1.一種多孔石墨烯/PEG-SA/PLA復合材料的制備方法，其特征在于，具體為，首先制備多孔石墨烯/PEG-SA復配成核劑，然后采用制備好的成核劑與PLA制備成多孔石墨烯/PEG-SA/PLA復合材料。
2.根據權利要求1所述的一種多孔石墨烯/PEG-SA/PLA復合材料的制備方法，其特征在于，所述多孔石墨烯/PEG-SA復配成核劑的制備方法具體為：首先，以PEG為增塑劑，SA為高溫分解組分，以氧化石墨烯為載體，其中PEG占質量分數為30-50％，SA占質量分數為10-30％，氧化石墨烯占質量分數為20-60％，以上各組分含量的質量百分數之和為100％；利用有機復合相變儲能材料的可控制備裝置進行氧化石墨、PEG、SA三者熔融共混，從而得到氧化石墨烯/PEG-SA共混物，然后通過馬弗爐對氧化石墨烯/PEG-SA共混物進行高溫快速處理，由于高溫處理使得氧化石墨烯的過氧基團迅速脫離而留下了大量的空洞，同時低分解溫度的SA分解產生大量的氣體膨脹使得多孔石墨烯分散均勻，最終制得多孔石墨烯/PEG-SA復配成核劑。
3.根據權利要求1所述的一種多孔石墨烯/PEG-SA/PLA復合材料的制備方法，其特征在于，所述有機復合相變儲能材料的可控制備裝置中熱壓腔體溫度40-70℃之間，超聲功率為150-300W，振蕩時間5-20min,真空泵的相對真空度20-40kPa。
4.根據權利要求1所述的一種多孔石墨烯/PEG-SA/PLA復合材料的制備方法，其特征在于，所述馬弗爐對氧化石墨烯/PEG-SA共混物進行高溫快速處理時，馬沸爐溫度300-450℃，處理時間30-120s。
5.根據權利要求1所述的一種多孔石墨烯/PEG-SA/PLA復合材料的制備方法，其特征在于，所述多孔石墨烯/PEG-SA復配成核劑與所述PLA通過雙螺桿擠出機熔融混合制備得到多孔石墨烯/PEG-SA/PLA復合材料，其中，熔融溫度160-200℃，多孔石墨烯/PEG-SA復配成核劑占質量分數為1-7％，PLA占質量分數為93-99％，以上各組分含量的質量百分數之和為100％。