技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型增塑劑三甘醇二異辛酸酯的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：

將原料三甘醇、異辛酸按質(zhì)量比為1∶2.1～2.3比例投入到帶攪拌、機(jī)械密封的酯化反應(yīng)釜中，開(kāi)啟攪拌，加熱升溫，溫度上升至60～80℃，加入酯化催化劑，繼續(xù)升溫，溫度控制在210～220℃，壓力控制在0.05～0.2MPa，使其在正壓狀態(tài)下進(jìn)行酯化反應(yīng)3～3.5h，然后緩慢減壓至常壓（1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓），并開(kāi)啟真空泵機(jī)組調(diào)整釜內(nèi)壓力為負(fù)壓狀態(tài)，溫度控制在220～225℃，壓力控制在－0.02～－0.01MPa，保持負(fù)壓酯化反應(yīng)1～1.5h，待分水器上部視鏡中無(wú)液體流出時(shí)，酯化反應(yīng)完畢；

酯化反應(yīng)完畢后，冷卻酯化反應(yīng)釜中的物料，物料溫度降至90～100℃，將酯化反應(yīng)釜內(nèi)物料壓入過(guò)濾器后進(jìn)入蒸餾釜，過(guò)濾器內(nèi)得到的催化劑固體料，可回收后重復(fù)進(jìn)行利用；

當(dāng)物料移入蒸餾釜后，加熱升溫，開(kāi)啟真空泵機(jī)組進(jìn)行負(fù)壓蒸餾進(jìn)行脫酸，收集真空度為-0.096～-0.1MPa、氣相溫度為152～160℃的冷凝液，使部分剩余的異辛酸能夠得到充分脫除，回收的酸可重復(fù)使用；

剩余酸充分脫除后，冷卻蒸餾釜中的物料，物料溫度降至100℃以下后，將物料粗酯轉(zhuǎn)入精制釜中，再降溫至80～90℃時(shí)，首先加入堿液進(jìn)行中和，使酸值小于0.1mgKOH/g，然后加入無(wú)離子水進(jìn)行2次水洗操作，靜置分層排出水分，接著加熱升溫，開(kāi)啟真空泵機(jī)組，當(dāng)氣相溫度達(dá)90～102℃時(shí)，壓力為－0.04～－0.01MPa，在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行汽提2h，脫去水分及部分低沸物，最后加入無(wú)機(jī)濾附劑，再進(jìn)行吸附脫色處理，并經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，使固液分離后得到產(chǎn)品，即環(huán)保型增塑劑三甘醇二異辛酸酯（3G8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型增塑劑三甘醇二異辛酸酯的制備方法，其特征在于，所述的酯化催化劑為納米固體超強(qiáng)酸，具體制備方法為：取適量的SnCl₄溶解于無(wú)離子水中，配成1mol/L溶液，滴加5mol/L的NH₃.H₂O溶液使其沉淀，調(diào)節(jié)PH=10，靜置12h，過(guò)濾，用無(wú)離子水洗滌至無(wú)Cl^-和NH₄⁺；將沉淀物在120℃烘箱中干燥12h后，研磨至100目，用1mol/L的H₂SO₄溶液，浸泡10h，抽濾，把所得濾餅在紅外燈下干燥30-50min,最后置于馬弗爐中，在600℃焙燒2h，即得納米固體超強(qiáng)酸催化劑SO₄^2-/SnO₂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型增塑劑三甘醇二異辛酸酯的制備方法，其特征在于，所述的酯化催化劑其添加量為總物料量的0.045%～0.055%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型增塑劑三甘醇二異辛酸酯的制備方法，其特征在于，所述的中和所用的堿為含量5%的碳酸鈉溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型增塑劑三甘醇二異辛酸酯的制備方法，其特征在于，所述的無(wú)機(jī)濾附劑為多孔性吸附材料，該組份具體是由活性碳、硅藻土和高嶺土按質(zhì)量比為2∶1∶1的比例組成的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型增塑劑三甘醇二異辛酸酯的制備方法，其特征在于，所述的無(wú)機(jī)濾附劑的其用量為三甘醇二異辛酸酯粗酯量的0.15%～0.2%。