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一種聚乙烯發(fā)泡材料及其制備方法與流程

文檔序號:11894696閱讀:715來源:國知局

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種聚乙烯發(fā)泡材料及其制備方法。



背景技術(shù):

以高壓聚乙烯、阻燃劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑等多種原料共混,經(jīng)過密煉、開煉把聚乙烯烴通過化學(xué)架橋的高倍率發(fā)泡,而成為網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu),均衡開孔型氣泡的產(chǎn)品?,F(xiàn)有高壓聚乙烯化學(xué)交聯(lián)發(fā)泡材料,其不僅存在工藝配方復(fù)雜,原材料成本高的問題,同時(shí)還存在工藝復(fù)雜、發(fā)泡溫度不能提高、原料不能徹底分解、環(huán)境危害因數(shù)大,勞動強(qiáng)度大的問題,特別重要的是現(xiàn)有的高壓聚乙烯化學(xué)交聯(lián)發(fā)泡材料不能生產(chǎn)連續(xù)卷材,如果需要卷材,要將片材再次粘和加工,這樣不僅會增加勞動強(qiáng)度,浪費(fèi)材料,同時(shí)還加大了成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種聚乙烯發(fā)泡材料及其制備方法,本發(fā)明的產(chǎn)品無任何異味,具有材料彈性好、定型性好的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種聚乙烯發(fā)泡材料及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:聚乙烯80-100份、偶氮二甲酰胺20-30份、麥飯石粉10-20份、石英砂粉10-15份、檸檬酸三乙酯5-15份、玻璃纖維5-15份、石脂20-40份、竹纖維10-15份、阻燃劑5-10份、氫喹啉2-6份、乙烯醋酸乙烯酯4-8份、多無醇苯甲酸酯7-10份、硬脂酸5-15份、塑化劑50-70份、泡孔成核劑10-20份、潤滑劑10-15份、交聯(lián)劑5-10份、填充劑4-12份、發(fā)泡劑10-25份。

進(jìn)一步:由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:聚乙烯80份、偶氮二甲酰胺20份、麥飯石粉10份、石英砂粉10份、檸檬酸三乙酯5份、玻璃纖維5份、石脂20份、竹纖維10份、阻燃劑5份、氫喹啉2份、乙烯醋酸乙烯酯4份、多無醇苯甲酸酯7份、硬脂酸5份、塑化劑50份、泡孔成核劑10份、潤滑劑10份、交聯(lián)劑5份、填充劑4份、發(fā)泡劑10份。

進(jìn)一步:由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:聚乙烯100份、偶氮二甲酰胺30份、麥飯石粉20份、石英砂粉15份、檸檬酸三乙酯15份、玻璃纖維15份、石脂40份、竹纖維15份、阻燃劑10份、氫喹啉6份、乙烯醋酸乙烯酯8份、多無醇苯甲酸酯10份、硬脂酸15份、塑化劑70份、泡孔成核劑20份、潤滑劑15份、交聯(lián)劑10份、填充劑12份、發(fā)泡劑25份。

進(jìn)一步:由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:聚乙烯90份、偶氮二甲酰胺25份、麥飯石粉15份、石英砂粉12份、檸檬酸三乙酯10份、玻璃纖維10份、石脂30份、竹纖維12份、阻燃劑8份、氫喹啉4份、乙烯醋酸乙烯酯6份、多無醇苯甲酸酯8份、硬脂酸10份、塑化劑60份、泡孔成核劑15份、潤滑劑12份、交聯(lián)劑7份、填充劑9份、發(fā)泡劑20份。

進(jìn)一步:本發(fā)明制備方法具有如下步驟:

步驟一、稱取上述質(zhì)量份數(shù)原料,將聚乙烯、偶氮二甲酰胺、麥飯石粉、石英砂粉、檸檬酸三乙酯、玻璃纖維、石脂、竹纖維、氫喹啉、乙烯醋酸乙烯酯、多無醇苯甲酸酯、硬脂酸投入密煉機(jī)內(nèi)混煉均勻,得到混煉料A;

