本發(fā)明涉及聚氨酯材料領域，尤其涉及一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板及其制備方法。

背景技術：

聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU和彩鋼板復合形成的聚氨酯夾芯板，主要用于工業(yè)、民用建筑外保溫系統(tǒng)，目前已成為PU使用最廣泛的產(chǎn)品體系?，F(xiàn)有技術中的聚氨酯板的彈性和耐油耐熱性能無法滿足實際使用時的需求，因此亟需設計一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板來解決現(xiàn)有技術中的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板及其制備方法，制備得到的聚氨酯板具有優(yōu)異的彈性、耐油性和耐熱性。

本發(fā)明提出的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板，其原料按重量份包括：改性聚氨酯80-120份、多亞甲基多苯基異氰酸酯8-15份、季戊四醇9-16份、甲苯二異氰酸酯10-20份、對苯二胺2-7份、正辛醇3-7份、十二醇4-9份、十六醇2-6份、改性助劑4-8份、玻璃纖維1-5份、微晶石4-9份、滑石粉6-9份、乙二胺1-5份、山梨醇3-7份、發(fā)泡劑3-6份、交聯(lián)劑3-6份、催化劑4-8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4-8份、固化劑1-9份、甲基硅油5-16份、銅片5-15份。

優(yōu)選地，改性助劑的原料按重量份包括：濃硫酸4-8份、水5-15份、乙醇水溶液3-9份、甲基丙烯酸甲酯單體2-6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 1-4份、珍珠巖3-9份、納米碳酸鈣2-8份、苯乙烯2-6份、重鈣3-8份、氧化鎂4-9份、粉煤灰2-4份、珍珠巖1-6份、碳酸鈣3-7份、硅微粉2-8份、石英砂4-8份。

優(yōu)選地，改性助劑按如下工藝進行制備：將濃硫酸分散于水中，攪拌均勻得酸性復合插層水溶液，將珍珠巖、納米碳酸鈣、重鈣、氧化鎂、粉煤灰、珍珠巖、碳酸鈣、硅微粉和石英砂加入到酸性復合插層水溶液中，80-90℃高速攪拌2-4h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過150-250目篩得到物料a；然后將物料a分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超聲-機械攪拌分散2-4h得到物料b，然后向物料b中添加硅烷偶聯(lián)劑KH-570、苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至75-85℃，保溫5-7h，保溫的過程中通氮氣，最后將反應產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，過150-250目篩，即得到改性助劑。

優(yōu)選地，改性助劑的原料中，乙醇水溶液的濃度為20-40％。

優(yōu)選地，改性聚氨酯按如下工藝進行制備：將聚乙二醇和N-甲基吡咯烷酮真空脫水3-5h后放入反應釜中，然后向反應釜中添加二苯基季戊四醇和二羥甲基丙酸，水浴加熱至60-80℃，保溫5-15min，然后加入環(huán)氧樹脂和二月桂酸二丁基錫攪拌均勻，70-90℃保溫160-200min，接著添加1,4-丁二醇，降溫至25-30℃，保溫25-35min，然后添加三乙胺中和，接著加入去離子水，剪切乳化，并加入乙二胺擴鏈，然后減壓蒸餾出丙酮，冷卻至室溫得到改性聚氨酯。

優(yōu)選地，聚乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、二苯基季戊四醇、二羥甲基丙酸、環(huán)氧樹脂、二月桂酸二丁基錫、1,4-丁二醇、三乙胺、去離子水和乙二胺的重量比為5-15：2-8：3-6：1-5：2-4：3-9：4-9：1-3：8-16：1-4。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：改性聚氨酯85-115份、多亞甲基多苯基異氰酸酯9-14份、季戊四醇10-15份、甲苯二異氰酸酯12-18份、對苯二胺3-6份、正辛醇4-6份、十二醇5-8份、十六醇3-5份、改性助劑5-7份、玻璃纖維2-4份、微晶石5-8份、滑石粉7-8份、乙二胺2-4份、山梨醇4-6份、發(fā)泡劑4-5份、交聯(lián)劑4-5份、催化劑5-7份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 5-7份、固化劑2-8份、甲基硅油6-15份、銅片8-12份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：改性聚氨酯100份、多亞甲基多苯基異氰酸酯11.5份、季戊四醇12.5份、甲苯二異氰酸酯15份、對苯二胺4.5份、正辛醇5份、十二醇6.5份、十六醇4份、改性助劑6份、玻璃纖維3份、微晶石6.5份、滑石粉7.5份、乙二胺3份、山梨醇5份、發(fā)泡劑4.5份、交聯(lián)劑4.5份、催化劑6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 6份、固化劑5份、甲基硅油10.5份、銅片10份。

