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一種重油污乳化劑的制備工藝的制作方法

文檔序號:12644054閱讀:1854來源:國知局

本發(fā)明涉及日化用品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種重油污乳化劑的制備工藝。



背景技術(shù):

洗衣粉是合成洗滌劑中的一種,其種類繁多,因其性能優(yōu)良,使用方便,價格低廉,深受廣大群眾的喜愛,洗衣粉應(yīng)用范圍及其廣泛,廣泛應(yīng)用與各行各業(yè),由于洗衣粉的配方各不相同,其內(nèi)部的配方配比也不盡相同,但是就目前而言,洗衣粉的主要區(qū)別在于其內(nèi)部各組分之間的分量配比,其本身的區(qū)別也僅在于去污能力的強弱能力而已;因此洗衣粉在某些特定的衣物清洗中,并不能得到有效的發(fā)揮。

賓館飯店中,由于每天的營業(yè),在飯店后廚及食堂內(nèi)部都會有大量的油污產(chǎn)生,這些油污必須進行每日處理,否者會擠壓成多,很難一次性根除,但是由于飲食行業(yè)中,對于衛(wèi)生問題要求比較苛刻,在進行清洗的時候,采用的清洗產(chǎn)品必須合格,但是目前市場上的普通清洗劑,都是大量的高腐蝕性化學(xué)物物料,這種物料在實際的使用中,很容易產(chǎn)生化學(xué)污染,影響實際的衛(wèi)生,得不償失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種配方合理,制備工藝簡單,乳化油污效果顯著的重油污乳化劑的制備工藝。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種重油污乳化劑,其特征在于,由以下組分的原料制成:

脂肪酸甘油酯6-8份、丁香油2-4份、酒石酸氫鉀2-4份、單乙醇胺1-3份、烷基酚聚氧乙烯醚1-3份、檸檬酸鈉2-4份、聚乙二醇3-5份、三乙醇胺6-8份、葡萄糖酸鈉5-7份、磷酸二氫鈉1-3份、丙氨酸5-7份、陰離子表面活性劑6-8份、氫氧化鉀3-5份、聚山梨酯5-7份、柑橘精油6-8份、精煉植物油7-9份;

各原料的優(yōu)選份量為:

脂肪酸甘油酯7份、丁香油3份、酒石酸氫鉀3份、單乙醇胺2份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、檸檬酸鈉3份、聚乙二醇4份、三乙醇胺7份、葡萄糖酸鈉6份、磷酸二氫鈉2份、丙氨酸6份、陰離子表面活性劑7份、氫氧化鉀4份、聚山梨酯6份、柑橘精油7份、精煉植物油8份;

所述的柑橘精油制備方法為:取柑橘皮置放于帶有蒸簍的煎鍋中,在鍋內(nèi)加入柑橘皮總量15倍的清水,然后開啟后進行高溫蒸煮后,收取熏蒸柑橘皮的蒸汽,冷凝后得到液體即可。

所述的精煉植物油采用菜籽油或大豆油,進行高溫加熱至油沸騰后,持續(xù)煎煮20-30min后,冷卻得到。

制備重油污乳化劑的方法,其特征在于,包括以下步驟:

1)將原料中脂肪酸甘油酯、酒石酸氫鉀、單乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、檸檬酸鈉、聚乙二醇、三乙醇胺、葡萄糖酸鈉、磷酸二氫鈉、丙氨酸、氫氧化鉀和聚山梨酯加入攪拌罐中,然后原料總量2倍的水,升溫至50-52℃后,進行攪拌均勻后,保溫靜置2-3h后,冷卻出料,得到料膏,備用;

2)將原料中的丁香油、柑橘精油和精煉植物油進行合并后,升溫至85-90℃后,攪拌均勻,冷卻處理備用;

3)將步驟1和步驟2中的物料進行合并后,進行攪拌的同時將物料中的陰離子表面活性劑加入其中,再次攪拌均勻后,出料烘干后磨粉,即可得到。

用法用量:在進行油污處理是,首先采用本品與水按照水粉比為100:3的量進行混合后,攪拌均勻,然后整體噴施在油污表面,靜止20-30min后,再配合普通的中性洗滌產(chǎn)品進行擦洗后,清水沖洗即可。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明配方合理,制備方法簡單,制備后的重油污乳化劑,無毒無味,性能溫和,不含有有毒物質(zhì),可以將油污進行預(yù)先乳化,快捷方便,起到油污快速分解,便于后續(xù)的清洗,效果顯著。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

稱取:脂肪酸甘油酯6kg、丁香油2kg、酒石酸氫鉀2kg、單乙醇胺1kg、烷基酚聚氧乙烯醚1kg、檸檬酸鈉2kg、聚乙二醇3kg、三乙醇胺6kg、葡萄糖酸鈉5kg、磷酸二氫鈉1kg、丙氨酸5kg、陰離子表面活性劑6kg、氫氧化鉀3kg、聚山梨酯5kg、柑橘精油6kg、精煉植物油7kg。

實施例2:

稱?。褐舅岣视王?kg、丁香油3kg、酒石酸氫鉀3kg、單乙醇胺2kg、烷基酚聚氧乙烯醚2kg、檸檬酸鈉3kg、聚乙二醇4kg、三乙醇胺7kg、葡萄糖酸鈉6kg、磷酸二氫鈉2kg、丙氨酸6kg、陰離子表面活性劑7kg、氫氧化鉀4kg、聚山梨酯6kg、柑橘精油7kg、精煉植物油8kg。

制備上述實施例1或2的方法,包括以下步驟:

1)將原料中脂肪酸甘油酯、酒石酸氫鉀、單乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、檸檬酸鈉、聚乙二醇、三乙醇胺、葡萄糖酸鈉、磷酸二氫鈉、丙氨酸、氫氧化鉀和聚山梨酯加入攪拌罐中,然后原料總量2倍的水,升溫至50-52℃后,進行攪拌均勻后,保溫靜置2-3h后,冷卻出料,得到料膏,備用;

2)將原料中的丁香油、柑橘精油和精煉植物油進行合并后,升溫至85-90℃后,攪拌均勻,冷卻處理備用;

3)將步驟1和步驟2中的物料進行合并后,進行攪拌的同時將物料中的陰離子表面活性劑加入其中,再次攪拌均勻后,出料烘干后磨粉,即可得到。

用法用量:在進行油污處理是,首先采用本品與水按照水粉比為100:3的量進行混合后,攪拌均勻,然后整體噴施在油污表面,靜止20-30min后,再配合普通的中性洗滌產(chǎn)品進行擦洗后,清水沖洗即可。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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