步驟二、再將塑化劑、泡孔成核劑、潤滑劑、交聯(lián)劑、填充劑、發(fā)泡劑共同投入密煉機(jī)內(nèi)與混煉料A一同進(jìn)行第一次混煉,混煉后再倒出,得到第一混煉物B;

步驟三、將第一混煉物B投入開放式煉膠機(jī)進(jìn)行第二次混煉,混煉后出片,得到片狀物;

步驟四、上述步驟三的片狀物放入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行模壓硫化發(fā)泡,得到發(fā)泡物,此發(fā)泡物即為聚乙烯發(fā)泡材料。

本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明具有無任何異味,具有材料彈性好、定型性好的特點(diǎn);

2、本發(fā)明的制備方法,操作簡單,時(shí)間短,工作效率高,降低成本的特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一:

一種聚乙烯發(fā)泡材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:聚乙烯80-100份、偶氮二甲酰胺20-30份、麥飯石粉10-20份、石英砂粉10-15份、檸檬酸三乙酯5-15份、玻璃纖維5-15份、石脂20-40份、竹纖維10-15份、阻燃劑5-10份、氫喹啉2-6份、乙烯醋酸乙烯酯4-8份、多無醇苯甲酸酯7-10份、硬脂酸5-15份、塑化劑50-70份、泡孔成核劑10-20份、潤滑劑10-15份、交聯(lián)劑5-10份、填充劑4-12份、發(fā)泡劑10-25份。

實(shí)施例二:

一種聚乙烯發(fā)泡材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:聚乙烯80份、偶氮二甲酰胺20份、麥飯石粉10份、石英砂粉10份、檸檬酸三乙酯5份、玻璃纖維5份、石脂20份、竹纖維10份、阻燃劑5份、氫喹啉2份、乙烯醋酸乙烯酯4份、多無醇苯甲酸酯7份、硬脂酸5份、塑化劑50份、泡孔成核劑10份、潤滑劑10份、交聯(lián)劑5份、填充劑4份、發(fā)泡劑10份。

實(shí)施例三:

一種聚乙烯發(fā)泡材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:聚乙烯100份、偶氮二甲酰胺30份、麥飯石粉20份、石英砂粉15份、檸檬酸三乙酯15份、玻璃纖維15份、石脂40份、竹纖維15份、阻燃劑10份、氫喹啉6份、乙烯醋酸乙烯酯8份、多無醇苯甲酸酯10份、硬脂酸15份、塑化劑70份、泡孔成核劑20份、潤滑劑15份、交聯(lián)劑10份、填充劑12份、發(fā)泡劑25份。

實(shí)施例四:

一種聚乙烯發(fā)泡材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:聚乙烯90份、偶氮二甲酰胺25份、麥飯石粉15份、石英砂粉12份、檸檬酸三乙酯10份、玻璃纖維10份、石脂30份、竹纖維12份、阻燃劑8份、氫喹啉4份、乙烯醋酸乙烯酯6份、多無醇苯甲酸酯8份、硬脂酸10份、塑化劑60份、泡孔成核劑15份、潤滑劑12份、交聯(lián)劑7份、填充劑9份、發(fā)泡劑20份。

實(shí)施例五:

一種聚乙烯發(fā)泡材料的制備方法包括如下步驟:

步驟一、稱取上述質(zhì)量份數(shù)原料,將聚乙烯、偶氮二甲酰胺、麥飯石粉、石英砂粉、檸檬酸三乙酯、玻璃纖維、石脂、竹纖維、氫喹啉、乙烯醋酸乙烯酯、多無醇苯甲酸酯、硬脂酸投入密煉機(jī)內(nèi)混煉均勻,得到混煉料A;

步驟二、再將塑化劑、泡孔成核劑、潤滑劑、交聯(lián)劑、填充劑、發(fā)泡劑共同投入密煉機(jī)內(nèi)與混煉料A一同進(jìn)行第一次混煉,混煉后再倒出,得到第一混煉物B;

步驟三、將第一混煉物B投入開放式煉膠機(jī)進(jìn)行第二次混煉,混煉后出片,得到片狀物;

步驟四、上述步驟三的片狀物放入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行模壓硫化發(fā)泡,得到發(fā)泡物,此發(fā)泡物即為聚乙烯發(fā)泡材料。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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