本發(fā)明屬于薄膜材料領(lǐng)域，特別涉及一種PC薄膜材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯(PC)是一種無定形、無嗅、無味、無毒、透明的熱塑性聚合物，是唯一具有良好透明性的塑料品種，并且具有較好的機械強度、耐熱性能及耐電綜合性能，同時還具有耐沖擊強度高，蠕變性小，制品尺寸穩(wěn)定，易增強，無毒衛(wèi)生，能著色，性價比高，可化學(xué)修飾和物理改性潛力大等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、機械零部件、光盤、包裝、薄膜等領(lǐng)域。隨著市場競爭的日益激烈，各行各業(yè)對PC各方面的性能提出了更高的要求。在PC薄膜方面，很多應(yīng)用場合需要PC薄膜具有良好的抗靜電、爽滑、抗老化等性能，而純PC料制成的薄膜很難達(dá)到這些指標(biāo)要求，通常，對PC薄膜材料通過共混改性可以達(dá)到改善性能和滿足使用要求的目的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種PC薄膜材料及其制備方法，所述PC薄膜材料具有良好的抗老化性能好和加工流動性能。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種PC薄膜材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂80-120份，鋁酸鈷5-10份,二氧化鈦6-13份，二甲基硅油1-3份,亞磷酸酯5-13份，硅烷偶聯(lián)劑4-9份，聚二甲基硅氧烷3-6份，全氟丁基磺酸鉀1-5份，二氧化硅8-16份，芥酸酰胺5-10份，聚對苯二甲酸丁二醇酯8-16份，過氧化苯甲酰6-12份,過硫酸鉀4-8份,硼酸甘油三酯6-12份,硬脂酸鋇3-9份，苯甲基硅油8-15份,烷基苯磺酸鈉5-11份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物2-6份。
優(yōu)選地，所述的PC薄膜材料由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂100份，鋁酸鈷6份,二氧化鈦8份，二甲基硅油1.6份,亞磷酸酯8份，硅烷偶聯(lián)劑5.5份，聚二甲基硅氧烷5份，全氟丁基磺酸鉀2.6份，二氧化硅10份，芥酸酰胺7份，聚對苯二甲酸丁二醇酯13份，過氧化苯甲酰8份,過硫酸鉀6份,硼酸甘油三酯11份,硬脂酸鋇5份，苯甲基硅油10份,烷基苯磺酸鈉6份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3份。
優(yōu)選地，所述PC薄膜材料由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂85份，鋁酸鈷8份,二氧化鈦10份，二甲基硅油1.6份,亞磷酸酯10份，硅烷偶聯(lián)劑6份，聚二甲基硅氧烷4.5份，全氟丁基磺酸鉀3.5份，二氧化硅10份，芥酸酰胺9份，聚對苯二甲酸丁二醇酯14份，過氧化苯甲酰9份,過硫酸鉀6份,硼酸甘油三酯6份,硬脂酸鋇5份，苯甲基硅油9份,烷基苯磺酸鈉7份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物2.8份。
所述的PC薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將PC樹脂在100-120℃下烘4-5小時，然后將其和步驟(1)中的其他原料組分混合均勻，得到物料Ⅰ；
(3)將步驟(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合機中，先在800-1200rpm下攪拌3-5分鐘，然后在2000-2300rpm下攪拌5-8分鐘，得到物料Ⅱ；
(4)將步驟(3)中的物料Ⅱ置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，獲得本品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明中的PC薄膜材料特別添加有鋁酸鈷、二氧化鈦、二甲基硅油、亞磷酸酯、全氟丁基磺酸鉀和硼酸甘油三酯等原料，使其具有良好的抗老化性能和加工流動性能，同時大大改善其沖擊韌性和拉伸強度，因而達(dá)到使用壽命長、使用效果好的目的。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但保護范圍并不受此限制。
實施例一：
一種PC薄膜材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂85份，鋁酸鈷5份,二氧化鈦9份，二甲基硅油1.2份,亞磷酸酯7份，硅烷偶聯(lián)劑5份，聚二甲基硅氧烷4.5份，全氟丁基磺酸鉀3份，二氧化硅12份，芥酸酰胺7份，聚對苯二甲酸丁二醇酯13份，過氧化苯甲酰12份,過硫酸鉀6份,硼酸甘油三酯8份,硬脂酸鋇5份，苯甲基硅油11份,烷基苯磺酸鈉6份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3.6份。
