1.一種汽車排氣柔性管用聚乙烯波紋管的加工方法，其特征在于，步驟如下：
1）、將聚乙烯45%、雙酚A型聚碳酸酯5%、聚丙烯5%、增容劑5%、剛性母料3%、抗氧劑2%、光穩(wěn)定劑5%、石墨烯5%、硅烷偶聯(lián)劑5%、3-乙酰氨基-5-甲基異噁唑2%和光屏蔽劑3%混合均勻，加熱至熔融；
2）、將熔融狀物料投入雙螺桿擠出造粒機(jī)中，擠出造粒機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定為：1-2區(qū)溫度為265℃，3-4區(qū)溫度為275℃，5-6區(qū)溫度為285℃，7-8區(qū)溫度為305℃，9-10區(qū)溫度為310℃，模頭溫度100℃，雙螺桿長徑比為32，螺桿轉(zhuǎn)速為310轉(zhuǎn)/分鐘，切粒轉(zhuǎn)速為15 次/分鐘；
3）、出料，冷卻至室溫，然后加入工程塑料15%共混得到共混料；
4）、造粒，再次加熱熔融，然后投入雙螺桿擠出造粒機(jī)中，擠出造粒機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定為：1-2區(qū)溫度為265℃，3-4區(qū)溫度為275℃，5-6區(qū)溫度為285℃，7-8區(qū)溫度為305℃，9-10區(qū)溫度為310℃，模頭溫度100℃，雙螺桿長徑比為32，螺桿轉(zhuǎn)速為310轉(zhuǎn)/分鐘，切粒轉(zhuǎn)速為15 次/分鐘；
5）、出料，冷卻至室溫，得到注塑料粒子；
6）、通過注塑機(jī)將注塑料粒子加工成波紋管；
7）、將波紋管置于200℃環(huán)境下熱處理3小時，然后自然冷卻得成品。