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淀粉基生物可降解流延膜及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12054783閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.淀粉基生物可降解流延膜,其特征在于包括以下質(zhì)量百分比組分:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基生物可降解流延膜,其特征在于所述的聚乙烯由LLDPE、LDPE和HDPE按質(zhì)量比2:1:1混合組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基生物可降解流延膜,其特征在于所述的改性聚乳酸是采用乙烯、丙稀酸正丁酯、甲基丙烯縮水甘油酸三嵌共聚物作為增韌劑將PLA和PBAT進(jìn)行接枝造粒后所得。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基生物可降解流延膜,其特征在于所述的增塑劑選自丙三醇、檸檬酸、山梨醇、聚丙二醇中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基生物可降解流延膜,其特征在于所述的纖維素為羧甲基纖維素鈉,所述的交聯(lián)劑為不飽和羧酸或酸酐類(lèi)化合物中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基生物可降解流延膜,其特征在于所述的助劑包括潤(rùn)滑劑、疏水性劑和柔韌劑。

7.一種權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的淀粉基生物可降解流延膜的制備方法,其特征在于包括以下步驟:

a、將淀粉、聚乙烯醇和增塑劑輸入高速混合機(jī)中混合均勻;

b、再將聚乙烯和改性聚乳酸輸入高速混合機(jī)中,混合均勻;

c、最后將纖維素、交聯(lián)劑和所有的助劑依次輸入高速混合機(jī)中混合均勻,將混合好的料經(jīng)過(guò)冷卻后由雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,水下切粒;

d、對(duì)成型的顆粒進(jìn)行脫水、篩選即得淀粉基生物粒料;

e、將篩選后的淀粉基生物粒料與PE料通過(guò)流延膜機(jī)分別擠出壓延冷卻成型后,切邊收卷即可。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的淀粉基生物可降解流延膜的制備方法,其特征在于所述步驟a中的混合溫度65℃~70℃,混合時(shí)間4~6分鐘,混合轉(zhuǎn)速220轉(zhuǎn)/分鐘;步驟b中的混合溫度85℃~90℃,混合時(shí)間8~10分鐘,混合轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分鐘;步驟c中的混合溫度145℃~150℃,混合時(shí)間5~8分鐘,混合轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的淀粉基生物可降解流延膜的制備方法,其特征在于所述步驟c中雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為:L/D=52:1;輸出扭矩2×3500Nm;輸入轉(zhuǎn)速:1500rpm;輸出轉(zhuǎn)速:400rpm;傳動(dòng)速比:i=3:1,所述雙螺桿擠出機(jī)的加工條件為:一區(qū)150℃:二區(qū)160℃:三區(qū)165℃:四區(qū)以下均設(shè)定為165℃~185℃;壓力設(shè)定為10MPa;速度為45轉(zhuǎn)/分鐘,熔融、真空排氣、塑化、擠出。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的淀粉基生物可降解流延膜的制備方法,其特征在于所述步驟e中,流延薄膜機(jī)為三層共擠機(jī)A/B/A,擠出重量比例為1:3:1,螺桿長(zhǎng)徑比L/D為42:1,淀粉基生物粒料加入流延薄膜機(jī)的主機(jī)料斗,PE加入副機(jī)料斗,副機(jī)各區(qū)加工溫度為150℃~240℃。

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