1.一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括原料油類的水解方法、槐糖脂的發(fā)酵方法和萃取分離方法，其中，所述原料油類的水解方法包括如下步驟：
步驟1：將搖瓶培養(yǎng)基原料置于燒杯中并利用純化水進(jìn)行溶解，溶解之后平均分裝至搖瓶，然后每個(gè)搖瓶中添加原料油類并調(diào)節(jié)pH為8-9，滅菌得到搖瓶培養(yǎng)基，其中搖瓶培養(yǎng)基原料按重量份由如下原料組成：葡萄糖28-32份、酵母提取物14-16份、KH2PO40.9-1.4份、CaCl20.1-0.4份、氯化鈉1-2份、硫酸鎂1.5-4份、氫氧化鉀2-5份，純化水的用量為搖瓶培養(yǎng)基原料重量的4-5倍，原料油類添加量為每個(gè)搖瓶裝瓶量的28-32%；
步驟2：將試管生物酶菌分離接入搖瓶培養(yǎng)基中，用透氣棉塞封口，放入恒溫培養(yǎng)振蕩器中，轉(zhuǎn)速150rpm，培養(yǎng)溫度30℃，培養(yǎng)7天，得到水解油類粗品，將水解油類粗品常溫放置12h熟成，把搖瓶中的物料轉(zhuǎn)到分液漏斗里面分離，放下下層水層去除鹽分和其它營(yíng)養(yǎng)成分，上層即為水解油類；
步驟3：將水解油類經(jīng)水洗一次，加入乙醇，溶解水解油類，其中，乙醇的用量為發(fā)酵所投入原料油類質(zhì)量的0.3倍，然后，通過(guò)純化樹(shù)脂柱去除異味并調(diào)節(jié)pH至4.5-6.5，收集液體；
步驟4：將收集的液體，第一次加入活性炭，常溫?cái)嚢?2h后快速濾紙過(guò)濾，再用慢速濾紙過(guò)濾收集濾液，濾液第二次加入活性炭，常溫?cái)嚢?2h后先用快速濾紙過(guò)濾再用慢速濾紙過(guò)濾，再用1um濾紙過(guò)濾，再用0.45um濾紙過(guò)濾，再用0.22um濾紙過(guò)濾收集濾液，將收集的濾液經(jīng)50℃減壓濃縮完全并去除水分，用0.22um濾紙過(guò)濾除菌，得到水解油類成品；
所述槐糖脂的發(fā)酵方法包括如下步驟：
步驟5：在錐形瓶中加入純水，按2.1%加入YM Broth培養(yǎng)基，超聲震蕩溶解后，用透氣棉塞封口，用鋁箔包好，高壓蒸汽滅菌30min，溫度為121℃，在超凈臺(tái)中冷卻至27℃后接入3%冷藏酵母菌，塞上棉塞，放入搖床，轉(zhuǎn)速180rpm、27℃培養(yǎng)48h；
步驟6：配制產(chǎn)業(yè)化培養(yǎng)基加入發(fā)酵罐中，準(zhǔn)備堿液和消泡劑，裝入堿液瓶與消泡劑瓶中，與發(fā)酵罐一起用鋁箔包好，溫度為121℃，高壓蒸汽滅菌30min，滅完菌后裝好發(fā)酵罐與堿液瓶、消泡劑瓶，待培養(yǎng)基冷卻后從接種口接入已搖床培養(yǎng)48h的酵母菌液，開(kāi)始發(fā)酵，發(fā)酵期間pH值控制在4,轉(zhuǎn)速300rpm，通風(fēng)0.5vvm；
步驟7：每天從取樣口取樣，對(duì)培養(yǎng)液的pH值、含糖量進(jìn)行測(cè)量，并通過(guò)吸光度的測(cè)試確定菌種生長(zhǎng)情況，當(dāng)菌種度過(guò)調(diào)整期進(jìn)入對(duì)數(shù)期后加入發(fā)酵原料——10%動(dòng)植物油類，不再進(jìn)行pH值控制，轉(zhuǎn)速450rpm，通風(fēng)0.75vvm，含糖量控制在3%--4%；
所述萃取分離階段包括以下步驟：
步驟8：在加入動(dòng)植物油類后，每天從取樣口取樣10ml，加入等體積正己烷震蕩分層，取上清液50℃濃縮至干，稱量得出重量即為樣品中動(dòng)植物油類含量，再向下層液中兩次加入等體積乙酸乙酯震蕩分層，將兩次所得上層液合并，50℃濃縮至干，稱量得出重量即為樣品中槐糖脂含量；
