算機，除塵器3為布袋式除塵器。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實用新型所提供的羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)，低溫水罐5連接有自動補水系統(tǒng)，自動補水系統(tǒng)包括：設(shè)置于低溫水罐5的液位控制器11；設(shè)置于低溫水罐5的注水管路上，與液位控制器11的控制端相連的補水泵12，液位控制器11連接有設(shè)置在低溫水罐5的上限液位傳感器和下限液位傳感器，當(dāng)液位過低時，自動控制開啟補水泵12向低溫水罐5內(nèi)注水，達(dá)到液位上限后，控制補水泵12停機，以避免發(fā)生低溫水罐5內(nèi)缺水的現(xiàn)象，影響向蒸汽加熱反應(yīng)釜1內(nèi)供應(yīng)冷卻水。

以上對本實用新型所提供的一種羧基丁苯膠乳聚合釜供熱系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。