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一種丙烯酸橡膠及其制備方法與流程

文檔序號:12453406閱讀:235來源:國知局

本發(fā)明涉及一種橡膠及其制備方法,更具體地說,本發(fā)明涉及一種丙烯酸橡膠及其制備方法,屬于橡膠制造技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

丙烯酸酯類橡膠是應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛的橡膠品種之一。與其它類別橡膠相比,丙烯酸類橡膠具有制備工藝簡單,產(chǎn)品耐老化、耐氣候性強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)點。此外,丙烯酸酯橡膠以丙烯酸烷基酯為主要成分, 其結(jié)構(gòu)是一種極性高、帶有完全飽和鍵的結(jié)構(gòu), 因此它還具有優(yōu)異的耐熱性、耐油性。但一般的丙烯酸酯橡膠耐低溫性相對較差,這主要是因為為了保持其具有較佳的韌性而犧牲了其高彈性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中丙烯酸橡膠耐低溫性相對較差的問題,提供一種丙烯酸橡膠,提高了其耐低溫性能。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,其具體技術(shù)方案如下:

一種丙烯酸橡膠,其特征在于:包括以下按照重量份數(shù)計的原料:

油相:

甲基丙烯酸甲酯 5-10份

甲基丙烯酸十二酯 20-30份

甲基丙烯酸十八酯 20-30

甲基丙烯酸羥乙酯 5-10份

羥甲基丙烯酰胺 2-4份

雙甲基丙烯酸二甘醇酯 0.2-0.5份

水相:

吐溫-80 5-10

碳酸氫鈉 0.2-0.5份

過硫酸銨 0.2-0.5份

去離子水 50-100份。

一種丙烯酸橡膠的制備方法,其特征在于:包括以下工藝步驟:

A、按配方要求精確稱取去離子水、吐溫-80于一具攪拌三口瓶內(nèi);開動攪拌使上述各組分充分溶解;

B、按配方要求精確稱取油相原料于燒杯中充分混合均勻;將上述混合物倒入三口瓶內(nèi);開動攪拌繼續(xù)使反應(yīng)混合物充分乳化;在0.5-1h內(nèi)將反應(yīng)溫度升至30-35℃;

C、滴加預(yù)先配制好的碳酸氫鈉、過硫酸銨水溶液引發(fā)劑;維持反應(yīng)溫度1h;維持反應(yīng)溫度65-70℃2h;維持反應(yīng)溫度75-80℃2h;維持反應(yīng)溫度90-95℃4h;將反應(yīng)溫度降至室溫;

D、濾去乳液中的凝膠等固體物;破乳;率出沉淀物、水洗、烘干即得產(chǎn)品。

本發(fā)明帶來的有益技術(shù)效果:

本發(fā)明采用微交聯(lián)技術(shù),在共聚組成中除使用酯鏈較長的丙烯酸單體外,添加了微量交聯(lián)劑。使所制備的丙烯酸橡膠在具有較佳彈性的同時,還具有較好的韌性。拓寬了該類產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。采用少量雙甲基丙烯酸二甘醇酯作為交聯(lián)劑,添加了長酯鏈丙烯酸單體,增加了產(chǎn)物的機(jī)械強(qiáng)度,提高了產(chǎn)物的綜合力學(xué)性能。

具體實施方式

實施例1

一種丙烯酸橡膠,包括以下按照重量份數(shù)計的原料:

油相:

甲基丙烯酸甲酯 5份

甲基丙烯酸十二酯 20份

甲基丙烯酸十八酯 20份

甲基丙烯酸羥乙酯 5份

羥甲基丙烯酰胺 2份

雙甲基丙烯酸二甘醇酯 0.2份

水相:

吐溫-80 5份

碳酸氫鈉 0.2份

過硫酸銨 0.2份

去離子水 50份。

實施例2

一種丙烯酸橡膠,包括以下按照重量份數(shù)計的原料:

油相:

甲基丙烯酸甲酯 10份

甲基丙烯酸十二酯 30份

甲基丙烯酸十八酯 30

甲基丙烯酸羥乙酯 10份

羥甲基丙烯酰胺 4份

雙甲基丙烯酸二甘醇酯 0.5份

水相:

吐溫-80 10

碳酸氫鈉 0.5份

過硫酸銨 0.5份

去離子水 100份。

實施例3

一種丙烯酸橡膠,包括以下按照重量份數(shù)計的原料:

油相:

