專利名稱：勻漿件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有相互相對轉(zhuǎn)動的諸勻漿盤的盤型勻漿機。諸勻漿盤裝有諸勻漿件，在它們之間形成帶有用于加工纖維材料的一勻漿區(qū)的一勻漿間隙。纖維狀材料較佳地是木質(zhì)纖維素纖維狀材料，勻漿機用于制造例如廢漿、再循環(huán)纖維漿和例如板漿的機械漿、熱機械漿(TMP)和化學熱機械漿(CTMP)和低濃度精制化學漿。
本發(fā)明尤其涉及用在上述類型的勻漿機中的勻漿件。
一勻漿件形成有許多阻礙條和中間槽的結(jié)構(gòu)方案。依據(jù)加工的纖維狀材料和勻漿程度以及在木質(zhì)纖維素材料的情況中所需的漿質(zhì)量，以不同方式形成諸阻礙條和槽。阻礙條具有一上表面和諸側(cè)表面，以致在該上表面和相應(yīng)的側(cè)表面之間形成諸縱向邊緣。例如阻礙條可以是連續(xù)的或不連續(xù)的以及被設(shè)置成許多不同結(jié)構(gòu)方案。基本上由勻漿件的阻礙條執(zhí)行纖維材料的加工。形成勻漿間隙，以致從徑向觀察纖維材料將從內(nèi)部朝外流動。在勻漿間隙的最內(nèi)部勻漿件通常被成形為產(chǎn)生材料的一第一分離，并使材料在勻漿間隙中朝外前進。本質(zhì)纖維素材料的某種脫纖維、即纖維的分離、也發(fā)生在勻漿表面之間的間距最大的勻漿間隙的內(nèi)部中。因此該距離朝外縮小，以便將獲得纖維狀材料的所需加工或勻漿。
在高濃度纖維狀材料的勻漿的情況下，全部處于高能量的輸入，發(fā)現(xiàn)需要在勻漿件的槽中設(shè)置被稱為阻擋部分的流動障礙，以便防止沒有被加工的材料通過勻漿間隙流出。但是這些阻擋部分在勻漿期間形成了對于在勻漿間隙中擴展的流動的障礙。因此在勻漿間隙中產(chǎn)生了高流動壓力。高流動壓力對于勻漿機的容量和工作穩(wěn)定性有負面影響。這也意味著要限制可能的能量輸入。因此，流動障礙將迫使擴展的流動向上離開槽和干擾材料流過勻漿間隙。
解決這問題的一方法是將稀釋水供應(yīng)到勻漿間隙，以便濃縮該料流。但是，這造成將材料濃度降低到較低的程度，從而損壞漿質(zhì)量。
在低濃度纖維狀材料的加工或勻漿時不發(fā)生料流擴展，部分地由液體流傳送材料流出勻漿間隙。并且，在此通常使用阻擋部分防止不被加工的材料通過勻漿間隙流出，但是它能夠意味著通過勻漿間隙的流動將是非常緩慢的。
本發(fā)明提供解決上述問題的方案。按照本發(fā)明，提供多個帶有許多凹部的阻礙條(bar)，諸凹部被沿著阻礙條的縱向邊設(shè)置。應(yīng)該將凹部定向成橫向于阻礙條或者與阻礙條形成至少45°的角度。諸凹部對于阻礙條的上表面和對于一側(cè)表面或兩側(cè)表面是敞開的。通過阻礙條的這結(jié)構(gòu)，將制動通過勻漿間隙的纖維狀材料的流動，以致纖維在勻漿間隙中的停留時間將延長，從而增強該加工，而不制動在諸阻礙條之間的槽內(nèi)的流動或液體流，從而干擾纖維狀材料的流動。
例如諸凹部可以沿著阻礙條的整個長度設(shè)置，或者在諸阻礙條的縱向被沒有凹部的諸小部分隔斷。各凹部沿著阻礙條、在阻礙條的上表面和側(cè)表面內(nèi)可以具有不變的或變化的深度?？梢詢H僅在阻礙條的一側(cè)上或兩側(cè)上形成諸凹部。
當凹部僅僅形成在阻礙條的一側(cè)上時，不能改變攜有這些勻漿件(refiningelement)的勻漿盤(refining disc)的轉(zhuǎn)動方向。但是，為了強度這一結(jié)構(gòu)仍然可以是適合的。
從所附權(quán)利要求可理解本發(fā)明的許多特征是很明顯的。
以下將參照示出本發(fā)明的某些實施例的附圖詳細敘述本發(fā)明。


圖1示出了帶有一種由許多阻礙條和中間槽組成的一結(jié)構(gòu)方案的一勻漿段(refining segment)的前側(cè)；圖2和3示出帶有不同結(jié)構(gòu)的諸阻礙條的上表面；圖4和5是按照圖2的兩個可替換方案的剖面圖。
在圖1中示出了用于對高濃度纖維狀材料進行勻漿的勻漿件10。勻漿件10設(shè)置有由諸阻礙條11和諸中間槽12組成的結(jié)構(gòu)方案，其中阻礙條具有上表面13和帶邊緣15的側(cè)表面14。該結(jié)構(gòu)方案劃分為兩個區(qū)，即一內(nèi)區(qū)16和一外區(qū)17，其中內(nèi)區(qū)中的阻礙條和槽比外區(qū)中的粗。內(nèi)區(qū)中的阻礙條用于產(chǎn)生材料的一第一分離和使材料向外前進到外區(qū)。外區(qū)中的諸阻礙條被設(shè)置成較緊密，這產(chǎn)生了執(zhí)行材料的主要加工和勻漿用的更多的阻礙條邊緣。該圖形帶可以包括更多區(qū)，其中從徑向朝外觀察該結(jié)構(gòu)方案通常被制成從一區(qū)至另一區(qū)更緊密。