本發(fā)明的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板的制備方法，包括：將改性聚氨酯、季戊四醇、甲苯二異氰酸酯、對苯二胺、正辛醇、十二醇、十六醇、改性助劑、玻璃纖維、微晶石、滑石粉、乙二胺、山梨醇、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、固化劑和甲基硅油充分攪拌、混勻，然后加入多亞甲基多苯基異氰酸酯，攪拌均勻后加入水混勻，而后立即倒入模具中于80-140℃保溫壓制成型，靜置20-40min，放入烘箱中120-140℃熟化5-8h，脫模后表面覆上銅片，銅片表面加壓，常溫靜置4-6h，冷卻至室溫得到高彈性耐油耐熱聚氨酯板。

本發(fā)明的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板，其原料包括改性聚氨酯、多亞甲基多苯基異氰酸酯、季戊四醇、甲苯二異氰酸酯、對苯二胺、正辛醇、十二醇、十六醇、改性助劑、玻璃纖維、微晶石、滑石粉、乙二胺、山梨醇、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、固化劑、甲基硅油和銅片。其中以改性聚氨酯為主料，以多亞甲基多苯基異氰酸酯、季戊四醇、甲苯二異氰酸酯、對苯二胺、正辛醇、十二醇、十六醇、乙二胺、山梨醇、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、固化劑和甲基硅油為助劑，以改性助劑、玻璃纖維、微晶石和滑石粉為填料，經(jīng)過主料、助劑和填料的配合，經(jīng)過模具壓制而成，經(jīng)過表面覆銅工藝制備得到的聚氨酯板具有優(yōu)異的彈性、耐油和耐熱性能。其中添加的改性聚氨酯以聚乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、二苯基季戊四醇、二羥甲基丙酸、環(huán)氧樹脂、二月桂酸二丁基錫、1,4-丁二醇、三乙胺、去離子水和乙二胺為原料，利用環(huán)氧樹脂的耐熱改性，得到的改性聚氨酯具有優(yōu)異的耐熱性能。添加的改性助劑以濃硫酸、水、乙醇水溶液、甲基丙烯酸甲酯單體、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、珍珠巖、納米碳酸鈣、苯乙烯、重鈣、氧化鎂、粉煤灰、珍珠巖、碳酸鈣、硅微粉和石英砂為原料，經(jīng)過制備酸性復合插層水溶液，利用珍珠巖、納米碳酸鈣、苯乙烯、重鈣、氧化鎂、粉煤灰、珍珠巖、碳酸鈣、硅微粉和石英砂的空間結(jié)構(gòu)，再經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑KH-570的改性，有效使得改性助劑能夠與主料結(jié)合，賦予本發(fā)明優(yōu)異的彈性、耐油和耐熱性能。本發(fā)明的制備方法簡單，制備得到的高彈性耐油耐熱聚氨酯板具有優(yōu)異的彈性、耐油和耐熱性能。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

具體實施方式中，改性聚氨酯的重量份可以為80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；多亞甲基多苯基異氰酸酯的重量份可以為8份、8.5份、9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份；季戊四醇的重量份可以為9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份、15.5份、16份；甲苯二異氰酸酯的重量份可以為10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份；對苯二胺的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份；正辛醇的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份；十二醇的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；十六醇的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；改性助劑的重量份可以為4份、5份、6份、7份、8份；玻璃纖維的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；微晶石的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；滑石粉的重量份可以為6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；乙二胺的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；山梨醇的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份；發(fā)泡劑的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；交聯(lián)劑的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；催化劑的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；硅烷偶聯(lián)劑KH-560的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；固化劑的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；甲基硅油的重量份可以為5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份、15.5份、16份；銅片的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份。

