本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,涉及一種阻燃PA6/PBT復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù):
聚酰胺6(PA6)和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)都是性能優(yōu)異的工程塑料,聚酰胺6具有良好的力學(xué)性能、耐熱性和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),但同時也有吸水率大,干態(tài)沖擊性能差和成型收縮率高的缺點(diǎn)。聚對苯二甲酸丁二醇酯有優(yōu)良的機(jī)械性能、耐疲勞性能和耐老化性能,但同時具有沖擊韌性差、在高溫下容易水解的缺點(diǎn)。制備PA6/PBT復(fù)合材料將PA6和PBT兩者的優(yōu)異性能綜合起來是比較理想的方法,但PA6與PBT屬于熱力學(xué)不相容體系,而且阻燃性差,需要加入相容劑、阻燃劑等對其進(jìn)行改性。就阻燃劑來說,目前常用的是阻燃效果高且成本低廉的含鹵阻燃劑,但在對環(huán)保要求日益增高的今天,鹵系阻燃劑慢慢被淘汰,三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)阻燃劑逐漸成為研究的熱點(diǎn),該類阻燃劑含有的氮磷具有協(xié)同阻燃作用,同時具有低煙、低毒、有毒氣體產(chǎn)生量少等優(yōu)點(diǎn),但三聚氰胺聚磷酸鹽這種阻燃劑單獨(dú)用作PA6/PBT阻燃時,阻燃效果較差,不能滿足實(shí)際使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供一種具有高抗沖擊性的阻燃PA6/PBT復(fù)合材料及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
提供一種阻燃PA6/PBT復(fù)合材料,其特征在于,按重量百分比計,其原料組成如下:PA6 50-60%、PBT 12-20%、相容劑5-10%、阻燃劑20-25%、成炭劑2-5%、阻燃協(xié)效劑1-3%;
所述相容劑為馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物,接枝率為1.0%;
所述阻燃劑為三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP);
所述阻燃協(xié)效劑為4A分子篩。
按上述方案,所述PA6的熔融指數(shù)為15-20g/10min。
按上述方案,所述PBT的熔融指數(shù)為5-10g/10min。
按上述方案,所述成炭劑為三嗪類大分子成炭劑IFR-TCA。
本發(fā)明還提供上述阻燃PA6/PBT復(fù)合材料的制備方法,其包括以下步驟:將原料PA6、PBT、相容劑、阻燃劑、成炭劑、阻燃協(xié)效劑按比例稱取后放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)擠出成型得到阻燃PA6/PBT復(fù)合材料。
按上述方案,所述擠出成型工藝條件為:擠出機(jī)各段溫度分別為擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明選用MPP和三嗪類大分子成炭劑IFR-TCA以及4A分子篩對PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行改性,MPP在燃燒過程中形成磷酸和偏磷酸覆蓋在材料基體表面,將復(fù)合材料氧化形成碳膜,對復(fù)合材料具有阻燃效果,而IFR-TCA對于PA6與PBT具有特定性的成炭作用,在高溫情況下使復(fù)合材料殘?zhí)剂咳匀缓芨?,添加?A分子篩能隔絕燃燒過程中產(chǎn)生的水分子和氮?dú)獾炔蝗細(xì)怏w向外界的釋放,降低燃燒區(qū)域氧氣的濃度,三者協(xié)同作用,對復(fù)合材料起到優(yōu)異的阻燃效果(阻燃級別達(dá)V-1級),而且采用馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物為相容劑,不僅能改善PA6與PBT體系之間的相容性,而且能夠起到增韌作用,提高復(fù)合材料的抗沖擊性能,使所得復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度達(dá)5.2-9.4KJ/m2。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
對比例1
制備PA6/PBT復(fù)合材料,方法如下:
稱取原料,各原料及重量份如下:PA6(熔指為15-20g/10min)80份、PBT(熔指為5-10g/10min)20份、將所有原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min,得到PA6/PBT復(fù)合材料。
對本實(shí)施例所得PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試,所得結(jié)果見表2。
對比例2
制備PA6/PBT復(fù)合材料,方法如下:
稱取原料,各原料及重量份如下:PA6(熔指為15-20g/10min)76份、PBT(熔指為5-10g/10min)19份、相容劑(馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物,接枝率為1.0%)5份,將所有原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min,得到PA6/PBT復(fù)合材料。
對本實(shí)施例所得PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試,所得結(jié)果見表2。
對比例3
制備PA6/PBT復(fù)合材料,方法如下:
稱取原料,各原料及重量份如下:PA6(熔指為15-20g/10min)56份、PBT(熔指為5-10g/10min)14份、相容劑(馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物,接枝率為1.0%)5份、阻燃劑MPP 25份,將所有原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min,得到PA6/PBT復(fù)合材料。
