本發(fā)明涉及PVC技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板。

背景技術(shù)：

彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板其化學(xué)成分是聚氯乙烯。廣泛應(yīng)用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)示、展板、標(biāo)志用板相冊板等行業(yè)及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板模、運器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。而現(xiàn)在的發(fā)泡槽板適用于各種環(huán)境與結(jié)構(gòu)上，但目前彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板經(jīng)常出現(xiàn)斷裂情況，浪費材料、浪費時間，間接增加了成本，亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板，不僅耐永久壓縮變形性好，耐折斷性能優(yōu)異，不易折斷，而且彈性好，韌性好，硬度適中。

本發(fā)明提出的一種彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂60-100份，聚苯乙烯8-12份，環(huán)氧樹脂6-10份，氟橡膠10-18份，過氧化二異丙苯0.3-0.9份，過氧化苯甲酰0.8-1.4份，三烯丙基氰脲酸酯0.4-1份，氧化鎂2-4份，硼酸鋅20-30份，滑石粉4-10份，氫氧化鎂6-10份，二硫化鉬8-12份，海泡石粉4-10份，蜂蠟素復(fù)合沸石粉10-20份，磷酸三辛酯2-4份，煤焦油0.6-1.6份，卵磷脂0.6-1份，環(huán)氧大豆油1.5-2.5份，聚二甲基硅氧烷0.4-0.9份，甲基苯基二乙氧基硅烷1.5-2.5份，發(fā)泡劑2-8份。

優(yōu)選地，PVC樹脂、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、氟橡膠、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、三烯丙基氰脲酸酯、氧化鎂、蜂蠟素復(fù)合沸石粉、發(fā)泡劑的重量比為70-90：9-11：7-9：12-16：0.5-0.7：1-1.2：0.6-0.8：2.5-3.5：12-18：4-6。

優(yōu)選地，硼酸鋅、滑石粉、氫氧化鎂、二硫化鉬、海泡石粉、蜂蠟素復(fù)合沸石粉、磷酸三辛酯、煤焦油、卵磷脂、環(huán)氧大豆油的重量比為22-28：6-8：7-9：9-11：6-8：12-18：2.5-3.5：0.8-1.2：0.7-0.9：1.8-2.2。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：PVC樹脂70-90份，聚苯乙烯9-11份，環(huán)氧樹脂7-9份，氟橡膠12-16份，過氧化二異丙苯0.5-0.7份，過氧化苯甲酰1-1.2份，三烯丙基氰脲酸酯0.6-0.8份，氧化鎂2.5-3.5份，硼酸鋅22-28份，滑石粉6-8份，氫氧化鎂7-9份，二硫化鉬9-11份，海泡石粉6-8份，蜂蠟素復(fù)合沸石粉12-18份，磷酸三辛酯2.5-3.5份，煤焦油0.8-1.2份，卵磷脂0.7-0.9份，環(huán)氧大豆油1.8-2.2份，聚二甲基硅氧烷0.5-0.7份，甲基苯基二乙氧基硅烷1.8-2.2份，發(fā)泡劑4-6份。

優(yōu)選地，蜂蠟素復(fù)合沸石粉采用如下工藝制備：將硝酸銀溶液和硝酸鋅溶液混合，加入沸石粉混合均勻后，調(diào)節(jié)體系pH值為6.5-7.5，升溫攪拌，離心，去離子水洗滌，干燥，升溫，保溫，降至室溫得到第一預(yù)制料；將丙二醇嵌段聚醚、水混合均勻得到第二預(yù)制料；將第一預(yù)制料、肉豆蔻酸異丙酯、聚氰基丙烯酸烷酯、無水乙醇混合均勻，加入蜂蠟素攪拌，送入攪拌狀態(tài)下的第二預(yù)制料中，維持體系溫度，濃縮，過濾得到蜂蠟素復(fù)合沸石粉。

優(yōu)選地，蜂蠟素復(fù)合沸石粉采用如下工藝制備：按重量份將40-60份濃度為0.8-1.2mol/L的硝酸銀溶液和30-50份濃度為0.8-1.2mol/L的硝酸鋅溶液混合，加入12-18份沸石粉混合均勻后，調(diào)節(jié)體系pH值為6.5-7.5，升溫攪拌，離心，去離子水洗滌，干燥，升溫，保溫，降至室溫得到第一預(yù)制料；按重量份將10-20份丙二醇嵌段聚醚、70-90份水混合均勻得到第二預(yù)制料；按重量份將20-30份第一預(yù)制料、6-12份肉豆蔻酸異丙酯、2-6份聚氰基丙烯酸烷酯、100-140份無水乙醇混合均勻，加入25-45份蜂蠟素攪拌，送入攪拌狀態(tài)下的180-220份第二預(yù)制料中，維持體系溫度，濃縮，過濾得到蜂蠟素復(fù)合沸石粉。

