本發(fā)明涉及管材生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種硬質(zhì)管道復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)：
塑料管材作為化學(xué)建材的重要組成部分，而化學(xué)建材是繼鋼材、木材、水泥之后，當(dāng)代新興的第四大類新型建筑材料?；瘜W(xué)建材在我國(guó)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步迅猛發(fā)展。塑料管材因具有水流損失小、節(jié)能、節(jié)材、保護(hù)生態(tài)、竣工便捷等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃?xì)夤艿阮I(lǐng)域，成為新世紀(jì)城建管網(wǎng)的主力軍。
現(xiàn)有的塑料管材主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復(fù)合管，聚乙烯(PE)給水管材，聚丙烯PPR熱水管這幾種，現(xiàn)有的塑料管材所用材料的強(qiáng)度不高，制成管材以后，管壁需要的厚度較大，否者無(wú)法具有足夠的強(qiáng)度和使用壽命，抗老化、抗腐蝕性能也需進(jìn)一步提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種硬質(zhì)管道復(fù)合材料的制備方法，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種硬質(zhì)管道復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟為：
(1)按重量比準(zhǔn)備以下原料：竹根纖維1.5、PVC 25、玻璃纖維0.8、樹脂1.3、硅油0.2、納米二氧化硅0.3、石灰0.03、硝酸鈉0.03、葉臘石粉1.25、氯化亞銅0.01、氯化鈷0.03、聚乙烯醇0.2、單乙醇胺0.15；
(2)按重量比將竹根纖維、PVC、玻璃纖維、聚乙烯醇混合，升溫至185℃，攪拌混合均勻，攪拌混合時(shí)間15min以上，再升溫至210℃，保溫處理20分鐘，得料A；
(3)將料A與樹脂、硅油、納米二氧化硅、石灰、硝酸鈉、葉臘石粉、氯化亞銅、氯化鈷、單乙醇胺送入擠出機(jī)，擠出成基料，基料破碎成顆粒狀即得硬質(zhì)管道復(fù)合材料。
作為優(yōu)選，所述納米二氧化硅的粒徑分布為30-50微米。
作為優(yōu)選，所述擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)由入料端至出料端依次包括四個(gè)溫區(qū)，四個(gè)溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為：175℃、190℃、225℃、195℃。
作為優(yōu)選，所述竹根纖維的制備方法為：
1)取毛竹扎入泥土中的根須，用水清洗掉竹根表面的泥土，送入-17℃環(huán)境中冷凍2.5小時(shí)；然后升溫至0℃，5min后采用超聲波震蕩處理，超聲波頻率為26000赫茲，處理時(shí)間為30min；然后恢復(fù)至常溫，采用高壓射流對(duì)竹根進(jìn)行沖洗，使竹根組織在水力作用下被剝離分散，形成高壓射流的液體為水、乙醇和碳酸鈣微粉的混合物，質(zhì)量配比為水20份、乙醇0.6份、碳酸鈣微粉2.5份，高壓射流的流速為5m/s，高壓射流的溫度為85-90℃；
2)被剝離后分散的竹根組織放入離心攪拌筒內(nèi)，向離心攪拌筒內(nèi)注滿冰水，以冰水為載體對(duì)竹根進(jìn)行水力破碎，然后過(guò)濾，去掉粗雜質(zhì)，得竹根槳液；
3)對(duì)竹根槳液進(jìn)行濃縮，然后加入竹根質(zhì)量15％的甘油，攪拌混合均勻；
4)然后噴霧干燥得竹根纖維。
作為優(yōu)選，所述冰水是由冰沙與水混合而成，冰沙與水的質(zhì)量比為1：3，所述冰沙是由冰塊破碎而成。
硬質(zhì)管道復(fù)合材料直接加入制管機(jī)即可制管。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明提供一種新的用于生產(chǎn)硬質(zhì)管道的復(fù)合材料，制成的管道性能優(yōu)越，相比較現(xiàn)有塑料管道而言，具有更高的強(qiáng)度，抗老化、耐腐蝕、抗磨損性能更好，并且該材料不會(huì)蓄積靜電，作為輸送易燃易爆物的管道更加安全。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種硬質(zhì)管道復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量比的原料制成：
竹根纖維1.5、PVC 25、玻璃纖維0.8、樹脂1.3、硅油0.2、納米二氧化硅0.3、石灰0.03、硝酸鈉0.03、葉臘石粉1.25、氯化亞銅0.01、氯化鈷0.03、聚乙烯醇0.2、單乙醇胺0.15。
硬質(zhì)管道的制備方法，步驟為：
(1)按重量比將竹根纖維、PVC、玻璃纖維、聚乙烯醇混合，升溫至185℃，攪拌混合均勻，攪拌混合時(shí)間15min以上，再升溫至210℃，保溫處理20分鐘，得料A。
(2)將料A與樹脂、硅油、納米二氧化硅、石灰、硝酸鈉、葉臘石粉、氯化亞銅、氯化鈷、單乙醇胺送入擠出機(jī)，擠出成基料，基料破碎成顆粒狀即得硬質(zhì)管道復(fù)合材料；
(3)硬質(zhì)管道復(fù)合材料直接加入制管機(jī)即可制成硬質(zhì)管道。
擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)由入料至出料依次包括四個(gè)溫區(qū)，四個(gè)溫區(qū)的溫度依次設(shè)定為：175℃、190℃、225℃、195℃。
納米二氧化硅的粒徑分布為30-50微米。
竹根纖維的制備方法為：
1)取毛竹扎入泥土中的根須，用水清洗掉竹根表面的泥土，送入-17℃環(huán)境中冷凍2.5小時(shí)；然后升溫至0℃，5min后采用超聲波震蕩處理，超聲波頻率為26000赫茲，處理時(shí)間為30min；然后恢復(fù)至常溫，采用高壓射流對(duì)竹根進(jìn)行沖洗，使竹根組織在水力作用下被剝離分散，形成高壓射流的液體為水、乙醇和碳酸鈣微粉的混合物，質(zhì)量配比為水20份、乙醇0.6份、碳酸鈣微粉2.5份，高壓射流的流速為5m/s，高壓射流的溫度為85-90℃；
2)被剝離后分散的竹根組織放入離心攪拌筒內(nèi)，向離心攪拌筒內(nèi)注滿冰水，以冰水為載體對(duì)竹根進(jìn)行水力破碎，然后過(guò)濾，去掉粗雜質(zhì)，得竹根槳液；
3)對(duì)竹根槳液進(jìn)行濃縮，然后加入竹根質(zhì)量15％的甘油，攪拌混合均勻；
4)然后噴霧干燥得竹根纖維。
冰水是由冰沙與水混合而成，冰沙與水的質(zhì)量比為1：3，所述冰沙是由冰塊破碎而成。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。