1.一種耐摔餐具，其特征在于，按重量份包括以下的組份：碳酸鈣35～45，三聚氰胺甲醛塑料55～65，總量100份。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐摔餐具，其特征在于，按重量組份還包括以下組份：熒光增白劑0.1～0.2，總量100份。
3.權利要求1所述的一種耐摔餐具的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：
A：攪拌：按權利要求1的配方比例將原料放入攪拌機內(nèi)，攪拌混勻成混合料，備用；
B：稱量：根據(jù)不同規(guī)格的餐具所需混合料的量進行稱取，置入料盒中；
C：預熱：將盛有混合料的料盒在80～100℃的溫度下預熱50～70s，使混合料形成團狀粉末；
D：壓制成型：將盛有團狀粉末置于成型機的模具內(nèi)壓制成型，壓制過程的工藝條件為：在160～200kgf/cm2的壓力下保持8～12s，排氣1.0～1.5s；
E：二次成型：再次將D中成型的產(chǎn)品進行二次壓制，壓制過程為：置于160～200kgf/cm2的壓力下保持7～9s，排氣0.8～1.2s；
F：將產(chǎn)品表面進行修邊打磨，打磨過程包括粗磨、細磨，然后進行拋光即可。
4.權利要求2所述的一種耐摔餐具的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：
A：攪拌：按權利要求2的配方比例將原料放入攪拌機內(nèi)，攪拌混勻成混合料，備用；
B：稱量：根據(jù)不同規(guī)格的餐具所需混合料的量進行稱取，置入料盒中；
C：預熱：將盛有混合料的料盒在80～100℃的溫度下預熱50～70s，使混合料形成團狀粉末；
D：壓制成型：將盛有團狀粉末置于成型機的模具內(nèi)壓制成型，壓制過程的工藝條件為：在160～200kgf/cm2的壓力下保持8～12s，排氣1.0～1.5s；
E：二次成型：再次將D中成型的產(chǎn)品進行二次壓制，壓制過程為：置于160～200kgf/cm2的壓力下保持7～9s，排氣0.8～1.2s；
F：添加熒光增白劑：按權利要求2中的比例在步驟E加工的產(chǎn)品表面均勻噴涂熒光增白劑，加壓并保持20～25s；
G：將產(chǎn)品表面進行修邊打磨，打磨過程包括粗磨、細磨，然后進行拋光即可。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的耐摔餐具的制備方法，其特征在于，步驟C中料盒置于高周波機內(nèi)預熱。