對本實(shí)施例所得PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試,所得結(jié)果見表2。
對比例4
制備PA6/PBT復(fù)合材料,方法如下:
稱取原料,各原料及重量份如下:PA6(熔指為15-20g/10min)56份、PBT(熔指為5-10g/10min)14份、相容劑(馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物,接枝率為1.0%)5份、阻燃劑MPP 20份、成炭劑(三嗪類大分子成炭劑IFR-TCA)5份,將所有原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min,得到PA6/PBT復(fù)合材料。
對本實(shí)施例所得PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試,所得結(jié)果見表2。
對比例5
制備PA6/PBT復(fù)合材料,方法如下:
稱取原料,各原料及重量份如下:PA6(熔指為15-20g/10min)52份、PBT(熔指為5-10g/10min)13份、相容劑(馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物,接枝率為1.0%)5份、阻燃劑MPP 20份、成炭劑(三嗪類大分子成炭劑IFR-TCA)10份,將所有原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min,得到PA6/PBT復(fù)合材料。
對本實(shí)施例所得PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試,所得結(jié)果見表2。
對比例6
制備PA6/PBT復(fù)合材料,方法如下:
稱取原料,各原料及重量份如下:PA6(熔指為15-20g/10min)54份、PBT(熔指為5-10g/10min)14份、相容劑(馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物,接枝率為1.0%)7份、阻燃劑MPP 20份、成炭劑(三嗪類大分子成炭劑IFR-TCA)5份,將所有原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min,得到PA6/PBT復(fù)合材料。
對本實(shí)施例所得PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試,所得結(jié)果見表2。
實(shí)施例1
制備PA6/PBT復(fù)合材料,方法如下:
稱取原料,各原料及重量份如下:PA6(熔指為15-20g/10min)54份、PBT(熔指為5-10g/10min)13份、相容劑(馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物,接枝率為1.0%)5份、阻燃劑MPP 20份、成炭劑(三嗪類大分子成炭劑IFR-TCA)5份、4A分子篩3份,將所有原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min,得到PA6/PBT復(fù)合材料。
對本實(shí)施例所得PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試,所得結(jié)果見表2。
實(shí)施例2
制備PA6/PBT復(fù)合材料,方法如下:
稱取原料,各原料及重量份如下:PA6(熔指為15-20g/10min)50份、PBT(熔指為5-10g/10min)12份、相容劑(馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物,接枝率為1.0%)5份、阻燃劑MPP 25份、成炭劑(三嗪類大分子成炭劑IFR-TCA)5份、4A分子篩3份,將所有原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min,得到PA6/PBT復(fù)合材料。
對本實(shí)施例所得PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試,所得結(jié)果見表2。
實(shí)施例3
制備PA6/PBT復(fù)合材料,方法如下:
稱取原料,各原料及重量份如下:PA6(熔指為15-20g/10min)50份、PBT(熔指為5-10g/10min)12份、相容劑(馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物,接枝率為1.0%)10份、阻燃劑MPP 20份、成炭劑(三嗪類大分子成炭劑IFR-TCA)5份、4A分子篩3份,將所有原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘,然后將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,擠出機(jī)各段溫度分別為喂料口230-235℃、二區(qū)235-240℃、三區(qū)235-240℃、四區(qū)235-240℃、機(jī)頭240-245℃,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為100r/min,得到PA6/PBT復(fù)合材料。
對比例1-6及實(shí)施例1-3原料組份及含量如表1所示:
表1
對本實(shí)施例所得PA6/PBT復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試,所得結(jié)果見表2。
表2
由表2可知,相容劑的加入能極大地改善復(fù)合材料體系的抗沖擊性能,通過對比例2與對比例1相比,加入5份相容劑材料抗沖擊性能增加130%,而MPP加入能使材料阻燃性提升到難燃級別,通過對比例3-6以及實(shí)施例1-3相比,加入MPP,IFR-TCA和4A分子篩的協(xié)效阻燃體系能使材料的氧指數(shù)提高到28.7,垂直燃燒等級達(dá)到V-1,同時復(fù)合材料能保持較高的沖擊強(qiáng)度(達(dá)5.2-9.4KJ/m2)。