實施例1

本發(fā)明提出的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板，其原料按重量份包括：改性聚氨酯100份、多亞甲基多苯基異氰酸酯11.5份、季戊四醇12.5份、甲苯二異氰酸酯15份、對苯二胺4.5份、正辛醇5份、十二醇6.5份、十六醇4份、改性助劑6份、玻璃纖維3份、微晶石6.5份、滑石粉7.5份、乙二胺3份、山梨醇5份、發(fā)泡劑4.5份、交聯(lián)劑4.5份、催化劑6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 6份、固化劑5份、甲基硅油10.5份、銅片10份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板，其原料按重量份包括：改性聚氨酯80份、多亞甲基多苯基異氰酸酯15份、季戊四醇9份、甲苯二異氰酸酯20份、對苯二胺2份、正辛醇7份、十二醇4份、十六醇6份、改性助劑4份、玻璃纖維5份、微晶石4份、滑石粉9份、乙二胺1份、山梨醇7份、發(fā)泡劑3份、交聯(lián)劑6份、催化劑4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 8份、固化劑1份、甲基硅油16份、銅片5份。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將4份濃硫酸分散于15份水中，攪拌均勻得酸性復合插層水溶液，將3份珍珠巖、8份納米碳酸鈣、3份重鈣、9份氧化鎂、2份粉煤灰、6份珍珠巖、3份碳酸鈣、8份硅微粉和4份石英砂加入到酸性復合插層水溶液中，90℃高速攪拌2h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過250目篩得到物料a；然后將物料a分散在3份濃度為40％的乙醇水溶液中，在45℃水浴中超聲-機械攪拌分散4h得到物料b，然后向物料b中添加1份硅烷偶聯(lián)劑KH-570、6份苯乙烯和2份甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至85℃，保溫5h，保溫的過程中通氮氣，最后將反應產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，850℃真空干燥至恒重，研磨，過150目篩，即得到改性助劑。

改性聚氨酯按如下工藝進行制備：按重量份將5份聚乙二醇和8份N-甲基吡咯烷酮真空脫水3h后放入反應釜中，然后向反應釜中添加6份二苯基季戊四醇和1份二羥甲基丙酸，水浴加熱至80℃，保溫5min，然后加入4份環(huán)氧樹脂和3份二月桂酸二丁基錫攪拌均勻，90℃保溫160min，接著添加9份1,4-丁二醇，降溫至25℃，保溫35min，然后添加1份三乙胺中和，接著加入16份去離子水，剪切乳化，并加入1份乙二胺擴鏈，然后減壓蒸餾出丙酮，冷卻至室溫得到改性聚氨酯。

本發(fā)明的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板的制備方法，包括：將改性聚氨酯、季戊四醇、甲苯二異氰酸酯、對苯二胺、正辛醇、十二醇、十六醇、改性助劑、玻璃纖維、微晶石、滑石粉、乙二胺、山梨醇、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、固化劑和甲基硅油充分攪拌、混勻，然后加入多亞甲基多苯基異氰酸酯，攪拌均勻后加入水混勻，而后立即倒入模具中于80℃保溫壓制成型，靜置40min，放入烘箱中120℃熟化8h，脫模后表面覆上銅片，銅片表面加壓，常溫靜置4h，冷卻至室溫得到高彈性耐油耐熱聚氨酯板。