甲基丙烯酸甲酯 7.5份

甲基丙烯酸十二酯 25份

甲基丙烯酸十八酯 27.5份

羥甲基丙烯酰胺 3份

雙甲基丙烯酸二甘醇酯 0.35份

水相:

吐溫-80 7.5份

碳酸氫鈉 0.35份

過硫酸銨 0.35份

去離子水 75份。

實施例4

一種丙烯酸橡膠,包括以下按照重量份數(shù)計的原料:

油相:

甲基丙烯酸甲酯 5-9份

甲基丙烯酸十二酯 21份

甲基丙烯酸十八酯 22份

甲基丙烯酸羥乙酯 8份

羥甲基丙烯酰胺 2.3份

雙甲基丙烯酸二甘醇酯 0.25份

水相:

吐溫-80 6份

碳酸氫鈉 0.45份

過硫酸銨 0.37份

去離子水 66份。

實施例5

A、按配方要求精確稱取去離子水、吐溫-80于一具攪拌三口瓶內(nèi);開動攪拌使上述各組分充分溶解;

B、按配方要求精確稱取油相原料于燒杯中充分混合均勻;將上述混合物倒入三口瓶內(nèi);開動攪拌繼續(xù)使反應(yīng)混合物充分乳化;在0.5h內(nèi)將反應(yīng)溫度升至30℃;

C、滴加預(yù)先配制好的碳酸氫鈉、過硫酸銨水溶液引發(fā)劑;維持反應(yīng)溫度1h;維持反應(yīng)溫度65℃2h;維持反應(yīng)溫度75℃2h;維持反應(yīng)溫度90℃4h;將反應(yīng)溫度降至室溫;

D、濾去乳液中的凝膠等固體物;破乳;率出沉淀物、水洗、烘干即得產(chǎn)品。

實施例6

A、按配方要求精確稱取去離子水、吐溫-80于一具攪拌三口瓶內(nèi);開動攪拌使上述各組分充分溶解;

B、按配方要求精確稱取油相原料于燒杯中充分混合均勻;將上述混合物倒入三口瓶內(nèi);開動攪拌繼續(xù)使反應(yīng)混合物充分乳化;在1h內(nèi)將反應(yīng)溫度升至35℃;

C、滴加預(yù)先配制好的碳酸氫鈉、過硫酸銨水溶液引發(fā)劑;維持反應(yīng)溫度1h;維持反應(yīng)溫度70℃2h;維持反應(yīng)溫度80℃2h;維持反應(yīng)溫度95℃4h;將反應(yīng)溫度降至室溫;

D、濾去乳液中的凝膠等固體物;破乳;率出沉淀物、水洗、烘干即得產(chǎn)品。

實施例7

A、按配方要求精確稱取去離子水、吐溫-80于一具攪拌三口瓶內(nèi);開動攪拌使上述各組分充分溶解;

B、按配方要求精確稱取油相原料于燒杯中充分混合均勻;將上述混合物倒入三口瓶內(nèi);開動攪拌繼續(xù)使反應(yīng)混合物充分乳化;在0.75h內(nèi)將反應(yīng)溫度升至32.5℃;

C、滴加預(yù)先配制好的碳酸氫鈉、過硫酸銨水溶液引發(fā)劑;維持反應(yīng)溫度1h;維持反應(yīng)溫度67.5℃2h;維持反應(yīng)溫度77.5℃2h;維持反應(yīng)溫度92.5℃4h;將反應(yīng)溫度降至室溫;

D、濾去乳液中的凝膠等固體物;破乳;率出沉淀物、水洗、烘干即得產(chǎn)品。

實施例8

A、按配方要求精確稱取去離子水、吐溫-80于一具攪拌三口瓶內(nèi);開動攪拌使上述各組分充分溶解;

B、按配方要求精確稱取油相原料于燒杯中充分混合均勻;將上述混合物倒入三口瓶內(nèi);開動攪拌繼續(xù)使反應(yīng)混合物充分乳化;在0.55h內(nèi)將反應(yīng)溫度升至33℃;

C、滴加預(yù)先配制好的碳酸氫鈉、過硫酸銨水溶液引發(fā)劑;維持反應(yīng)溫度1h;維持反應(yīng)溫度66℃2h;維持反應(yīng)溫度79℃2h;維持反應(yīng)溫度92℃4h;將反應(yīng)溫度降至室溫;

D、濾去乳液中的凝膠等固體物;破乳;率出沉淀物、水洗、烘干即得產(chǎn)品。

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