本實用新型涉及一種低糊率的微波裝置，屬于淀粉或糊精加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，淀粉或糊精生產(chǎn)加工中，加熱去水工序是重要一環(huán)。傳統(tǒng)的加工設(shè)備是電熱炒鍋，電熱炒鍋原理是在固定容量的鍋體內(nèi)，對鍋內(nèi)淀粉或者糊精進行加熱去水，這種設(shè)備常會帶來如下問題：1、鍋內(nèi)受熱不均勻；2、揚塵無法控制；3、每一鍋產(chǎn)品品質(zhì)會有一定差異。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種低糊率的微波裝置。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種低糊率的微波裝置，包括：傳送帶、多段微波裝置，所述多段微波裝置從左向右依次串聯(lián)，每段微波裝置包括：箱體、擋板、加熱裝置、支架，所述箱體兩端設(shè)置有擋板，所述擋板上開設(shè)有通槽，所述箱體背面設(shè)置有加熱裝置，用于為箱體內(nèi)提供熱量，所述箱體底面設(shè)置有支架；所述傳送帶通過擋板上的通槽依次貫穿多段微波裝置；相鄰的兩個箱體共用一塊擋板；所述從左向右的每段微波裝置的加熱溫度依次提高。

還包括觀察窗，所述觀察窗包括：窗體、觀察鏡、把手，所述箱體前面設(shè)置有可向外翻轉(zhuǎn)的窗體，所述窗體上設(shè)置有觀察鏡，所述窗體一側(cè)通過把手與箱體相固定。

作為優(yōu)選方案，所述微波裝置的數(shù)量設(shè)置為四段。

作為優(yōu)選方案，所述四段微波裝置從左到右的加熱溫度依次設(shè)置為70度、90度、100度、110度。

作為優(yōu)選方案，所述箱體、擋板均采用不銹鋼材質(zhì)。

作為優(yōu)選方案，所述窗體采用不銹鋼材質(zhì)。

有益效果：本實用新型提供的一種低糊率的微波裝置，采用多段串聯(lián)的微波裝置，利用逐步提高加熱溫度的設(shè)置，解決了一種特定溫度加熱淀粉和糊精，由于受熱不均和初始原料水分含量較高，而帶來的糊化問題。另外，利用傳送帶穿過多段微波裝置，可實現(xiàn)所有原料統(tǒng)一的加工環(huán)境；每段微波裝置基體采用密封的箱體結(jié)構(gòu)，所以可以減少揚塵。采用觀察窗的設(shè)計，可以隨時觀察每段微波裝置內(nèi)的加熱情況，同時，方便打開清洗微波裝置內(nèi)部空間。本設(shè)計可有效降低淀粉和糊精加工帶來的表面糊化問題，減少揚塵，方便使用，提高產(chǎn)品均一性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1所示，實施例1，一種低糊率的微波裝置，包括：傳送帶1、四段微波裝置2，所述四段微波裝置2從左向右依次串聯(lián)，每段微波裝置2包括：箱體21、擋板22、加熱裝置23、支架24，所述箱體21兩端設(shè)置有擋板22，所述擋板22上開設(shè)有通槽25，所述箱體21背面設(shè)置有加熱裝置23，用于為箱體內(nèi)提供熱量，所述箱體21底面設(shè)置有支架24；所述傳送帶1通過擋板22上的通槽25依次貫穿四段微波裝置2；相鄰的兩個箱體21共用一塊擋板22；所述四段微波裝置2從左到右的加熱溫度依次設(shè)置為70度、90度、100度、110度，當(dāng)?shù)矸刍蚝蠌膫魉蛶ё筮呥M入，原料先在設(shè)置溫度為70度的微波裝置內(nèi)進行初步加熱，先將原料內(nèi)較多的水分揮發(fā)出來，為防太高的加熱溫度帶來的布局糊化現(xiàn)象；再進入設(shè)置溫度為90度的微波裝置內(nèi)進行保溫，進一步揮發(fā)水分；再進入設(shè)置溫度為100度的微波裝置內(nèi)進行快速加熱，加快揮發(fā)水分；最后，進入設(shè)置溫度為110度的微波裝置內(nèi)進行殺菌，消毒處理。

還包括觀察窗3，所述觀察窗3包括：窗體31、觀察鏡32、把手33，所述箱體21前面設(shè)置有可向外翻轉(zhuǎn)的窗體31，所述窗體31上設(shè)置有觀察鏡32，所述窗體31一側(cè)通過把手33與箱體21相固定。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。