本發(fā)明涉及腸膜蛋白粉的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種從動(dòng)物小腸生產(chǎn)酶解腸膜蛋白粉的方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)在市面上普遍利用兩種方法來(lái)生產(chǎn)腸膜蛋白粉，一種是鹽解法，提取肝素鈉的剩余物，利用剩余物進(jìn)行酶解后生產(chǎn)腸膜蛋白粉，這種方法生產(chǎn)的腸膜蛋白粉質(zhì)量差，含鹽量高，容易變質(zhì)，不適合長(zhǎng)途運(yùn)輸，且該方法生產(chǎn)的腸膜蛋白粉在曬干過(guò)程中容易腐敗，在自然晾曬時(shí)會(huì)帶進(jìn)泥沙；另一種是酶解法，其能夠在生產(chǎn)肝素鈉的同時(shí)生產(chǎn)腸膜蛋白粉，但現(xiàn)在的酶解法中有使用到的腸粘膜一般是處理過(guò)的腸粘膜粉，而且有一些酶解法的操作過(guò)程中沒(méi)有脫鹽的步驟，使得制得的腸膜蛋白粉中含鹽量過(guò)高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是在于提供一種從動(dòng)物小腸生產(chǎn)酶解腸膜蛋白粉的方法，其步驟合理，操作方便，制得的腸膜蛋白粉的品質(zhì)好，含鹽量低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種從動(dòng)物小腸生產(chǎn)酶解腸膜蛋白粉的方法，該方法包括如下步驟：(1)腸粘膜前處理，利用刮腸機(jī)從動(dòng)物小腸上刮制分離出腸粘膜，利用容器收集腸粘膜，向容器中加入清洗液對(duì)腸粘膜進(jìn)行清洗，清洗完成后過(guò)濾得到干凈的腸粘膜；(2)酶解，將干凈的腸粘膜裝入酶解容器中，向酶解容器中加水，然后利用攪拌裝置進(jìn)行充分的攪拌，再向酶解容器中加入蛋白酶，進(jìn)行酶解，酶解完成后進(jìn)行滅酶，得到酶解溶液；(3)精過(guò)濾，將酶解溶液通入樹(shù)脂柱中過(guò)濾，樹(shù)脂柱吸附酶解溶液中的肝素鈉，得到一次濾液；(4)脫鹽，將一次濾液通入板框過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行脫鹽，得到脫鹽濾液；(5)濃縮，將脫鹽濾液通入濃縮機(jī)中進(jìn)行濃縮，得到濃縮液；(6)噴霧干燥，向濃縮液中添加端肽酶，然后進(jìn)行噴霧干燥，得到酶解腸膜蛋白粉。進(jìn)一步，所述方法的步驟1中清洗液為含有2.5％NaCl的水溶液。進(jìn)一步，所述方法的步驟2中向酶解容器中加入的質(zhì)量與腸粘膜的質(zhì)量比為25-28：100。進(jìn)一步，所述方法的步驟2中加水后利用攪拌裝置進(jìn)行充分的攪拌時(shí)的溫度為40-50℃，攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速為300-600r/min，攪拌時(shí)間為15-30min。進(jìn)一步，所述方法的步驟2中加入的蛋白酶是堿性蛋白酶，堿性蛋白酶的質(zhì)量與腸粘膜的質(zhì)量比為0.12:100。進(jìn)一步，所述方法的步驟2中酶解時(shí)調(diào)節(jié)PH值至10.1-10.5，酶解時(shí)溫度調(diào)至49-51℃，在49-51℃條件下保溫1.5-2h。進(jìn)一步，所述方法的步驟2中滅酶采用的是高溫滅酶的方法。進(jìn)一步，所述方法的步驟4中將一次濾液通入板框過(guò)濾機(jī)前在一次濾液中混入0.5倍量的異丙醇溶液和1.2倍的乙醇溶液，異丙醇溶液中異丙醇的含量為75％，乙醇溶液中乙醇的含量為97.5％。進(jìn)一步，所述方法的步驟6中噴霧干燥時(shí)的溫度小于等于225℃。