步驟9：發(fā)酵周期結(jié)束后，以兩種方法對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行生發(fā)用槐糖脂的分離，方法一：向一半發(fā)酵液內(nèi)加入等質(zhì)量95%的乙醇，攪拌均勻后過(guò)濾，濾液稱重，加入濾液質(zhì)量1%的活性炭，攪拌0.5h，用1μm濾紙過(guò)濾，所得濾液內(nèi)再加入1%質(zhì)量的活性炭，攪拌0.5h，用硅藻土助濾，濾液再用0.22μm濾膜過(guò)濾，之后70℃濃縮至干，所得濃縮產(chǎn)物即為終產(chǎn)品；方法二：向一半發(fā)酵液內(nèi)加入等質(zhì)量二氯甲烷，攪拌0.5h后靜置分層，二氯甲烷層保留，向水層內(nèi)再加入1/2質(zhì)量的二氯甲烷，攪拌分層，保留二氯甲烷層，將兩次所得的二氯甲烷匯集，加入1/3質(zhì)量的水，攪拌0.5h，靜置分層，取二氯甲烷層，再向所得二氯甲烷層加入1/3質(zhì)量的水，攪拌0.5h，靜置分層，取二氯甲烷層，向所得的二氯甲烷層加入1%質(zhì)量的活性炭，攪拌0.5h，用1μm濾紙過(guò)濾，所得活性炭加適量二氯甲烷攪拌0.5h，與先前所得的二氯甲烷濾液匯集后用硅藻土過(guò)濾，向?yàn)V液內(nèi)加入所加原料動(dòng)植物油質(zhì)量的0.01%質(zhì)量的TBHQ（特丁基對(duì)苯二酚），50℃濃縮至干，向濃縮產(chǎn)物內(nèi)加適量乙醇溶解，70℃濃縮至干，再向濃縮產(chǎn)物內(nèi)加適量乙醇，之后70℃濃縮至干，所得濃縮產(chǎn)物即為終產(chǎn)品；
步驟10：分別取適量的兩種方法分離得到的最終濃縮產(chǎn)物，以20倍質(zhì)量的水加熱溶解，加入等體積正己烷充分震蕩后靜置分層，取上層液50℃濃縮至干，稱量得出重量即為終產(chǎn)物中動(dòng)植物油類或水解油類的含量；再向下層液中兩次加入等體積乙酸乙酯充分震蕩后靜置分層，將兩次所得上層液合并，50℃濃縮至干，稱量得出重量即為終產(chǎn)物中生發(fā)用槐糖脂的含量，由此可計(jì)算出本次發(fā)酵生產(chǎn)所用原料動(dòng)植物油類或水解油類的轉(zhuǎn)化率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟1中，搖瓶培養(yǎng)基原料按重量份由如下原料組成：葡萄糖30份、酵母提取物15份、KH2PO41.2份、CaCl20.3份、氯化鈉1.5份、硫酸鎂3份、氫氧化鉀3份,所述原料油類添加量為每個(gè)搖瓶裝瓶量的30%，所述pH值通過(guò)5mol/L 氫氧化鉀調(diào)節(jié)，所述搖瓶培養(yǎng)基滅菌采用蒸汽滅菌，該蒸汽滅菌步驟為：a.預(yù)熱：40分鐘內(nèi)升溫至100℃；
b.保溫滅菌：20-30分鐘內(nèi)升溫至121-123℃，保溫30分鐘；
c.一次降溫：30分鐘降溫到100℃；
d.二次降溫：120分鐘降溫至30℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟5中，所述冷藏酵母菌的獲取步驟：
a.富集：在YM Broth培養(yǎng)基中180rpm、27℃搖瓶培養(yǎng)24h；
b.保菌：向菌液內(nèi)加入等體積高壓蒸汽滅菌并冷卻的50%的甘油溶液，混合均勻，分裝入10ml離心管內(nèi)；