所述的PC薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將PC樹脂在100-120℃下烘4-5小時，然后將其和步驟(1)中的其他原料組分混合均勻，得到物料Ⅰ；
(3)將步驟(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合機中，先在800-1200rpm下攪拌3-5分鐘，然后在2000-2300rpm下攪拌5-8分鐘，得到物料Ⅱ；
(4)將步驟(3)中的物料Ⅱ置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，獲得本品。
實施例二：
一種PC薄膜材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂100份，鋁酸鈷6.5份,二氧化鈦12份，二甲基硅油2.3份,亞磷酸酯10份，硅烷偶聯(lián)劑4.5份，聚二甲基硅氧烷6份，全氟丁基磺酸鉀3.4份，二氧化硅13份，芥酸酰胺7份，聚對苯二甲酸丁二醇酯11份，過氧化苯甲酰6份,過硫酸鉀4份,硼酸甘油三酯8份,硬脂酸鋇5份，苯甲基硅油11份,烷基苯磺酸鈉6份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3.8份。
所述的PC薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將PC樹脂在100-120℃下烘4-5小時，然后將其和步驟(1)中的其他原料組分混合均勻，得到物料Ⅰ；
(3)將步驟(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合機中，先在800-1200rpm下攪拌3-5分鐘，然后在2000-2300rpm下攪拌5-8分鐘，得到物料Ⅱ；
(4)將步驟(3)中的物料Ⅱ置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，獲得本品。
實施例三：
一種PC薄膜材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂100份，鋁酸鈷6份,二氧化鈦8份，二甲基硅油1.6份,亞磷酸酯8份，硅烷偶聯(lián)劑5.5份，聚二甲基硅氧烷5份，全氟丁基磺酸鉀2.6份，二氧化硅10份，芥酸酰胺7份，聚對苯二甲酸丁二醇酯13份，過氧化苯甲酰8份,過硫酸鉀6份,硼酸甘油三酯11份,硬脂酸鋇5份，苯甲基硅油10份,烷基苯磺酸鈉6份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3份。
所述的PC薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將PC樹脂在100-120℃下烘4-5小時，然后將其和步驟(1)中的其他原料組分混合均勻，得到物料Ⅰ；
(3)將步驟(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合機中，先在800-1200rpm下攪拌3-5分鐘，然后在2000-2300rpm下攪拌5-8分鐘，得到物料Ⅱ；
(4)將步驟(3)中的物料Ⅱ置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，獲得本品。
實施例四：
一種PC薄膜材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂85份，鋁酸鈷8份,二氧化鈦10份，二甲基硅油1.6份,亞磷酸酯10份，硅烷偶聯(lián)劑6份，聚二甲基硅氧烷4.5份，全氟丁基磺酸鉀3.5份，二氧化硅10份，芥酸酰胺9份，聚對苯二甲酸丁二醇酯14份，過氧化苯甲酰9份,過硫酸鉀6份,硼酸甘油三酯6份,硬脂酸鋇5份，苯甲基硅油9份,烷基苯磺酸鈉7份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物2.8份。
所述的PC薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將PC樹脂在100-120℃下烘4-5小時，然后將其和步驟(1)中的其他原料組分混合均勻，得到物料Ⅰ；
(3)將步驟(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合機中，先在800-1200rpm下攪拌3-5分鐘，然后在2000-2300rpm下攪拌5-8分鐘，得到物料Ⅱ；
(4)將步驟(3)中的物料Ⅱ置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，獲得本品。
實施例五：