優(yōu)選地，蜂蠟素復(fù)合沸石粉采用如下工藝制備：按重量份將40-60份濃度為0.8-1.2mol/L的硝酸銀溶液和30-50份濃度為0.8-1.2mol/L的硝酸鋅溶液混合，加入12-18份沸石粉混合均勻后，調(diào)節(jié)體系pH值為6.5-7.5，升溫至65-75℃攪拌60-100min，離心，去離子水洗滌，干燥，送入馬弗爐中升溫至620-660℃，保溫10-20min，降至室溫得到第一預(yù)制料；按重量份將10-20份丙二醇嵌段聚醚、70-90份水混合均勻得到第二預(yù)制料，混合溫度為8-16℃；按重量份將20-30份第一預(yù)制料、6-12份肉豆蔻酸異丙酯、2-6份聚氰基丙烯酸烷酯、100-140份無水乙醇混合均勻，加入25-45份蜂蠟素攪拌40-60min，攪拌溫度為8-16℃，送入攪拌狀態(tài)下的180-220份第二預(yù)制料中，維持體系溫度為30-34℃，濃縮至原來體積的10-14％，過濾得到蜂蠟素復(fù)合沸石粉。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用PVC樹脂與氟橡膠、環(huán)氧樹脂、聚苯乙烯配合作用，不僅彈性好，而且耐永久壓縮變形性好，不易折斷，配合蜂蠟素復(fù)合沸石粉作用，在保證本發(fā)明彈性的基礎(chǔ)上，硬度適中，使本發(fā)明耐折斷性能優(yōu)異；本發(fā)明的蜂蠟素復(fù)合沸石粉中，沸石粉與溶液中銀、鋅離子發(fā)生置換反應(yīng)后，其結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化，但抗菌、抗變色性能優(yōu)異，同時由于原子團簇的形式存在，球形度好，與肉豆蔻酸異丙酯、聚氰基丙烯酸烷酯在無水乙醇中分散性好，并可將蜂蠟素有效包覆，與第二預(yù)制料配合，以水為連續(xù)相發(fā)生聚合，聚合物鏈長適中，不僅可有效防止微球聚集，而且彈性好，同時與硼酸鋅、滑石粉、海泡石粉、二硫化鉬、氫氧化鎂分散性好，在甲基苯基二乙氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷的配合下結(jié)合力強，通過合理控制上述組分間配比，在保證本發(fā)明硬度的前提下，韌性好，使本發(fā)明的抗斷裂性能進一步增強；煤焦油、磷酸三辛酯、環(huán)氧大豆油、卵磷脂配合，可使本發(fā)明具有耐熱、耐油、低壓縮變形率的特點，而且與基料具有很好的相容性，具備極高潤滑效果，其可有效改善膠料的流動性、粘性及脫模性，同時彈性及耐永久壓縮變形進一步增強。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂60份，聚苯乙烯12份，環(huán)氧樹脂6份，氟橡膠18份，過氧化二異丙苯0.3份，過氧化苯甲酰1.4份，三烯丙基氰脲酸酯0.4份，氧化鎂4份，硼酸鋅20份，滑石粉10份，氫氧化鎂6份，二硫化鉬12份，海泡石粉4份，蜂蠟素復(fù)合沸石粉20份，磷酸三辛酯2份，煤焦油1.6份，卵磷脂0.6份，環(huán)氧大豆油2.5份，聚二甲基硅氧烷0.4份，甲基苯基二乙氧基硅烷2.5份，發(fā)泡劑2份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂100份，聚苯乙烯8份，環(huán)氧樹脂10份，氟橡膠10份，過氧化二異丙苯0.9份，過氧化苯甲酰0.8份，三烯丙基氰脲酸酯1份，氧化鎂2份，硼酸鋅30份，滑石粉4份，氫氧化鎂10份，二硫化鉬8份，海泡石粉10份，蜂蠟素復(fù)合沸石粉10份，磷酸三辛酯4份，煤焦油0.6份，卵磷脂1份，環(huán)氧大豆油1.5份，聚二甲基硅氧烷0.9份，甲基苯基二乙氧基硅烷1.5份，發(fā)泡劑8份。

蜂蠟素復(fù)合沸石粉采用如下工藝制備：將硝酸銀溶液和硝酸鋅溶液混合，加入沸石粉混合均勻后，調(diào)節(jié)體系pH值為6.5-7.5，升溫攪拌，離心，去離子水洗滌，干燥，升溫，保溫，降至室溫得到第一預(yù)制料；將丙二醇嵌段聚醚、水混合均勻得到第二預(yù)制料；將第一預(yù)制料、肉豆蔻酸異丙酯、聚氰基丙烯酸烷酯、無水乙醇混合均勻，加入蜂蠟素攪拌，送入攪拌狀態(tài)下的第二預(yù)制料中，維持體系溫度，濃縮，過濾得到蜂蠟素復(fù)合沸石粉。

