本發(fā)明涉及水表殼的制造方法，尤其涉及一種耐腐蝕水表殼的鑄造方法。

背景技術：

常用的民用金屬水表殼體主要采用鑄鐵經翻砂鑄造及二次加工而成，生產過程能耗大，工序多，周期長，而且環(huán)境污染大，并且產品質量的重現(xiàn)性差，鑄鐵構建容易生銹，不但會大大影響使用壽命，而且還會影響水質，從而給飲用水帶來嚴重的重金屬污染。在金屬防銹方面，盡管可以普遍采用外涂油漆或熱鍍鋅等工藝技術處理，但仍不能從根本上解決鑄造件的銹蝕問題，只能適度減緩腐蝕效應，并且在處理過程中又會引出新的而二次污染環(huán)境問題。

當前以塑代鋼正在成為人類社會生產和消費的一種節(jié)能減排、技術進步與發(fā)展的重要趨勢，纖維增強熱塑性樹脂基符合材料因其具有輕質高強、抗沖擊性能好，設計自由度大、成本低及環(huán)保節(jié)能燈眾多顯著優(yōu)點，故而在航天航空、汽車內外飾件、軌道交通車輛上得到了廣泛的應用，但應用于水表上，目前耐腐蝕和抗沖擊度方面還稍顯不足，因此應用還不是很廣泛。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是根據(jù)上述情況，提供一種耐腐蝕水表殼的鑄造方法，采用該鑄造方法鑄造的水表，材質堅固耐用、抗沖擊、機械性能好，而且耐腐蝕。

為達到上述目的，本發(fā)明公開了一種耐腐蝕水表殼的鑄造方法，包括如下步驟：

（1）將聚丙烯或聚丙烯改性物組成的共混物合金和玻璃纖維、助劑、色粉、抗氧化劑、抗紫外光吸收劑、碳化硅、聚四氟乙烯相互均勻混合；

（2）采用擠出機融熔形混合后拉條造料，切成粒料形成最終共混物復合材料；

（3）將液態(tài)的鋁放入鑄造空腔中，并保持鋁的液態(tài)狀態(tài)；

（4） 共混物復合材料經過注塑機加熱熔融，并馬上放入盛有液態(tài)鋁的鑄造空腔中并攪拌均勻，冷卻定型后即成耐腐蝕水表殼體。

所述步驟（1）中各原料的百分比分別為：聚丙烯或聚丙烯改性物組成的共混物合金為61-65%，玻璃纖維為66-68%,助劑為1.5-1.8%，色粉為1.2-1.4%，抗氧化劑為1.3-1.5%，抗紫外光吸收劑1.1-1.3%，碳化硅為6-9%、聚四氟乙烯為2.5-3%。

所述步驟（2）中，粒料長度為13-15mm。

所述步驟（1）中還可加入炭黑材料，其百分比為3-5%。

所述步驟（1）中還可加入硫，其百分比為3-5%。

本發(fā)明采用金屬和塑膠相結合的結構，在工藝上，首次采用鑄造加注塑相結合的方式，使得采用本方法制成的水表殼不但具有金屬的剛性，同時擁有塑膠的柔韌性，并且由于加入了多種耐腐蝕材料，使得該水表殼具備較好的耐腐蝕性，從而大大延長了水表殼的使用壽命，也很好地防止了水被污染。

具體實施方式

下面采用具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例一

一種耐腐蝕水表殼的鑄造方法，包括如下步驟：

（1）將聚丙烯或聚丙烯改性物組成的共混物合金和玻璃纖維、助劑、色粉、抗氧化劑、抗紫外光吸收劑、碳化硅、聚四氟乙烯相互均勻混合；

上述各原料的百分比分別為：聚丙烯或聚丙烯改性物組成的共混物合金為61-65%，玻璃纖維為66-68%，助劑為1.5-1.8%，色粉為1.2-1.4%，抗氧化劑為1.3-1.5%，抗紫外光吸收劑1.1-1.3%，碳化硅為6-9%、聚四氟乙烯為2.5-3%。

（2）采用擠出機融熔形混合后拉條造料，切成長度為13-15mm的粒料形成最終共混物復合材料；

（3）將液態(tài)的鋁放入鑄造空腔中，并保持鋁的液態(tài)狀態(tài)；

（4）共混物復合材料經過注塑機加熱熔融，并馬上放入盛有液態(tài)鋁的鑄造空腔中并攪拌均勻，冷卻定型后即成耐腐蝕水表殼體。

實施例二

一種耐腐蝕水表殼的鑄造方法，包括如下步驟：

（1）將聚丙烯或聚丙烯改性物組成的共混物合金和玻璃纖維、助劑、色粉、抗氧化劑、抗紫外光吸收劑、碳化硅、聚四氟乙烯、炭黑材料相互均勻混合；

上述各原料的百分比分別為：聚丙烯或聚丙烯改性物組成的共混物合金為61-65%，玻璃纖維為66-68%，助劑為1.5-1.8%，色粉為1.2-1.4%，抗氧化劑為1.3-1.5%，抗紫外光吸收劑1.1-1.3%，碳化硅為6-9%、聚四氟乙烯為2.5-3%，炭黑材料為3-5%；

（2）采用擠出機融熔形混合后拉條造料，切成長度為13-15mm的粒料形成最終共混物復合材料；

（3）將液態(tài)的鋁放入鑄造空腔中，并保持鋁的液態(tài)狀態(tài)；

（4）共混物復合材料經過注塑機加熱熔融，并馬上放入盛有液態(tài)鋁的鑄造空腔中并攪拌均勻，冷卻定型后即成耐腐蝕水表殼體。

實施例三

一種耐腐蝕水表殼的鑄造方法，包括如下步驟：

（1）將聚丙烯或聚丙烯改性物組成的共混物合金和玻璃纖維、助劑、色粉、抗氧化劑、抗紫外光吸收劑、碳化硅、聚四氟乙烯、硫相互均勻混合；

上述各原料的百分比分別為：聚丙烯或聚丙烯改性物組成的共混物合金為61-65%，玻璃纖維為66-68%，助劑為1.5-1.8%，色粉為1.2-1.4%，抗氧化劑為1.3-1.5%，抗紫外光吸收劑1.1-1.3%，碳化硅為6-9%、聚四氟乙烯為2.5-3%，硫為3-5%；

（2）采用擠出機融熔形混合后拉條造料，切成長度為13-15mm的粒料形成最終共混物復合材料；

（3）將液態(tài)的鋁放入鑄造空腔中，并保持鋁的液態(tài)狀態(tài)；

（4）共混物復合材料經過注塑機加熱熔融，并馬上放入盛有液態(tài)鋁的鑄造空腔中并攪拌均勻，冷卻定型后即成耐腐蝕水表殼體。