本發(fā)明涉及橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷縮式電纜附件用硅橡膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

硅橡膠被廣泛應(yīng)用于電纜附件中，尤其是應(yīng)用于冷縮式電纜附件中，冷縮式電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)注射硫化成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件。冷縮式電纜附件主要用于密封、防塵和絕緣的作用。由于其特殊的作用，常會(huì)接觸灰塵、試劑和油污。而冷縮式電纜附件常用的硅橡膠的耐腐蝕性能較差，導(dǎo)致使用壽命較短，生產(chǎn)過程中硫化時(shí)間較長(zhǎng)，且在硫化過程中膠料易出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象，所以生產(chǎn)過程要求較高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種冷縮式電纜附件用硅橡膠及其制備方法。

一種冷縮式電纜附件用硅橡膠，包括以下重量份的組分：甲基乙烯基硅橡膠生膠100～150份，氟硅橡膠生膠50～80份，云母15～25份，填充劑80～100份，玻璃纖維15～25份，硫磺5～10份，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆5～10份，活性劑2～8份，羥基硅油2～6份。

一種冷縮式電纜附件用硅橡膠，包括以下重量份的組分：甲基乙烯基硅橡膠生膠120份，氟硅橡膠生膠60份，云母20份，填充劑90份，玻璃纖維20份，硫磺8份，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆8份，活性劑5份，羥基硅油4份。

優(yōu)選的，所述甲基乙烯基硅橡膠生膠與氟硅橡膠生膠的重量份比為1～3∶1。

優(yōu)選的，所述填充劑為白炭黑、陶土和碳酸鈣中的一種或幾種混合。

優(yōu)選的，所述活性劑為過氧化二異丙苯或過氧化苯甲酰與氧化鋅或硬脂酸的混合物。

本發(fā)明還提出了一種冷縮式電纜附件用硅橡膠的其制備方法，包括以下步驟：

S1：將捏合機(jī)溫度設(shè)置為60～80℃，待溫度恒定后將相應(yīng)重量份的甲基乙烯基硅橡膠生膠、氟硅橡膠生膠和填充劑加入到捏合機(jī)中，混合5～10min，得到初混合物；

S2：向上述初混合物中加入相應(yīng)重量份的云母和玻璃纖維，進(jìn)行充分混合，待混合均勻后將捏合機(jī)的溫度升至150～180℃，同時(shí)將捏合機(jī)抽真空，并保持1～2小時(shí)后從捏合機(jī)出料口排出膠料；

S3：將膠料置于平板硫化機(jī)上，加入相應(yīng)重量份的硫磺，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，活性劑和羥基硅油，將溫度升至180～200℃，硫化5～10min，冷卻至室溫即得成品。

本發(fā)明提出的硅橡膠，可以應(yīng)用于冷縮式電纜附件領(lǐng)域，該硅橡膠采用甲基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠兩中生膠作為基料，使硅橡膠具有更強(qiáng)的耐腐蝕性，穩(wěn)定性和密封性，使用壽命長(zhǎng)；填充劑的加入既可以降低成品的生產(chǎn)成本，同時(shí)還能增強(qiáng)成品的抗壓性；云母和玻璃纖維的加入進(jìn)一步增強(qiáng)成品的抗腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度；而且本發(fā)明還提出一種操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，制備效率高的硅橡膠制備方法，硅橡膠的組分中加入硫磺，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆和活性劑可以加速硫化速度，提高硫化效率，同時(shí)加入羥基硅油還可以避免在硫化過程中出現(xiàn)膠料變黃的現(xiàn)象。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

實(shí)施例一

本發(fā)明提出的一種冷縮式電纜附件用硅橡膠，包括以下重量份的組分：甲基乙烯基硅橡膠生膠120份，氟硅橡膠生膠60份，云母20份，白炭黑60份，陶土30份，玻璃纖維20份，硫磺8份，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆8份，過氧化二異丙苯3份，氧化鋅2份，羥基硅油4份。

