本發(fā)明涉及建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)機(jī)?；w維改性納米基材 以及制備方法方法。
背景技術(shù)：
基材 一般由四種基本成分：成膜物質(zhì)（樹(shù)脂）、顏料（包括體質(zhì)顏料）、溶劑和添加劑。
1 成膜物質(zhì)是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工產(chǎn)品、纖維素衍生物、天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂。成膜物質(zhì)還包括部分不揮發(fā)的活性稀釋劑，它是使基材 牢固附著于被涂物面上形成連續(xù)薄膜的主要物質(zhì)，是構(gòu)成基材 的基礎(chǔ)，決定著基材 的基本特性。
2 助劑如消泡劑，流平劑等，還有一些特殊的功能助劑，如底材潤(rùn)濕劑等。這些助劑一般不能成膜，但對(duì)基料形成涂膜的過(guò)程與耐久性起著相當(dāng)重要的作用。
3 顏料一般分兩種，一種為著色顏料，常見(jiàn)的鈦白粉，鉻黃等，還有種為體質(zhì)顏料，也就是常說(shuō)的填料，如碳酸鈣，滑石粉
4 溶劑包括烴類(lèi)溶劑（礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)和酯類(lèi)物質(zhì)。溶劑和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液體。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
現(xiàn)有技術(shù)中的基材 性能不夠穩(wěn)定，尤其是基材 的保溫性能不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服上述不足，本發(fā)明提供一種無(wú)機(jī)?；w維改性納米基材 以及制備方法方法。
本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種無(wú)機(jī)?；w維改性納米基材 ，它包括的組成原料為：瀝青基碳纖維粉末6-8份、非鹵化有機(jī)次膦酸酯5-7份、六次甲基四胺8-10份、三甲基戊基三乙氧基硅烷2-4份、導(dǎo)電云母粉0.3-0.5重量份、納米導(dǎo)電石墨粉0.2-0.4重量份、多異氰酸酯的三聚體0.8-1重量份、聚四氟乙烯纖維1-2重量份、玻化微珠20-30重量份、二氧化鈦1-10份、石英砂1-5重量份、碳化硅微粉2-6重量份、納米氧化鈰1-5重量份、乙二酸聚酯1-5重量份、輕質(zhì)碳酸鈣4-10重量份、高保水性樹(shù)脂聚乙烯醇10-14重量份、分散劑6-10重量份、增稠劑1-5重量份、增白劑2-6重量份、硫化鋅3-7重量份、泡沫鋁0.8-2.8重量份、羥丙基甲基纖維素8-12重量份、納米二氧化硅10-14重量份、粘合劑8-14重量份。
本發(fā)明還提供一種無(wú)機(jī)玻化纖維改性納米基材 的制備方法，由以下步驟組成：
(1)將有機(jī)硅樹(shù)脂、玻化微珠、二氧化鈦、石英砂混合后粉碎，過(guò)100-200目篩,作為組分A備用；
(2)將碳化硅微粉、納米氧化鈰、乙二酸聚酯、輕質(zhì)碳酸鈣、高保水性樹(shù)脂聚乙烯醇、硫化鋅、泡沫鋁、羥丙基甲基纖維素置于粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)100-200目篩，制得組分B備用；
(3)在真空條件下，將組分A、組分B混合后加入剩余量的其他組分原料，將其余組分粉碎混合后，過(guò)100-200目篩過(guò)濾后備用；在高溫90-100℃攪拌均勻制得基材；將基材放入鑄件加工機(jī)中，先在鑄件加平板硫化機(jī)上加壓熔融，熔融溫度為160-190℃，恒溫3-5h后自然冷卻。
綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供一種無(wú)機(jī)?；w維改性納米基材 以及制備方法方法，組分配制合理，將組成的原料組分，如：有機(jī)硅樹(shù)脂、?；⒅?、二氧化鈦、石英砂混合后粉碎，尤其是將其中的部分原料組分，有效增加了該基材 的具有優(yōu)異的保溫隔熱性能和防火耐老化性能、不空鼓開(kāi)裂、強(qiáng)度高，環(huán)保無(wú)毒、無(wú)異味、質(zhì)量輕，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能穩(wěn)定，良好的耐凍融性和耐水性能，難燃等級(jí)高，良好的粘結(jié)力和剪切力，具有優(yōu)秀的抗裂抗風(fēng)壓性能，不空鼓開(kāi)裂，強(qiáng)度高等性能，尤其是保溫性能顯著提高；。添加的巖煤矸石、導(dǎo)電云母粉、納米導(dǎo)電石墨粉等增強(qiáng)劑可以提高抗熱老化開(kāi)裂性能，從而提高鑄造效率，降低鑄造成本。本發(fā)明采用瀝青基碳纖維增強(qiáng)了材料的力學(xué)性能可以極大的吸附和清除尾氣中的有害氣體以及粉塵物質(zhì)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1一種無(wú)機(jī)?；w維改性納米基材 以及制備方法方法
一種無(wú)機(jī)?；w維改性納米基材 ，它包括的組成原料為：瀝青基碳纖維粉末6份、非鹵化有機(jī)次膦酸酯5份、六次甲基四胺8份、三甲基戊基三乙氧基硅烷2份、導(dǎo)電云母粉0.3重量份、納米導(dǎo)電石墨粉0.2重量份、多異氰酸酯的三聚體0.8重量份、聚四氟乙烯纖維1重量份、?；⒅?0重量份、二氧化鈦1份、石英砂1重量份、碳化硅微粉2重量份、納米氧化鈰1重量份、乙二酸聚酯1重量份、輕質(zhì)碳酸鈣4重量份、高保水性樹(shù)脂聚乙烯醇10重量份、分散劑6重量份、增稠劑1重量份、增白劑2重量份、硫化鋅3重量份、泡沫鋁0.8重量份、羥丙基甲基纖維素8重量份、納米二氧化硅10重量份、粘合劑8重量份。
本發(fā)明還提供一種無(wú)機(jī)?；w維改性納米基材 的制備方法，由以下步驟組成：
(1)將有機(jī)硅樹(shù)脂、?；⒅椤⒍趸?、石英砂混合后粉碎，過(guò)100-200目篩,作為組分A備用；
(2)將碳化硅微粉、納米氧化鈰、乙二酸聚酯、輕質(zhì)碳酸鈣、高保水性樹(shù)脂聚乙烯醇、硫化鋅、泡沫鋁、羥丙基甲基纖維素置于粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)100-200目篩，制得組分B備用；
(3)在真空條件下，將組分A、組分B混合后加入剩余量的其他組分原料，將其余組分粉碎混合后，過(guò)100-200目篩過(guò)濾后備用；在高溫90-100℃攪拌均勻制得基材；將基材放入鑄件加工機(jī)中，先在鑄件加平板硫化機(jī)上加壓熔融，熔融溫度為160-190℃，恒溫3-5h后自然冷卻。
實(shí)施例2一種無(wú)機(jī)玻化纖維改性納米基材 以及制備方法方法
一種無(wú)機(jī)?；w維改性納米基材 ，它包括的組成原料為：瀝青基碳纖維粉末8份、非鹵化有機(jī)次膦酸酯7份、六次甲基四胺10份、三甲基戊基三乙氧基硅烷4份、導(dǎo)電云母粉0.5重量份、納米導(dǎo)電石墨粉0.4重量份、多異氰酸酯的三聚體1重量份、聚四氟乙烯纖維2重量份、?；⒅?0重量份、二氧化鈦10份、石英砂5重量份、碳化硅微粉6重量份、納米氧化鈰5重量份、乙二酸聚酯5重量份、輕質(zhì)碳酸鈣10重量份、高保水性樹(shù)脂聚乙烯醇14重量份、分散劑10重量份、增稠劑5重量份、增白劑6重量份、硫化鋅7重量份、泡沫鋁2.8重量份、羥丙基甲基纖維素12重量份、納米二氧化硅14重量份、粘合劑14重量份。
本發(fā)明還提供一種無(wú)機(jī)?；w維改性納米基材 的制備方法，由以下步驟組成：
(1)將有機(jī)硅樹(shù)脂、?；⒅椤⒍趸?、石英砂混合后粉碎，過(guò)100-200目篩,作為組分A備用；
(2)將碳化硅微粉、納米氧化鈰、乙二酸聚酯、輕質(zhì)碳酸鈣、高保水性樹(shù)脂聚乙烯醇、硫化鋅、泡沫鋁、羥丙基甲基纖維素置于粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)100-200目篩，制得組分B備用；
(3)在真空條件下，將組分A、組分B混合后加入剩余量的其他組分原料，將其余組分粉碎混合后，過(guò)100-200目篩過(guò)濾后備用；在高溫90-100℃攪拌均勻制得基材；將基材放入鑄件加工機(jī)中，先在鑄件加平板硫化機(jī)上加壓熔融，熔融溫度為160-190℃，恒溫3-5h后自然冷卻。將基材放入鑄件加工機(jī)中，先在鑄件加平板硫化機(jī)上加壓熔融，熔融溫度為160-190℃，恒溫3-5h后自然冷卻。
以上所述是本發(fā)明的實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。