技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用洋甘菊提取精油的方法。

背景技術(shù)：

提取是通過溶劑（如乙醇）處理、蒸餾、脫水、經(jīng)受壓力或離心力作用，或通過其他化學(xué)或機(jī)械工藝過程從物質(zhì)中制取有用成分（如組成成分或汁液）。

中藥的化學(xué)成所含成份十分復(fù)雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。中藥提取就是利用一些技術(shù)最大限度提取其中有效成份，使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治療效果提高，使中藥的效果得以最大限度的發(fā)揮。

而現(xiàn)有中藥提取工藝成本較高、提取率低，產(chǎn)品雜質(zhì)含量高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種利用洋甘菊提取精油的方法，操作簡單，效率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種利用洋甘菊提取精油的方法，包括以下步驟：

⑴、將洋甘菊粉碎至10-120 目，采用乙醇浸泡提取1-5 次，合并提取液；第一次加入1-10 倍原料藥材重量的60%-95%（v/v）的乙醇浸泡2-3 h，在80-100℃微沸狀態(tài)下保溫1-2 h，過濾出提取液；后續(xù)的提取以前次的濾渣為原料用 1-10 倍濾渣重量的20%-60% （v/v）乙醇微沸狀態(tài)下保溫1-2 h ；提取液過300-400 目濾袋，濾除部分雜質(zhì)；

⑵、濾液中加入醋酸，調(diào)節(jié)pH 值為1.6-2，后升溫加熱至85-90℃，蒸煮1-2 小時(shí)；過濾得濾液；

⑶、步驟⑵蒸煮后的濾液，經(jīng)70-90%(v/v)乙醇水回流或冷浸提取，回收溶劑乙醇，得精油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：提取方法簡便高效，成本低，特別適合工業(yè)化生產(chǎn)。

1）操作簡單、耗時(shí)短，易于產(chǎn)業(yè)化放大；

2）提取方法簡便高效，成本低，特別適合工業(yè)化生產(chǎn)；

3）具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和學(xué)術(shù)價(jià)值，本發(fā)明所得產(chǎn)品純度高，可為后續(xù)開發(fā)提供藥理原料和實(shí)踐支持。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

實(shí)施例1

一種利用洋甘菊提取精油的方法，包括以下步驟：

⑴、將洋甘菊粉碎至120 目，采用乙醇浸泡提取2次，合并提取液；第一次加入10 倍原料藥材重量的60%（v/v）的乙醇浸泡3 h，在80℃微沸狀態(tài)下保溫2 h，過濾出提取液；后續(xù)的提取以前次的濾渣為原料用 1倍濾渣重量的60% （v/v）乙醇微沸狀態(tài)下保溫1 h ；提取液過400 目濾袋，濾除部分雜質(zhì)；

⑵、濾液中加入醋酸，調(diào)節(jié)pH 值為1.6，后升溫加熱至90℃，蒸煮1小時(shí)；過濾得濾液；

⑶、步驟⑵蒸煮后的濾液，經(jīng)90%(v/v)乙醇水回流或冷浸提取，回收溶劑乙醇，得精油。

實(shí)施例2

一種利用洋甘菊提取精油的方法，包括以下步驟：

⑴、將洋甘菊粉碎至10目，采用乙醇浸泡提取5 次，合并提取液；第一次加入1倍原料藥材重量的95%（v/v）的乙醇浸泡2 h，在100℃微沸狀態(tài)下保溫1 h，過濾出提取液；后續(xù)的提取以前次的濾渣為原料用 10 倍濾渣重量的20% （v/v）乙醇微沸狀態(tài)下保溫2 h ；提取液過300 目濾袋，濾除部分雜質(zhì)；

⑵、濾液中加入醋酸，調(diào)節(jié)pH 值為2，后升溫加熱至85℃，蒸煮2 小時(shí)；過濾得濾液；

⑶、步驟⑵蒸煮后的濾液，經(jīng)70%(v/v)乙醇水回流或冷浸提取，回收溶劑乙醇，得精油。

實(shí)施例3

一種利用洋甘菊提取精油的方法，包括以下步驟：

⑴、將洋甘菊粉碎至60目，采用乙醇浸泡提取3次，合并提取液；第一次加入5倍原料藥材重量的75%（v/v）的乙醇浸泡2.3 h，在90℃微沸狀態(tài)下保溫1.2 h，過濾出提取液；后續(xù)的提取以前次的濾渣為原料用6倍濾渣重量的40% （v/v）乙醇微沸狀態(tài)下保溫1.2 h ；提取液過350 目濾袋，濾除部分雜質(zhì)；

⑵、濾液中加入醋酸，調(diào)節(jié)pH 值為1.8，后升溫加熱至88℃，蒸煮1.2 小時(shí)；過濾得濾液；

⑶、步驟⑵蒸煮后的濾液，經(jīng)80%(v/v)乙醇水回流或冷浸提取，回收溶劑乙醇，得精油。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。