實施例3

本發(fā)明提出的一種彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂70份，聚苯乙烯11份，環(huán)氧樹脂7份，氟橡膠16份，過氧化二異丙苯0.5份，過氧化苯甲酰1.2份，三烯丙基氰脲酸酯0.6份，氧化鎂3.5份，硼酸鋅22份，滑石粉8份，氫氧化鎂7份，二硫化鉬11份，海泡石粉6份，蜂蠟素復(fù)合沸石粉18份，磷酸三辛酯2.5份，煤焦油1.2份，卵磷脂0.7份，環(huán)氧大豆油2.2份，聚二甲基硅氧烷0.5份，甲基苯基二乙氧基硅烷2.2份，發(fā)泡劑4份。

蜂蠟素復(fù)合沸石粉采用如下工藝制備：按重量份將40份濃度為1.2mol/L的硝酸銀溶液和30份濃度為1.2mol/L的硝酸鋅溶液混合，加入12份沸石粉混合均勻后，調(diào)節(jié)體系pH值為6.5-7.5，升溫至75℃攪拌60min，離心，去離子水洗滌，干燥，送入馬弗爐中升溫至660℃，保溫10min，降至室溫得到第一預(yù)制料；按重量份將20份丙二醇嵌段聚醚、70份水混合均勻得到第二預(yù)制料，混合溫度為16℃；按重量份將20份第一預(yù)制料、12份肉豆蔻酸異丙酯、2份聚氰基丙烯酸烷酯、140份無水乙醇混合均勻，加入25份蜂蠟素攪拌60min，攪拌溫度為8℃，送入攪拌狀態(tài)下的220份第二預(yù)制料中，維持體系溫度為30℃，濃縮至原來體積的14％，過濾得到蜂蠟素復(fù)合沸石粉。

實施例4

本發(fā)明提出的一種彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂90份，聚苯乙烯9份，環(huán)氧樹脂9份，氟橡膠12份，過氧化二異丙苯0.7份，過氧化苯甲酰1份，三烯丙基氰脲酸酯0.8份，氧化鎂2.5份，硼酸鋅28份，滑石粉6份，氫氧化鎂9份，二硫化鉬9份，海泡石粉8份，蜂蠟素復(fù)合沸石粉12份，磷酸三辛酯3.5份，煤焦油0.8份，卵磷脂0.9份，環(huán)氧大豆油1.8份，聚二甲基硅氧烷0.7份，甲基苯基二乙氧基硅烷1.8份，發(fā)泡劑6份。

蜂蠟素復(fù)合沸石粉采用如下工藝制備：按重量份將60份濃度為0.8mol/L的硝酸銀溶液和50份濃度為0.8mol/L的硝酸鋅溶液混合，加入18份沸石粉混合均勻后，調(diào)節(jié)體系pH值為6.5-7.5，升溫至65℃攪拌100min，離心，去離子水洗滌，干燥，送入馬弗爐中升溫至620℃，保溫20min，降至室溫得到第一預(yù)制料；按重量份將10份丙二醇嵌段聚醚、90份水混合均勻得到第二預(yù)制料，混合溫度為8℃；按重量份將30份第一預(yù)制料、6份肉豆蔻酸異丙酯、6份聚氰基丙烯酸烷酯、100份無水乙醇混合均勻，加入45份蜂蠟素攪拌40min，攪拌溫度為16℃，送入攪拌狀態(tài)下的180份第二預(yù)制料中，維持體系溫度為34℃，濃縮至原來體積的10％，過濾得到蜂蠟素復(fù)合沸石粉。

實施例5

本發(fā)明提出的一種彈性好不易折斷韌性好PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂80份，聚苯乙烯10份，環(huán)氧樹脂8份，氟橡膠14份，過氧化二異丙苯0.6份，過氧化苯甲酰1.1份，三烯丙基氰脲酸酯0.7份，氧化鎂3份，硼酸鋅25份，滑石粉7份，氫氧化鎂8份，二硫化鉬10份，海泡石粉7份，蜂蠟素復(fù)合沸石粉15份，磷酸三辛酯3份，煤焦油1份，卵磷脂0.8份，環(huán)氧大豆油2份，聚二甲基硅氧烷0.6份，甲基苯基二乙氧基硅烷2份，發(fā)泡劑5份。

蜂蠟素復(fù)合沸石粉采用如下工藝制備：按重量份將50份濃度為1mol/L的硝酸銀溶液和40份濃度為1mol/L的硝酸鋅溶液混合，加入15份沸石粉混合均勻后，調(diào)節(jié)體系pH值為6.5-7.5，升溫攪拌，離心，去離子水洗滌，干燥，升溫，保溫，降至室溫得到第一預(yù)制料；按重量份將15份丙二醇嵌段聚醚、80份水混合均勻得到第二預(yù)制料；按重量份將25份第一預(yù)制料、9份肉豆蔻酸異丙酯、4份聚氰基丙烯酸烷酯、120份無水乙醇混合均勻，加入35份蜂蠟素攪拌，送入攪拌狀態(tài)下的200份第二預(yù)制料中，維持體系溫度，濃縮，過濾得到蜂蠟素復(fù)合沸石粉。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。