1.一種改性瀝青，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組分：
基質瀝青75~95份、星型SBS 1~10份、廢舊橡膠粉1~5份、廢舊塑料1~5份、交聯(lián)劑1~4份、相容劑0.8~1.5份、硅藻土0.5~1.2份、尼龍纖維0.5~0.8份、炭黑0.3~0.7份、滑石粉0.3~0.5份、穩(wěn)定劑0.1~0.3份、氧化鋅0.02~0.1份以及酯類溶劑0.01~0.04份。
2.如權利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組分：
基質瀝青83份、星型SBS 7份、廢舊橡膠粉2.5份、廢舊塑料2.5份、交聯(lián)劑1.2份、相容劑1份、硅藻土0.8份、尼龍纖維0.67份、炭黑0.55份、滑石粉0.45份、穩(wěn)定劑0.25份以氧化鋅0.05份以及酯類溶劑0.03份。
3.如權利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，所述廢舊橡膠粉的粒徑為100~150目；
所述廢舊塑料為粒徑為105~115目的塑料顆粒。
4.如權利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，所述穩(wěn)定劑包括以下重量份數(shù)的組分：
硫磺30~50份、聚氧乙烯30~50份以及聚乙二醇20~30份。
5.如權利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，所述交聯(lián)劑為三甲氧基硅烷、異丙醇鋁、丙烯酸或者硫酸鋁中的一種或者幾種。
6.如權利要求1所述的改性瀝青，其特征在于，所述酯類溶劑為醋酸丁酯或者醋酸乙酯。
7.如權利要求1~6任一項所述的改性瀝青的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、選取廢舊橡膠和廢舊塑料，使用粉碎機分別對其進行粉碎機篩分，得到粒徑分別為100~150目的廢舊橡膠粉和105~115目的廢舊塑料；
步驟二、按照重量份數(shù)計，將1~5份的廢舊橡膠粉與0.02~0.1份的氧化鋅加入到0.01~0.04份的酯類溶劑中，并在超聲作用下進行活化，活化時間為5~18min，得到活化后的廢舊橡膠粉；
步驟三、將所述活化后的廢舊橡膠粉加熱到242℃，待其完全熔化后，順序加入1~4份的交聯(lián)劑、1~5份的廢舊塑料以及5~10份星型SBS，并擠出造粒，得到改性劑；
步驟四、將75~95份的基質瀝青在轉速為4100~4600r/min的高速剪切機上加熱至260~280℃，剪切20~25min后依次加入0.8~1.5份的相容劑、0.5~1.2份的硅藻土、0.5~0.8份的尼龍纖維以及所述改性劑，并通入一定量的空氣，剪切0.8~1.2h，然后再加入0.3~0.7份炭黑和0.3~0.5份滑石粉，剪切1.0~1.5h，并將溫度降至182~190℃，最后加入0.1~0.3份的穩(wěn)定劑，得到改性混合物；
步驟五、對所述改性混合物進行梯度發(fā)育處理，得到改性瀝青；
步驟六、在一定的溫度下對所述改性瀝青進行儲存。
8.如權利要求7所述的改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟五中的梯度發(fā)育處理具體為：
將所述改性混合物置于溫度為176~180℃的條件下，并保溫6~10min；
然后以0.2~0.7℃/min的降溫速度將溫度調節(jié)至170~175℃，并保溫3~5min；以及
最后以0.1~0.3℃/min的降溫速度將溫度調節(jié)至166~168℃，并保溫1~3min。
9.如權利要求7所述的改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟六的儲存溫度為120~150℃。