實施例3

本發(fā)明提出的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板，其原料按重量份包括：改性聚氨酯120份、多亞甲基多苯基異氰酸酯8份、季戊四醇16份、甲苯二異氰酸酯10份、對苯二胺7份、正辛醇3份、十二醇9份、十六醇2份、改性助劑8份、玻璃纖維1份、微晶石9份、滑石粉6份、乙二胺5份、山梨醇3份、發(fā)泡劑6份、交聯(lián)劑3份、催化劑8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4份、固化劑9份、甲基硅油5份、銅片15份。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將8份濃硫酸分散于5份水中，攪拌均勻得酸性復合插層水溶液，將9份珍珠巖、2份納米碳酸鈣、8份重鈣、4份氧化鎂、4份粉煤灰、1份珍珠巖、7份碳酸鈣、2份硅微粉和8份石英砂加入到酸性復合插層水溶液中，80℃高速攪拌4h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過150目篩得到物料a；然后將物料a分散在9份濃度為20％的乙醇水溶液中，在55℃水浴中超聲-機械攪拌分散2h得到物料b，然后向物料b中添加4份硅烷偶聯(lián)劑KH-570、2份苯乙烯和6份甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至75℃，保溫7h，保溫的過程中通氮氣，最后將反應產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，750℃真空干燥至恒重，研磨，過250目篩，即得到改性助劑。

改性聚氨酯按如下工藝進行制備：按重量份將15份聚乙二醇和2份N-甲基吡咯烷酮真空脫水5h后放入反應釜中，然后向反應釜中添加3份二苯基季戊四醇和5份二羥甲基丙酸，水浴加熱至60℃，保溫15min，然后加入2份環(huán)氧樹脂和9份二月桂酸二丁基錫攪拌均勻，70℃保溫200min，接著添加4份1,4-丁二醇，降溫至30℃，保溫25min，然后添加3份三乙胺中和，接著加入8份去離子水，剪切乳化，并加入4份乙二胺擴鏈，然后減壓蒸餾出丙酮，冷卻至室溫得到改性聚氨酯。

本發(fā)明的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板的制備方法，包括：將改性聚氨酯、季戊四醇、甲苯二異氰酸酯、對苯二胺、正辛醇、十二醇、十六醇、改性助劑、玻璃纖維、微晶石、滑石粉、乙二胺、山梨醇、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、固化劑和甲基硅油充分攪拌、混勻，然后加入多亞甲基多苯基異氰酸酯，攪拌均勻后加入水混勻，而后立即倒入模具中于140℃保溫壓制成型，靜置20min，放入烘箱中140℃熟化5h，脫模后表面覆上銅片，銅片表面加壓，常溫靜置6h，冷卻至室溫得到高彈性耐油耐熱聚氨酯板。

實施例4

本發(fā)明提出的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板，其原料按重量份包括：改性聚氨酯85份、多亞甲基多苯基異氰酸酯14份、季戊四醇10份、甲苯二異氰酸酯18份、對苯二胺3份、正辛醇6份、十二醇5份、十六醇5份、改性助劑5份、玻璃纖維4份、微晶石5份、滑石粉8份、乙二胺2份、山梨醇6份、發(fā)泡劑4份、交聯(lián)劑5份、催化劑5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 7份、固化劑2份、甲基硅油15份、銅片8份。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將5份濃硫酸分散于12份水中，攪拌均勻得酸性復合插層水溶液，將4份珍珠巖、7份納米碳酸鈣、4份重鈣、8份氧化鎂、2.5份粉煤灰、5份珍珠巖、4份碳酸鈣、7份硅微粉和5份石英砂加入到酸性復合插層水溶液中，88℃高速攪拌2.5h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過220目篩得到物料a；然后將物料a分散在4份濃度為35％的乙醇水溶液中，在48℃水浴中超聲-機械攪拌分散3.5h得到物料b，然后向物料b中添加2份硅烷偶聯(lián)劑KH-570、5份苯乙烯和3份甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至82℃，保溫5.5h，保溫的過程中通氮氣，最后將反應產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，820℃真空干燥至恒重，研磨，過180目篩，即得到改性助劑。

