本發(fā)明屬于生物能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種常溫勻漿原位提取能源昆蟲油脂的方法。

背景技術(shù)：

可再生生物能源如生物柴油在當(dāng)前能源領(lǐng)域中顯得越來越重要。生物柴油是可望得到大規(guī)模推廣應(yīng)用的、清潔的可再生能源產(chǎn)品，世界各地生產(chǎn)生物柴油大多以糧食作物為原料，需要占用大量耕地，生長周期長，且受到環(huán)境因素的限制等，使得所制備的生物柴油的價(jià)格較高。因此，開發(fā)高產(chǎn)、低成本的生物柴油刻不容緩。

在發(fā)展可再生能源替代化石能源方面，以生物質(zhì)能源擔(dān)綱主角是世界潮流。與傳統(tǒng)的生物能源相比，昆蟲源脂肪用作生物柴油原料具有其獨(dú)特的優(yōu)勢，可利用廢棄農(nóng)作物或者餐廚剩余物等有機(jī)物料積累脂肪，粗脂肪含量可達(dá)30-60％，其中油脂以不飽和脂肪酸為主要組成部分，不飽和脂肪酸具有抗疲勞、降血脂和降血糖等多種生理功能。與生物油脂相比，能源昆蟲油脂有更大的優(yōu)勢：節(jié)約勞動(dòng)力，不受氣候、季節(jié)的影響；適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)周期短；原料豐富多樣，環(huán)保，價(jià)格便宜，能連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。

目前能源昆蟲油脂提取的方法主要包括索氏提取法、微波輔助溶劑浸提法、超聲輔助溶劑浸提法、機(jī)械擠壓法、溶劑萃取熱浸法等。索氏提取法工作時(shí)間較長，多適用于實(shí)驗(yàn)室少量油脂的提取。專利申請?zhí)?01010203382.X提供了一種螺旋機(jī)械擠壓式油脂提取方法，該方法先將能源幼蟲烘干，然后再用壓榨法獲得油脂。該方法操作溫度高，能源蟲油中的多不飽和脂肪酸容易發(fā)生氧化酸敗，影響油品的品質(zhì)，且粕內(nèi)殘油高，另外，壓榨毛油的過程中一般都會(huì)殘留一定量的廢渣，在精煉油脂之前必須經(jīng)過除渣處理。目前利用溶劑浸提法提取油脂一般需要先將能源昆蟲活體進(jìn)行干燥脫去水分，然后粉碎得到干燥的顆粒，再用親脂溶劑萃取濃縮的生物質(zhì)從而得到蟲油，過程繁瑣復(fù)雜，干燥過程中還容易將一些有用物質(zhì)氧化，破壞有益組份，而且耗能高，所需時(shí)間長，因此需要開發(fā)一種工藝簡單、效率高、能耗低、易于工業(yè)化的昆蟲油脂提取方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種常溫勻漿原位提取能源昆蟲油脂的方法，該方法工藝簡單、效率高、能耗低、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，并且所得蟲油品質(zhì)高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

提供一種常溫勻漿原位提取能源昆蟲油脂的方法，其步驟如下：

1)將能源昆蟲準(zhǔn)確稱重后與有機(jī)溶劑混合，能源昆蟲的質(zhì)量與有機(jī)溶劑的體積比為1g:3-15mL，得到能源昆蟲與有機(jī)溶劑的混合物；

2)將步驟1)所得能源昆蟲與有機(jī)溶劑的混合物轉(zhuǎn)入勻漿機(jī)中，開啟勻漿機(jī)，常溫充分勻漿，得到蟲油-溶劑-蟲漿混合物；

3)將步驟2)所得蟲油-溶劑-蟲漿混合物進(jìn)行料液分離，得到液相的溶劑-油脂混合液及固相的蟲漿，分離液相中的溶劑得到昆蟲油脂。

按上述方案，步驟1)所述能源昆蟲為蟲齡10-20天的黃粉蟲、黑水虻和竹蟲。

按上述方案，步驟1)所述有機(jī)溶劑為低碳鏈醇、正己烷、氯仿、石油醚中的一種或多種的混合物。

按上述方案，所述低碳鏈醇為甲醇、乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、丁醇中的一種或多種。

