本發(fā)明涉及聚氨酯泡沫
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種聚氨酯全水自結(jié)皮泡沫組合物，主要用于高速公路防護欄及健康器材。
背景技術(shù)：
：據(jù)蒙特利爾議定書第19次締約方大會達成的協(xié)議，發(fā)展中國家2013年要凍結(jié)HCFCs的生產(chǎn)和消費量在2009年和2010年的平均水平上，到2015年削減10％，2020年削減35％、2025年削減67.5％，2030年除特殊用途外全部淘汰HCFCs系列產(chǎn)品。目前中國生產(chǎn)和使用的受控HCFCs包括：HCFC-22、HCFC-123、HCFC-124、HCFC-141b和HCFC-142b，其中市面上90%以上的聚氨酯自結(jié)皮發(fā)泡產(chǎn)品都使用HCFC-141b作為發(fā)泡劑。雖然在市面上有采用水為聚氨酯自結(jié)皮發(fā)泡產(chǎn)品的發(fā)泡劑，但其與HCFC-141b相比存在著難以形成皮層（皮層較?。湍バ圆?，易收縮等問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：為克服上有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種具有優(yōu)異的抗壓縮和抗撞擊性，耐磨、耐油、硬度范圍寬、高強度高伸長率、減震。能通過標(biāo)準(zhǔn)ISO10993-5-2009體外細胞毒性測試的全水聚氨酯全水自結(jié)皮泡沫組合物。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：一種聚氨酯全水自結(jié)皮泡沫組合物，所述聚氨酯全水自結(jié)皮泡沫組合物由A組分和B組分組成，其重量份配比如下：100份A組分，30～45份B組分。具體如下：所述A組分主要成分以及它們之間的重量份配比如下：具有伯羥基的低不飽和度羥值為33-37mgKOH/g的聚氧化丙烯二醇20～80份；以丙三醇為起始劑的羥值為21～27mgKOH/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚10～50份；包括至少2個能與異氰酸酯起反應(yīng)的氫原子且分子量為60～200的交聯(lián)劑1～15份；色漿1～3份，用于對制品進行染色；水0.1～1份，作為整個產(chǎn)品的發(fā)泡劑；催化劑1～5份，該催化劑為特種反應(yīng)型催化劑，具體為帶有羥基的反應(yīng)型胺類催化劑LE-310、NE-1070中的一種或兩種并用；表面活性劑0.1～0.5份，該表面活性劑為聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚物型開孔劑與聚氧化烯烴一聚硅氧烷共聚物型開孔劑的混合物；納米碳化硅0.5—2份，來提高其耐磨性；光穩(wěn)定劑0.5—2份，為一種受阻胺類光穩(wěn)定劑，用于抑制產(chǎn)品光氧化還原或光老化過程，延長產(chǎn)品的使用壽命，防止熱氧降解。所述B組分為異氰酸酯多元醇與二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物，是一種改性MDI異氰酸酯。進一步來說，所述A組分和B組分兩者之間的重量份配比為：100份A組分，35份B組分。進一步來說，所述包括至少2個能與異氰酸酯起反應(yīng)的氫原子且分子量為60～200的多元醇為乙二醇、1,4丁二醇、二甘醇、丙二醇、丙三醇或季戊四醇中的一種或幾種。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明提供的一種聚氨酯全水自結(jié)皮泡沫組合物，將A組分在常溫下攪拌形成組合聚醚，然后將組合聚醚與異氰酸酯的衍生物進行混合，形成自結(jié)皮泡沫組合物；該組合物不但具有傳統(tǒng)自結(jié)皮的物理特性，其皮層厚度、耐磨性達到高速公路防護欄使用要求，還能滿足ISO10993-5-2009體外細胞毒性測試，滿足在健身器材及醫(yī)療器材上應(yīng)用。具體實施方式下面實施例對本發(fā)明作進一步描述：實施例1產(chǎn)品配方如下:100份A組分：30份B組分。首先，稱取具有伯羥基的低不飽和度羥值為33-37mgKOH/g的聚氧化丙烯二醇PPG50份，以丙三醇為起始劑的羥值為21-27mgKOH/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚50份，交聯(lián)劑乙二醇3份；水0.2份，催化劑LE-310與催化劑NE-1070的混合物1.5份，表面活性劑0.2份，色漿2份，光穩(wěn)定劑1.5份，納米碳化硅0.5份。由此，上述原料混合均勻形成A組分，并采用改性MDI異氰酸酯作為B組分。待A組分、B組分混合后，采用低壓發(fā)泡機，將料溫控制在25—30℃，模具溫度控制在35—45℃，澆注即成。實施例2產(chǎn)品配方如下:100份A組分：35份B組分。首先，稱取具有伯羥基的低不飽和度羥值為33-37mgKOH/g的聚氧化丙烯二醇PPG60份，以丙三醇為起始劑的羥值為21-27mgKOH/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚40份，交聯(lián)劑乙二醇5份；水0.2份，催化劑LE-310與催化劑NE-1070的混合物1.5份，表面活性劑0.2份，色漿2份，光穩(wěn)定劑1.5份，納米碳化硅0.5份。由此，上述原料混合均勻形成A組分，并采用改性MDI異氰酸酯最為B組分。待A組分、B組分混合后，采用低壓發(fā)泡機，將料溫控制在25—30℃，模具溫度控制在35—45℃，澆注即成。實施例3產(chǎn)品配方如下:100份A組分：45份B組分。首先，稱取具有伯羥基的低不飽和度羥值為33-37mgKOH/g的聚氧化丙烯二醇PPG70份，以丙三醇為起始劑的羥值為21-27mgKOH/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚30份，交聯(lián)劑乙二醇8份；水0.2份，催化劑LE-310與催化劑NE-1070的混合物1.5份，表面活性劑0.2份，色漿2份，光穩(wěn)定劑1.5份，納米碳化硅0.5份。由此，上述原料混合均勻形成A組分，并采用改性MDI異氰酸酯最為B組分。待A組分、B組分混合后，采用低壓發(fā)泡機，將料溫控制在25—30℃，模具溫度控制在35—45℃，澆注即成。上述三組實施例的產(chǎn)品測試結(jié)果如下：實施例1實施例2實施例3密度（kg/m3）297311319邵氏C硬度454862拉伸強度（Mpa）0.871.011.47磨耗量（mm3/1.61km）253458實施實施例2為最佳方案。以上僅就本發(fā)明的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅限于以上實施例，凡在本發(fā)明獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3