改性聚氨酯按如下工藝進行制備：按重量份將8份聚乙二醇和7份N-甲基吡咯烷酮真空脫水3.5h后放入反應釜中，然后向反應釜中添加5份二苯基季戊四醇和2份二羥甲基丙酸，水浴加熱至75℃，保溫8min，然后加入3.5份環(huán)氧樹脂和4份二月桂酸二丁基錫攪拌均勻，85℃保溫170min，接著添加8份1,4-丁二醇，降溫至26℃，保溫32min，然后添加1.5份三乙胺中和，接著加入15份去離子水，剪切乳化，并加入2份乙二胺擴鏈，然后減壓蒸餾出丙酮，冷卻至室溫得到改性聚氨酯。

本發(fā)明的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板的制備方法，包括：將改性聚氨酯、季戊四醇、甲苯二異氰酸酯、對苯二胺、正辛醇、十二醇、十六醇、改性助劑、玻璃纖維、微晶石、滑石粉、乙二胺、山梨醇、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、固化劑和甲基硅油充分攪拌、混勻，然后加入多亞甲基多苯基異氰酸酯，攪拌均勻后加入水混勻，而后立即倒入模具中于85℃保溫壓制成型，靜置35min，放入烘箱中125℃熟化7h，脫模后表面覆上銅片，銅片表面加壓，常溫靜置4.5h，冷卻至室溫得到高彈性耐油耐熱聚氨酯板。

實施例5

本發(fā)明提出的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板，其原料按重量份包括：改性聚氨酯115份、多亞甲基多苯基異氰酸酯9份、季戊四醇15份、甲苯二異氰酸酯12份、對苯二胺6份、正辛醇4份、十二醇8份、十六醇3份、改性助劑7份、玻璃纖維2份、微晶石8份、滑石粉7份、乙二胺4份、山梨醇4份、發(fā)泡劑5份、交聯(lián)劑4份、催化劑7份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 5份、固化劑8份、甲基硅油6份、銅片12份。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將7份濃硫酸分散于8份水中，攪拌均勻得酸性復合插層水溶液，將8份珍珠巖、3份納米碳酸鈣、7份重鈣、5份氧化鎂、3.5份粉煤灰、2份珍珠巖、6份碳酸鈣、3份硅微粉和7份石英砂加入到酸性復合插層水溶液中，82℃高速攪拌3.5h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過180目篩得到物料a；然后將物料a分散在8份濃度為25％的乙醇水溶液中，在52℃水浴中超聲-機械攪拌分散2.5h得到物料b，然后向物料b中添加3份硅烷偶聯(lián)劑KH-570、3份苯乙烯和5份甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至78℃，保溫6.5h，保溫的過程中通氮氣，最后將反應產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，780℃真空干燥至恒重，研磨，過220目篩，即得到改性助劑。

改性聚氨酯按如下工藝進行制備：按重量份將12份聚乙二醇和3份N-甲基吡咯烷酮真空脫水4.5h后放入反應釜中，然后向反應釜中添加4份二苯基季戊四醇和4份二羥甲基丙酸，水浴加熱至65℃，保溫12min，然后加入2.5份環(huán)氧樹脂和8份二月桂酸二丁基錫攪拌均勻，75℃保溫190min，接著添加5份1,4-丁二醇，降溫至29℃，保溫28min，然后添加2.5份三乙胺中和，接著加入9份去離子水，剪切乳化，并加入3份乙二胺擴鏈，然后減壓蒸餾出丙酮，冷卻至室溫得到改性聚氨酯。

本發(fā)明的一種高彈性耐油耐熱聚氨酯板的制備方法，包括：將改性聚氨酯、季戊四醇、甲苯二異氰酸酯、對苯二胺、正辛醇、十二醇、十六醇、改性助劑、玻璃纖維、微晶石、滑石粉、乙二胺、山梨醇、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、固化劑和甲基硅油充分攪拌、混勻，然后加入多亞甲基多苯基異氰酸酯，攪拌均勻后加入水混勻，而后立即倒入模具中于135℃保溫壓制成型，靜置25min，放入烘箱中135℃熟化6h，脫模后表面覆上銅片，銅片表面加壓，常溫靜置5.5h，冷卻至室溫得到高彈性耐油耐熱聚氨酯板。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。