c.藏菌：將離心管包好放入冰箱冷凍柜中，低溫保藏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟4、9中活性炭為醫(yī)藥級(jí)粉末活性炭，所述步驟4中的水解油類成品采用無(wú)菌包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟5中，培養(yǎng)基及接種菌液量的和值不超過(guò)錐形瓶裝瓶量的10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟6中，利用6mol/L 氫氧化鈉調(diào)節(jié)發(fā)酵中培養(yǎng)基的pH值，所述消泡劑為乳狀消泡劑，與水以1：5比例混合均勻后使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟7中測(cè)量樣品吸光度所用波長(zhǎng)為660nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟5、6中，冷卻后的培養(yǎng)基溫度應(yīng)維持在25-32℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟9中，所用95%的乙醇、二氯甲烷均可以在濃縮后回收再利用。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有生發(fā)作用的槐糖脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟6中，培養(yǎng)基有以下三種配制方法：
方法一：Industrial Medium（產(chǎn)業(yè)化培養(yǎng)基）：葡萄糖：10%、磷酸二氫鉀：0.1%、氯化鈉：0.01%、二水氯化鈣：0.01%、七水硫酸鎂：0.05%、蛋白胨：0.07%、酵母提取物：0.5%、純水：89.26%，混合溶解，葡萄糖在水中易結(jié)塊，因此需要邊攪拌邊加入；
方法二：Rice Bran Extract（TC）Medium（纖維素酶處理米糠提取物培養(yǎng)基）：纖維素酶處理米糠提取物：5%、葡糖糖：10%、純水85%，混合，將純水加熱溶解，由于米糠提取物溶解緩慢，可使用超聲波震蕩儀加速溶解，
纖維素酶處理米糠提取物制作步驟：取適量米糠，加入20倍質(zhì)量的純水?dāng)嚢杈鶆?，取米糠質(zhì)量3%的纖維素酶（Cellulase），用少量純水溶解之后加入到米糠的懸浮液中，將上述溶液放入水浴鍋中，45℃攪拌12h，使其充分水解，之后將米糠懸浮液90℃水浴加熱30min對(duì)纖維素酶進(jìn)行滅活，待液體冷卻后加入等質(zhì)量95%的乙醇溶液，充分?jǐn)嚢韬笥?μm濾紙過(guò)濾，所得濾液70℃濃縮至干，得到的濃縮產(chǎn)物即為纖維素酶處理米糠提取物，
另外，濃縮得到的乙醇溶液濃度可達(dá)70%，可回收再利用，
方法三：Orange Peel Extract（TC）Medium（桔皮提取物培養(yǎng)基）：纖維素酶處理桔皮提取物制作步驟：取適量新鮮桔皮，用刀切成細(xì)小碎塊，稱量重量，加入10倍質(zhì)量的純水?dāng)嚢杈鶆?，取新鮮桔皮質(zhì)量3%的纖維素酶（Cellulase），用少量純水溶解之后加入到新鮮桔皮的懸浮液中，將上述溶液裝入濃縮瓶，放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中，45℃旋轉(zhuǎn)加熱12h，使纖維素酶（Cellulase）充分發(fā)揮作用，之后將溫度升高到90℃旋轉(zhuǎn)加熱30min對(duì)纖維素酶進(jìn)行滅活，待液體冷卻后加入等質(zhì)量95%的乙醇溶液，充分?jǐn)嚢韬笥?μm濾紙過(guò)濾，所得濾液70℃濃縮至干，得到的濃縮產(chǎn)物即為纖維素酶處理桔皮提取物，另外，濃縮得到的乙醇溶液濃度可到85%，可回收再利用。