一種PC薄膜材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂110份，鋁酸鈷10份,二氧化鈦9份，二甲基硅油2.2份,亞磷酸酯9份，硅烷偶聯(lián)劑6份，聚二甲基硅氧烷4.8份，全氟丁基磺酸鉀3.7份，二氧化硅15份，芥酸酰胺6份，聚對苯二甲酸丁二醇酯12份，過氧化苯甲酰8份,過硫酸鉀7份,硼酸甘油三酯9份,硬脂酸鋇6份，苯甲基硅油14份,烷基苯磺酸鈉7份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物4.5份。
所述的PC薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將PC樹脂在100-120℃下烘4-5小時，然后將其和步驟(1)中的其他原料組分混合均勻，得到物料Ⅰ；
(3)將步驟(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合機中，先在800-1200rpm下攪拌3-5分鐘，然后在2000-2300rpm下攪拌5-8分鐘，得到物料Ⅱ；
(4)將步驟(3)中的物料Ⅱ置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，獲得本品。
實施例六：
一種PC薄膜材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂90份，鋁酸鈷5份,二氧化鈦6份，二甲基硅油2.4份,亞磷酸酯7份，硅烷偶聯(lián)劑6份，聚二甲基硅氧烷3.6份，全氟丁基磺酸鉀2份，二氧化硅11份，芥酸酰胺9份，聚對苯二甲酸丁二醇酯9份，過氧化苯甲酰9份,過硫酸鉀6.5份,硼酸甘油三酯9份,硬脂酸鋇5.5份，苯甲基硅油9份,烷基苯磺酸鈉7份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物6份。
所述的PC薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將PC樹脂在100-120℃下烘4-5小時，然后將其和步驟(1)中的其他原料組分混合均勻，得到物料Ⅰ；
(3)將步驟(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合機中，先在800-1200rpm下攪拌3-5分鐘，然后在2000-2300rpm下攪拌5-8分鐘，得到物料Ⅱ；
(4)將步驟(3)中的物料Ⅱ置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，獲得本品。
實施例七：
一種PC薄膜材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂105份，鋁酸鈷6份,二氧化鈦10份，二甲基硅油3份,亞磷酸酯8份，硅烷偶聯(lián)劑8份，聚二甲基硅氧烷3.2份，全氟丁基磺酸鉀3.8份，二氧化硅10份，芥酸酰胺6份，聚對苯二甲酸丁二醇酯11份，過氧化苯甲酰12份,過硫酸鉀4份,硼酸甘油三酯9份,硬脂酸鋇4份，苯甲基硅油13份,烷基苯磺酸鈉8份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3.6份。
所述的PC薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將PC樹脂在100-120℃下烘4-5小時，然后將其和步驟(1)中的其他原料組分混合均勻，得到物料Ⅰ；
(3)將步驟(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合機中，先在800-1200rpm下攪拌3-5分鐘，然后在2000-2300rpm下攪拌5-8分鐘，得到物料Ⅱ；
(4)將步驟(3)中的物料Ⅱ置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，獲得本品。
實施例八：
一種PC薄膜材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：PC樹脂88份，鋁酸鈷10份,二氧化鈦12份，二甲基硅油1份,亞磷酸酯9份，硅烷偶聯(lián)劑6.5份，聚二甲基硅氧烷6份，全氟丁基磺酸鉀2.6份，二氧化硅9份，芥酸酰胺8份，聚對苯二甲酸丁二醇酯8份，過氧化苯甲酰12份,過硫酸鉀7份,硼酸甘油三酯7份,硬脂酸鋇7份，苯甲基硅油14份,烷基苯磺酸鈉8份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物5份。
所述的PC薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將PC樹脂在100-120℃下烘4-5小時，然后將其和步驟(1)中的其他原料組分混合均勻，得到物料Ⅰ；
(3)將步驟(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合機中，先在800-1200rpm下攪拌3-5分鐘，然后在2000-2300rpm下攪拌5-8分鐘，得到物料Ⅱ；
(4)將步驟(3)中的物料Ⅱ置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，獲得本品。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。