本發(fā)明涉及PVC技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性PVC線槽板。

背景技術(shù)：

PVC線槽板采用PVC塑料制造，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點(diǎn)，主要用于電氣設(shè)備內(nèi)部布線，對(duì)敷設(shè)其中的導(dǎo)線起機(jī)械防護(hù)和電氣保護(hù)作用。隨著現(xiàn)在的發(fā)展，對(duì)PVC線槽板的力學(xué)性能，耐熱穩(wěn)定性及耐老化性能要求越來越高，尤其對(duì)于有戶外布線，人們也要求其不僅具有較高耐老化與力學(xué)性能，在遭遇火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí)具有一定的耐熱穩(wěn)定性，保證內(nèi)部線纜保持一定的時(shí)間的正常運(yùn)行，目前一般塑料材質(zhì)的PVC線槽板滿足不了需求，如何制備一種機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，耐老化性能優(yōu)異的戶外用PVC線槽板成為目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性PVC線槽板，壓縮永久變形性能優(yōu)秀，可在高溫高壓條件下長期使用，力學(xué)性能、耐熱穩(wěn)定性及耐老化性能優(yōu)異。

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性PVC線槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂40-60份，氟硅橡膠15-25份，螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1.5份，改性高嶺土10-18份，浮石8-14份，滑石粉2-4份，沸石粉5-10份，氧化鉍2-4份，硫酸鋇1-3份，氧化鎂0.2-0.8份，鄰苯二甲酸酐0.5-1.2份，三烯丙基異氰脲酸酯0.4-0.8份，芐基三苯基氯化磷0.2-0.6份，硬脂酸鈉1-2份，石油磺酸苯酯0.4-0.8份，氟化聚酰胺1-2份，癸二酸二辛酯0.5-1.5份，發(fā)泡劑1-3份，紫外光吸收劑1-2份。

優(yōu)選地，改性高嶺土采用如下工藝制備：將無水乙醇、單烷氧基鈦酸酯、酸化高嶺土混合攪拌，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；將菜籽油、脂肪酸甘油酯混合均勻，加入蜂蠟、癸二酸二辛酯聚氧乙烯醚、水?dāng)嚢杈鶆虻玫降诙A(yù)制料；將去離子水、十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、第一預(yù)制料、第二預(yù)制料混合均勻，加入雙氧水，升溫?cái)嚢?，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性高嶺土。

優(yōu)選地，改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將60-80份無水乙醇、2-6份單烷氧基鈦酸酯、5-12份酸化高嶺土混合攪拌，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；按重量份將2-6份菜籽油、1-2份脂肪酸甘油酯混合均勻，加入20-50份蜂蠟、0.5-1.2份癸二酸二辛酯聚氧乙烯醚、100-140份水?dāng)嚢杈鶆虻玫降诙A(yù)制料；按重量份將35-55份去離子水、1-2份十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、1-4份第一預(yù)制料、2-6份第二預(yù)制料混合均勻，加入1-2份濃度為18-22wt％的雙氧水，升溫?cái)嚢瑁蛛x，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性高嶺土。

優(yōu)選地，改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將60-80份無水乙醇、2-6份單烷氧基鈦酸酯、5-12份酸化高嶺土混合攪拌50-150min，攪拌溫度為55-65℃，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；按重量份將2-6份菜籽油、1-2份脂肪酸甘油酯混合均勻，加入20-50份蜂蠟、0.5-1.2份癸二酸二辛酯聚氧乙烯醚、100-140份水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌溫度?5-65℃，得到第二預(yù)制料；按重量份將35-55份去離子水、1-2份十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、1-4份第一預(yù)制料、2-6份第二預(yù)制料混合均勻，加入1-2份濃度為18-22wt％的雙氧水，升溫至55-65℃攪拌50-100min，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性高嶺土。