其制備方法，包括以下步驟：

S1：將捏合機(jī)溫度設(shè)置為70℃，待溫度恒定后將相應(yīng)重量份的甲基乙烯基硅橡膠生膠、氟硅橡膠生膠，白炭黑和陶土加入到捏合機(jī)中，混合8min，得到初混合物；

S2：向上述初混合物中加入相應(yīng)重量份的云母和玻璃纖維，進(jìn)行充分混合，待混合均勻后將捏合機(jī)的溫度升至160℃，同時(shí)將捏合機(jī)抽真空，并保持1.5小時(shí)后從捏合機(jī)出料口排出膠料；

S3：將膠料置于平板硫化機(jī)上，加入相應(yīng)重量份的硫磺，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，過氧化二異丙苯，氧化鋅和羥基硅油，將溫度升至180℃，硫化8min，冷卻至室溫即得成品。

實(shí)施例二

本發(fā)明提出的一種冷縮式電纜附件用硅橡膠，包括以下重量份的組分：甲基乙烯基硅橡膠生膠150份，氟硅橡膠生膠80份，云母15份，白炭黑50份，碳酸鈣50份，玻璃纖維15份，硫磺5份，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆10份，過氧化二異丙苯5份，硬脂酸2份，羥基硅油6份。

其制備方法，包括以下步驟：

S1：將捏合機(jī)溫度設(shè)置為80℃，待溫度恒定后將相應(yīng)重量份的甲基乙烯基硅橡膠生膠、氟硅橡膠生膠，白炭黑和碳酸鈣加入到捏合機(jī)中，混合10min，得到初混合物；

S2：向上述初混合物中加入相應(yīng)重量份的云母和玻璃纖維，進(jìn)行充分混合，待混合均勻后將捏合機(jī)的溫度升至150℃，同時(shí)將捏合機(jī)抽真空，并保持2小時(shí)后從捏合機(jī)出料口排出膠料；

S3：將膠料置于平板硫化機(jī)上，加入相應(yīng)重量份的硫磺，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，過氧化二異丙苯，硬脂酸和羥基硅油，將溫度升至180℃，硫化5min，冷卻至室溫即得成品。

實(shí)施例三

本發(fā)明提出的一種冷縮式電纜附件用硅橡膠，包括以下重量份的組分：甲基乙烯基硅橡膠生膠100份，氟硅橡膠生膠50份，云母25份，白炭黑90份，玻璃纖維25份，硫磺10份，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆5份，過氧化苯甲酰2份，硬脂酸6份，羥基硅油2份。

其制備方法，包括以下步驟：

S1：將捏合機(jī)溫度設(shè)置為75℃，待溫度恒定后將相應(yīng)重量份的甲基乙烯基硅橡膠生膠、氟硅橡膠生膠和白炭黑加入到捏合機(jī)中，混合5min，得到初混合物；

S2：向上述初混合物中加入相應(yīng)重量份的云母和玻璃纖維，進(jìn)行充分混合，待混合均勻后將捏合機(jī)的溫度升至180℃，同時(shí)將捏合機(jī)抽真空，并保持1小時(shí)后從捏合機(jī)出料口排出膠料；

S3：將膠料置于平板硫化機(jī)上，加入相應(yīng)重量份的硫磺，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，過氧化苯甲酰，硬脂酸和羥基硅油，將溫度升至200℃，硫化5min，冷卻至室溫即得成品。

本發(fā)明提出的硅橡膠，可以應(yīng)用于冷縮式電纜附件領(lǐng)域，該硅橡膠采用甲基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠兩中生膠作為基料，使硅橡膠具有更強(qiáng)的耐腐蝕性，穩(wěn)定性和密封性，使用壽命長(zhǎng)；填充劑的加入既可以降低成品的生產(chǎn)成本，同時(shí)還能增強(qiáng)成品的抗壓性；云母和玻璃纖維的加入進(jìn)一步增強(qiáng)成品的抗腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度；而且本發(fā)明還提出一種操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，制備效率高的硅橡膠制備方法，硅橡膠的組分中加入硫磺，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆和活性劑可以加速硫化速度，提高硫化效率，同時(shí)加入羥基硅油還可以避免在硫化過程中出現(xiàn)膠料變黃的現(xiàn)象。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。