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：步驟合理，操作方便，制得的腸膜蛋白粉的品質(zhì)好，消化率高，生物利用性好，含鹽量小于5％，灰分小于10％，顏色亮黃，氣味芳香，口感咸香不咯牙，有效的提高生物的安全性。具體實(shí)施方式取新鮮的豬小腸作為原料，然后根據(jù)從動(dòng)物小腸生產(chǎn)酶解腸膜蛋白粉的方法制取腸膜蛋白粉，該方法包括如下步驟：(1)腸粘膜前處理，利用刮腸機(jī)從動(dòng)物小腸上刮制分離出腸粘膜，利用容器收集腸粘膜，向容器中加入含有2.5％NaCl的水溶液對(duì)腸粘膜進(jìn)行清洗，清洗完成后過(guò)濾得到干凈的腸粘膜；(2)酶解，將干凈的腸粘膜裝入酶解容器中，向酶解容器中加水，加水后利用攪拌裝置進(jìn)行充分的攪拌時(shí)的溫度為40-50℃，攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速為300-600r/min，攪拌時(shí)間為15-30min，然后利用攪拌裝置進(jìn)行充分的攪拌，再向酶解容器中加入蛋白酶，進(jìn)行酶解，酶解完成后進(jìn)行高溫滅酶，得到酶解溶液；(3)精過(guò)濾，將酶解溶液通入樹(shù)脂柱中過(guò)濾，樹(shù)脂柱吸附酶解溶液中的肝素鈉，得到一次濾液；(4)脫鹽，在一次濾液中混入0.5倍量的異丙醇溶液和1.2倍的乙醇溶液，再將混合好的一次濾液通入板框過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行脫鹽，得到脫鹽濾液；(5)濃縮，將脫鹽濾液通入濃縮機(jī)中進(jìn)行濃縮，得到濃縮液；(6)噴霧干燥，向濃縮液中添加端肽酶，然后進(jìn)行噴霧干燥，得到酶解腸膜蛋白粉。進(jìn)一步，所述方法的步驟2中向酶解容器中加入的質(zhì)量與腸粘膜的質(zhì)量比為25-28：100。進(jìn)一步，所述方法的步驟2中加入的蛋白酶是堿性蛋白酶，堿性蛋白酶的質(zhì)量與腸粘膜的質(zhì)量比為0.12:100。進(jìn)一步，所述方法的步驟2中酶解時(shí)調(diào)節(jié)PH值至10.1-10.5，酶解時(shí)溫度調(diào)至49-51℃，在49-51℃條件下保溫1.5-2h。進(jìn)一步，所述方法的步驟4中異丙醇溶液中異丙醇的含量為75％，乙醇溶液中乙醇的含量為97.5％。進(jìn)一步，所述方法的步驟6中噴霧干燥時(shí)的溫度小于等于225℃，能有效的殺滅有害病源微生物。通過(guò)上述方法制腸膜蛋白粉能夠有效的提高生物的安全性，不會(huì)造成二次污染。制得的腸膜蛋白粉能夠完全溶于水。制得的腸膜蛋白粉對(duì)的衛(wèi)生指標(biāo)如表1所示：表1菌落總數(shù)霉菌大腸桿菌沙門氏菌≤3000未檢出未檢出未檢出從制得的腸膜蛋白粉中取100g作為樣品，進(jìn)行水解氨基酸含量的檢測(cè)，檢測(cè)的結(jié)果如表2所示：表2對(duì)制得的腸膜蛋白粉進(jìn)行PRRSV、PCV2、PEDV檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果顯示不含有PRRSV、PCV2、PEDV。對(duì)制得的腸膜蛋白粉的主要成分進(jìn)行分析，分析結(jié)構(gòu)如表3所示：表3粗蛋白粗脂肪水分粗灰分賴氨酸蛋氨酸≥68％≤3％≤8％≤8.5％≥3.82％≥1.02％制得的腸膜蛋白粉在不同飼料中的添加量如下：a、乳豬、保育、母豬飼料添加量2.0-6.0％；b、水產(chǎn)飼料3.0-10.0％；c、其他動(dòng)物飼料2.0-5.0％。該從動(dòng)物小腸生產(chǎn)酶解腸膜蛋白粉的方法制取腸膜蛋白粉的原料也可選擇其他動(dòng)物的小腸。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3