優(yōu)選地，PVC樹脂、氟硅橡膠、改性高嶺土、氧化鎂、鄰苯二甲酸酐、三烯丙基異氰脲酸酯的重量比為45-55：18-22：12-16：0.4-0.6：0.6-1：0.5-0.7。

優(yōu)選地，螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑、改性高嶺土、浮石、滑石粉、沸石粉、氧化鉍、硫酸鋇的重量比為0.8-1.2：12-16：10-12：2.5-3.5：6-8：2.5-3.5：1.5-2.5。

優(yōu)選地，芐基三苯基氯化磷、硬脂酸鈉、石油磺酸苯酯、氟化聚酰胺、癸二酸二辛酯、發(fā)泡劑、紫外光吸收劑的重量比為0.3-0.5：1.2-1.8：0.5-0.7：1.2-1.8：0.8-1.2：1.5-2.5：1.2-1.8。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用PVC樹脂、氟硅橡膠并用的方式，可實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ)，使本發(fā)明可以兼顧優(yōu)異的力學(xué)性能與耐熱穩(wěn)定性；本發(fā)明的改性高嶺土的第二預(yù)制料中，蜂蠟在癸二酸二辛酯聚氧乙烯醚作用下溶水性好，與菜籽油、脂肪酸甘油酯混合分散性好，其可有效促使十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、第一預(yù)制料分散混合，而第一預(yù)制料中的單烷氧基鈦酸酯與酸化高嶺土配合作用后，再與十一碳烯酰胺丙基甜菜堿有機(jī)結(jié)合，十一碳烯酰胺丙基甜菜堿含烷基官能團(tuán)和酰胺基官能團(tuán)，結(jié)合后不僅化學(xué)穩(wěn)定性高，耐老化，而且力學(xué)性能好；改性高嶺土在螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑的作用下，與浮石、滑石粉、沸石粉、氧化鉍、硫酸鋇作用，不僅補(bǔ)強(qiáng)效果極好，混合均勻性好，而且可有效增強(qiáng)壓縮永久變形，使本發(fā)明在高溫高壓條件下也可長期使用，力學(xué)性能、耐熱穩(wěn)定性及耐老化性能優(yōu)異；改性高嶺土與PVC樹脂、氟硅橡膠的混合分散程度高，經(jīng)過氧化鎂、鄰苯二甲酸酐、三烯丙基異氰脲酸酯配合固化后，使本發(fā)明的耐壓縮永久變形好，而且耐高溫蒸汽能力強(qiáng)，耐老化性能優(yōu)異。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性PVC線槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂40份，氟硅橡膠25份，螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份，改性高嶺土18份，浮石8份，滑石粉4份，沸石粉5份，氧化鉍4份，硫酸鋇1份，氧化鎂0.8份，鄰苯二甲酸酐0.5份，三烯丙基異氰脲酸酯0.8份，芐基三苯基氯化磷0.2份，硬脂酸鈉2份，石油磺酸苯酯0.4份，氟化聚酰胺2份，癸二酸二辛酯0.5份，發(fā)泡劑3份，紫外光吸收劑1份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性PVC線槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂60份，氟硅橡膠15份，螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5份，改性高嶺土10份，浮石14份，滑石粉2份，沸石粉10份，氧化鉍2份，硫酸鋇3份，氧化鎂0.2份，鄰苯二甲酸酐1.2份，三烯丙基異氰脲酸酯0.4份，芐基三苯基氯化磷0.6份，硬脂酸鈉1份，石油磺酸苯酯0.8份，氟化聚酰胺1份，癸二酸二辛酯1.5份，發(fā)泡劑1份，紫外光吸收劑2份。