在圖2中示出了按照本發(fā)明的勻漿件上的一阻礙條的一實施例。沿著阻礙條11設(shè)置許多凹部18。這些凹部被設(shè)置成相對于阻礙條的縱向稍許傾斜，并對于上表面13和側(cè)表面14是敞開的。凹部適當?shù)乜梢匝由斓阶璧K條的上表面的中央附近。從邊緣計算，凹部的深度應(yīng)是一或幾毫米，較佳地為2-5毫米，從而阻礙條得到有齒的邊緣。相鄰凹部之間的距離應(yīng)該是1-10毫米，較佳地為2-5毫米。
在圖3中示出了阻礙條11的另一實施例。與圖2不同的是其中諸凹部18被設(shè)置在阻礙條的兩邊15內(nèi)，以致阻礙條的兩邊都有齒，對于凹部的該結(jié)構(gòu)，使用如圖2的實施例中的尺寸。在這情況中在相對兩邊15上的諸凹部適當?shù)叵嗷テ?，從而它們不直接位于彼此的對面。這意味著帶有這些阻礙條的勻漿件能夠在兩方向轉(zhuǎn)動。
凹部18的底部形狀可以是直線，如圖5所示，或者是曲線，如圖4所示。當然可以設(shè)想其它形狀。凹部應(yīng)該被設(shè)置成橫向于阻礙條或與阻礙條的縱向形成至少45°的角度。這將所有以上情況應(yīng)用于該表面，考慮到材料的流動方向該表面朝外形成凹部18。當凹部18是傾斜時，考慮到材料的流動方向，它們應(yīng)該從側(cè)表面14朝外傾斜延伸。
帶有按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的阻礙條可以放置在勻漿件上的任何區(qū)域上，但是尤其放在外區(qū)域中，在外區(qū)域加工和勻漿最強烈、兩相對的勻漿件之間的距離最短、即勻漿間隙最小、流動擴展最大。
當然，本發(fā)明不局限于所示實施例，而是參照說明和附圖在權(quán)利要求的范圍內(nèi)能夠作出許多變化。
權(quán)利要求
1.一種用于加工纖維狀材料的盤型勻漿件，其中，該勻漿件(10)形成由諸阻礙條(11)和諸中間槽(12)組成的一結(jié)構(gòu)方案，阻礙條帶有上表面(13)和側(cè)表面(14)，其特征在于，在諸阻礙條(11)的縱向邊緣(15)內(nèi)相互前后設(shè)置許多凹部(18)，諸凹部對于諸阻礙條的上表面(13)和一側(cè)表面(14)是敞開的。
2.如權(quán)利要求1所限定的勻漿件，其特征在于，僅在諸阻礙條(11)的一側(cè)上設(shè)置諸凹部(18)。
3.如權(quán)利要求1所限定的勻漿件，其特征在于，在諸阻礙條(11)的兩側(cè)上設(shè)置諸凹部(18)。
4.如以上權(quán)利要求的任一項所限定的勻漿件，其特征在于，諸凹部(18)圍繞諸阻礙條的上表面(13)的中心向內(nèi)延伸。
5.如以上權(quán)利要求的任一項所限定的勻漿件，其特征在于，從阻礙條的邊緣(15)算出，諸凹部(18)具有2-5毫米的深度。
6.如以上權(quán)利要求的任一項所限定的勻漿件，其特征在于，諸凹部(18)具有2-5毫米的寬度。
7.如以上權(quán)利要求的任一項所限定的勻漿件，其特征在于，諸凹部(18)之間的距離為1-10毫米。
8.如以上權(quán)利要求的任一項所限定的勻漿件，其特征在于，考慮材料的流動方向，諸凹部(18)與阻礙條(11)形成一45°和90°之間的角度。
9.如權(quán)利要求5所限定的均勻件，其特征在于，諸凹部(18)被設(shè)置成基本上橫向于阻礙條(11)。
全文摘要
一種用于加工纖維狀材料的盤狀勻漿機的勻漿件，其中勻漿件(10)形成有帶上表面(13)和側(cè)表面(14)的諸阻礙條(11)和諸中間槽(12)的結(jié)構(gòu)方案。在阻礙條(11)的縱向邊緣(15)內(nèi)前后設(shè)置許多凹部(18)，對于阻礙條的上表面(13)和一側(cè)表面(14)諸凹部是敞開的。
文檔編號D21B1/14GK1791465SQ200480013914
公開日2006年6月21日 申請日期2004年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者N·維爾文 申請人:美佐紙業(yè)股份有限公司