按上述方案，步驟2)所述勻漿的速度為12000-25000rpm，勻漿的時(shí)間為5-10min。

按上述方案，步驟3)所述料液分離的方式為離心或者抽濾。

按上述方案，所述離心的工藝條件為：離心速率為2000-6500rpm，離心時(shí)間為5-30min。

按上述方案，步驟3)所述分離液相中的溶劑的方法為采用真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的方法分離溶劑。

按上述方案，所述昆蟲油脂的提取率為91.43-96.11％。

本發(fā)明的有益效果在于：本申請以較簡單的工藝從活體昆蟲中提取油脂，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，提取率高(昆蟲油脂的提取率為91.43-96.11％)，并且全程在低于60℃下的條件下提取昆蟲油脂，提取過程無需加熱干燥、粉碎預(yù)處理活體昆蟲，減少能耗的同時(shí)還可防止有效成分氧化，保證了油脂品質(zhì)，最大程度地保護(hù)了生物蛋白活性，所提取的油脂品質(zhì)高，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健、護(hù)膚等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)多種用途使用。而提取昆蟲油脂后剩余蟲漿也可作為粗蛋白飼料，整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)綠色化、無害化、經(jīng)濟(jì)化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1勻漿后黑水虻蟲油-溶劑-蟲漿混合物的照片；

圖2為實(shí)施例1所提取的黑水虻昆蟲油脂的照片。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

提取黑水虻油脂：

1)將20g蟲齡13天的黑水虻與300mL甲醇混合；

2)將步驟1)所得黑水虻與甲醇的混合物轉(zhuǎn)入勻漿機(jī)中，開啟勻漿機(jī)，常溫充分勻漿，勻漿速度為12000rpm，勻漿時(shí)間為6min，得到蟲油-溶劑-蟲漿混合物；

3)將步驟2)所得蟲油-溶劑-蟲漿混合物進(jìn)行離心分離(離心轉(zhuǎn)速為2000rpm，離心時(shí)間6min)，溶液靜置分層，液相上層為含有油脂的甲醇相，液相下層為甲醇及蟲漿，取上層液真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收甲醇溶劑，得到黑水虻油脂，油脂提取率為91.43％，將下層液置于烘箱中50℃干燥24h后所得蟲漿可用作粗昆蟲蛋白飼料。

圖1為本實(shí)施例步驟2)所制備的蟲油-溶劑-蟲漿混合物的照片，可見上層為淡黃色溶劑-油脂混合物；下層為勻漿后沉淀的蟲渣(即粗蛋白)。

圖2為本實(shí)施例所提取的昆蟲油脂(黑水虻油脂)的照片，可見油脂較為透明，品質(zhì)較好。

實(shí)施例2

提取黃粉蟲油脂：

1)將15g蟲齡15天的黃粉蟲與45mL乙醇混合；

2)將步驟1)所得黃粉蟲與乙醇的混合物轉(zhuǎn)入勻漿機(jī)中，開啟勻漿機(jī)，常溫充分勻漿，勻漿速度為3000rpm，勻漿時(shí)間為6min，得到蟲油-溶劑-蟲漿混合物；

3)將步驟2)所得蟲油-溶劑-蟲漿混合物進(jìn)行離心分離，溶液靜置分層，液相上層為含有油脂的乙醇相，液相下層為乙醇及蟲漿，取上層液真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收乙醇溶劑，得到黃粉蟲油脂，油脂提取率為91.51％，將下層液置于烘箱中50℃干燥12h后所得蟲漿可用作粗昆蟲蛋白飼料。

實(shí)施例3

提取竹蟲油脂：

1)將20g蟲齡13天的竹蟲與200mL溶劑(正己烷與異丙醇按體積比3：1混合得到)混合；

2)將步驟1)所得竹蟲與溶劑的混合物轉(zhuǎn)入勻漿機(jī)中，開啟勻漿機(jī)，常溫充分勻漿，勻漿速度為3500rpm，勻漿時(shí)間為10min，得到蟲油-溶劑-蟲漿混合物；

3)將步驟2)所得蟲油-溶劑-蟲漿混合物進(jìn)行離心分離，溶液靜置分層，液相上層為含有油脂的溶劑相，液相下層為溶劑及蟲漿，取上層液真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收混合溶劑，得到竹蟲油脂，油脂提取率為95.21％，將下層液置于烘箱中50℃干燥15h后所得蟲漿可用作粗昆蟲蛋白飼料。