本發(fā)明涉及一種橡膠制品的加工工藝。
背景技術(shù)：
電力系統(tǒng)中，電工常常需要帶電工作，為避免工作人員在工作過程中有觸電的危險(xiǎn)，人們在電工所用工具的手柄上套裝具有絕緣性的橡膠，但目前的此類橡膠常常遇到使用壽命短，耐熱、耐油、耐臭氧、抗拉強(qiáng)度低等問題，因此提供一種具有使用壽命長，耐熱、耐油、耐臭氧、抗拉強(qiáng)度高的有舒適的手感并且具有高絕緣性的橡膠是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明設(shè)計(jì)開發(fā)了一種橡膠制品的加工工藝，所制得的橡膠使用壽命長，耐熱，耐油，耐臭氧，拉伸強(qiáng)度高。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
一種橡膠制品的加工工藝，包括以下步驟：
步驟(1)將按以下重量份數(shù)計(jì)的各原料混合，進(jìn)行第一次混煉，其中，各原料為橡膠100份，活性劑2～4份，促進(jìn)劑3～4份，防老劑2～3份，填充劑20～25份，軟化劑1～4份，混煉溫度為80～85℃，持續(xù)時間為27～30s；所述橡膠為聚氨酯橡膠和丁基橡膠，聚氨酯橡膠與丁基橡膠的重量比為1:11；
步驟(2)再加入軟化劑1份和活性劑3份進(jìn)行第二次混煉，時間為20～25s，溫度為85～90℃，之后再進(jìn)行第三次混煉，再加入活性劑1份，時間為10s，之后冷卻排膠；
步驟(3)向步驟(2)得到的膠中加入硫化劑16～18份，進(jìn)行翻煉，時間為90～93s，溫度為90～95℃。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述步驟(3)中，硫化劑為18份。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述步驟(2)中，時間為22s，溫度為86℃。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述步驟(3)中，時間為90s，溫度為94℃。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述步驟(1)中，混煉溫度為81℃，持續(xù)時間為27s。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述活性劑為氧化鋅，所述促進(jìn)劑為二硫代氨基甲酸鹽；所述防老劑為對苯二胺防老劑；所述填充劑為納米陶土；所述軟化劑為石蠟；所述硫化劑為硫化樹脂。
本發(fā)明所述的橡膠制品的加工工藝工藝簡單，所制得的橡膠使用壽命長，耐熱，耐油，耐臭氧，拉伸強(qiáng)度高。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
本發(fā)明提供一種橡膠制品的加工工藝，包括以下步驟：
步驟(1)將按以下重量份數(shù)計(jì)的各原料混合，進(jìn)行第一次混煉，其中，各原料為橡膠100份，活性劑2～4份，促進(jìn)劑3～4份，防老劑2～3份，填充劑20～25份，軟化劑1～4份，混煉溫度為80～85℃，持續(xù)時間為27～30s；所述橡膠為聚氨酯橡膠和丁基橡膠，聚氨酯橡膠與丁基橡膠的重量比為1:11。
步驟(2)再加入軟化劑1份和活性劑3份進(jìn)行第二次混煉，時間為20～25s，溫度為85～90℃，之后再進(jìn)行第三次混煉，再加入活性劑1份，時間為10s，之后冷卻排膠。在第二次混煉時，又加入了少量軟化劑和活性劑，這將有助于減少硫化反應(yīng)所需要的時間。為了改善混煉的效果，還進(jìn)行了第三次混煉，并其中加入極少量的活性劑，控制該次混煉的時間為10s，之后就開始排膠。
步驟(3)向步驟(2)得到的膠中加入硫化劑16～18份，進(jìn)行翻煉，時間為90～93s，溫度為90～95℃。
本發(fā)明采用聚氨酯橡膠和丁基橡膠，且精確設(shè)計(jì)了二者的比例，最終合成出的橡膠具有良好的絕緣性、耐臭氧、耐老化，耐熱性，而且具有很好的耐磨性、耐油性和高強(qiáng)度、高彈性。
而且，本發(fā)明的硫化過程溫度低、硫化時間短，得到的橡膠制品抗張、定伸、耐磨的性能好。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述步驟(3)中，硫化劑為18份。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述步驟(2)中，時間為22s，溫度為86℃。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述步驟(3)中，時間為90s，溫度為94℃。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述步驟(1)中，混煉溫度為81℃，持續(xù)時間為27s。
優(yōu)選的是，所述的橡膠制品的加工工藝中，所述活性劑為氧化鋅，所述促進(jìn)劑為二硫代氨基甲酸鹽；所述防老劑為對苯二胺防老劑；所述填充劑為納米陶土；所述軟化劑為石蠟；所述硫化劑為硫化樹脂。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。