改性高嶺土采用如下工藝制備：將無水乙醇、單烷氧基鈦酸酯、酸化高嶺土混合攪拌，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；將菜籽油、脂肪酸甘油酯混合均勻，加入蜂蠟、癸二酸二辛酯聚氧乙烯醚、水?dāng)嚢杈鶆虻玫降诙A(yù)制料；將去離子水、十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、第一預(yù)制料、第二預(yù)制料混合均勻，加入雙氧水，升溫?cái)嚢?，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性高嶺土。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性PVC線槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂45份，氟硅橡膠22份，螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑0.8份，改性高嶺土16份，浮石10份，滑石粉3.5份，沸石粉6份，氧化鉍3.5份，硫酸鋇1.5份，氧化鎂0.6份，鄰苯二甲酸酐0.6份，三烯丙基異氰脲酸酯0.7份，芐基三苯基氯化磷0.3份，硬脂酸鈉1.8份，石油磺酸苯酯0.5份，氟化聚酰胺1.8份，癸二酸二辛酯0.8份，發(fā)泡劑2.5份，紫外光吸收劑1.2份。

改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將60份無水乙醇、6份單烷氧基鈦酸酯、5份酸化高嶺土混合攪拌150min，攪拌溫度為55℃，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；按重量份將6份菜籽油、1份脂肪酸甘油酯混合均勻，加入50份蜂蠟、0.5份癸二酸二辛酯聚氧乙烯醚、140份水?dāng)嚢杈鶆颍瑪嚢铚囟葹?5℃，得到第二預(yù)制料；按重量份將55份去離子水、1份十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、4份第一預(yù)制料、2份第二預(yù)制料混合均勻，加入2份濃度為18wt％的雙氧水，升溫至65℃攪拌50min，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性高嶺土。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性PVC線槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂55份，氟硅橡膠18份，螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑1.2份，改性高嶺土12份，浮石12份，滑石粉2.5份，沸石粉8份，氧化鉍2.5份，硫酸鋇2.5份，氧化鎂0.4份，鄰苯二甲酸酐1份，三烯丙基異氰脲酸酯0.5份，芐基三苯基氯化磷0.5份，硬脂酸鈉1.2份，石油磺酸苯酯0.7份，氟化聚酰胺1.2份，癸二酸二辛酯1.2份，發(fā)泡劑1.5份，紫外光吸收劑1.8份。

改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將80份無水乙醇、2份單烷氧基鈦酸酯、12份酸化高嶺土混合攪拌50min，攪拌溫度為65℃，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；按重量份將2份菜籽油、2份脂肪酸甘油酯混合均勻，加入20份蜂蠟、1.2份癸二酸二辛酯聚氧乙烯醚、100份水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌溫度?5℃，得到第二預(yù)制料；按重量份將35份去離子水、2份十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、1份第一預(yù)制料、6份第二預(yù)制料混合均勻，加入1份濃度為22wt％的雙氧水，升溫至55℃攪拌100min，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性高嶺土。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性PVC線槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂50份，氟硅橡膠20份，螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑1份，改性高嶺土14份，浮石11份，滑石粉3份，沸石粉7份，氧化鉍3份，硫酸鋇2份，氧化鎂0.5份，鄰苯二甲酸酐0.8份，三烯丙基異氰脲酸酯0.6份，芐基三苯基氯化磷0.4份，硬脂酸鈉1.5份，石油磺酸苯酯0.6份，氟化聚酰胺1.5份，癸二酸二辛酯1份，發(fā)泡劑2份，紫外光吸收劑1.5份。

改性高嶺土采用如下工藝制備：按重量份將70份無水乙醇、4份單烷氧基鈦酸酯、8份酸化高嶺土混合攪拌，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；按重量份將4份菜籽油、1.5份脂肪酸甘油酯混合均勻，加入35份蜂蠟、0.8份癸二酸二辛酯聚氧乙烯醚、150份水?dāng)嚢杈鶆虻玫降诙A(yù)制料；按重量份將45份去離子水、1.5份十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、2.5份第一預(yù)制料、4份第二預(yù)制料混合均勻，加入1.5份濃度為20wt％的雙氧水，升溫?cái)嚢?，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性高嶺土。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。