本發(fā)明涉及一種紙箱壓線裝置，具體涉及一種紙箱壓線輪，尤其涉及一種能夠調(diào)節(jié)壓線輪壓力的紙箱壓線輪。

背景技術(shù)：

隨著生活水平不斷提高的同時(shí)，紙箱加工行業(yè)也在不斷的發(fā)展中，其中在紙箱加工的過(guò)程中紙箱壓線是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)之一，能夠利用紙箱上設(shè)置的壓線進(jìn)一步的方便折彎紙箱，從而能夠保證到紙箱的完美，其中在紙箱壓線的過(guò)程中大多都是利用機(jī)器進(jìn)行壓線，但是由于紙箱的厚度不一樣，從而在進(jìn)行壓線時(shí)就不能利用同一臺(tái)壓線機(jī)進(jìn)行壓線，從而就需要更換壓線機(jī)，所以進(jìn)一步的造成了機(jī)器使用效率低下。

所以有必要設(shè)計(jì)一種紙箱壓線輪，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種紙箱壓線輪，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠利用壓板上設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)壓線輪的壓力，從而能夠適合不同厚度的紙箱，從而進(jìn)一步的提高了機(jī)器使用效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種帶潤(rùn)滑效果的紙箱壓線機(jī)，包括有一個(gè)底座以及一個(gè)與所述底座相對(duì)應(yīng)的壓板，所述底座兩端分別設(shè)有螺紋孔，所述壓板兩端分別設(shè)有與所述螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔，兩端所述通孔內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)連接在所述螺紋孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓上分別設(shè)有彈壓所述壓板的彈簧，所述底座與所述壓板上分別設(shè)有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)在所述第一凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，所述主軸上設(shè)有壓線輪，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)與所述壓線輪相對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)輪，所述第二凹槽內(nèi)還設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述滾動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述第二凹槽內(nèi)底部還設(shè)有潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑為凡士林。

進(jìn)一步的，所述第一凹槽的兩端分別設(shè)有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)槽，所述主軸兩端分別設(shè)有一個(gè)在所述第一轉(zhuǎn)槽所設(shè)軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步的，所述主軸上設(shè)有螺紋，所述壓線輪的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與所述主軸所設(shè)螺紋相嚙合的調(diào)節(jié)螺母。

進(jìn)一步的，所述第二凹槽的兩端分別設(shè)有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的第二轉(zhuǎn)槽，所述滾動(dòng)輪兩端分別設(shè)有一個(gè)在所述第二轉(zhuǎn)槽所設(shè)軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)連接在一端所述第二轉(zhuǎn)軸上。

進(jìn)一步的，所述滾動(dòng)輪上還設(shè)有一圈橡膠墊。所述橡膠墊為氯丁二烯橡膠。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，能夠利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整底座和壓板的間距，從而能夠調(diào)整壓線輪和滾動(dòng)輪之間的距離，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同厚度的紙箱進(jìn)行壓線，并且能夠利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)紙箱自動(dòng)壓線的目的，進(jìn)一步的提高了機(jī)器的使用效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例帶潤(rùn)滑效果的紙箱壓線機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2壓板、3第一凹槽、4第二凹槽、5主軸、6第一轉(zhuǎn)軸、7第一轉(zhuǎn)槽、8壓線輪、9調(diào)節(jié)螺母、10第二轉(zhuǎn)槽、11第二轉(zhuǎn)軸、12滾動(dòng)輪、13橡膠墊、14螺紋孔、15通孔、16調(diào)節(jié)螺栓、17彈簧、18電機(jī)、凡士林層19。

具體實(shí)施方式

參閱圖1所示，一種帶潤(rùn)滑效果的紙箱壓線機(jī)，包括有一個(gè)底座1以及一個(gè)與所述底座1相對(duì)應(yīng)的壓板2，所述底座1兩端分別設(shè)有螺紋孔14，所述壓板2兩端分別設(shè)有與所述螺紋孔14相對(duì)應(yīng)的通孔15，兩端所述通孔15內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)連接在所述螺紋孔14內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓16，所述調(diào)節(jié)螺栓16上分別設(shè)有彈壓所述壓板2的彈簧17，所述底座1與所述壓板2上分別設(shè)有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一凹槽3和第二凹槽4，所述第一凹槽3內(nèi)設(shè)有一個(gè)在所述第一凹槽3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸5，所述主軸5上設(shè)有壓線輪8，所述第二凹槽4內(nèi)設(shè)有一個(gè)與所述壓線輪8相對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)輪12，所述第二凹槽4內(nèi)還設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述滾動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)18。在第二凹槽4內(nèi)還設(shè)有凡士林層19。

使用時(shí)，能夠利用調(diào)節(jié)螺栓16穿過(guò)壓板2所設(shè)的通孔15后連接在底座1上，并且在調(diào)節(jié)螺栓16還還套裝有彈壓壓板2的彈簧17，從而能夠?qū)喊?頂起，其中在底座1和壓板2上分別設(shè)有第一凹槽3和第二凹槽4，在第一凹槽3內(nèi)設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸5，在主軸5上設(shè)置有壓線輪8，在第二凹槽4內(nèi)設(shè)有與壓線輪8相對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)輪12，并且滾動(dòng)輪12在電機(jī)18的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其中能夠利用調(diào)節(jié)螺栓16調(diào)整壓板2和底座1的間距，從而能夠調(diào)整壓線輪8和滾動(dòng)輪12之間的距離，從而能夠?qū)Σ煌穸鹊募埾溥M(jìn)行壓線，進(jìn)一步的提高了機(jī)器的使用效率，并且能夠在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓線的目的，進(jìn)一步的提高了工作效率。

所述第一凹槽3的兩端分別設(shè)有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)槽7，所述主軸5兩端分別設(shè)有一個(gè)在所述第一轉(zhuǎn)槽7所設(shè)軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸6。

所述主軸5上設(shè)有螺紋，所述壓線輪8的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與所述主軸5所設(shè)螺紋相嚙合的調(diào)節(jié)螺母9。能夠利用調(diào)節(jié)螺母9將壓線輪8固定在主軸5上，從而進(jìn)一步的方便調(diào)整壓線的間距，從而進(jìn)一步的提高機(jī)器的使用效率。

所述第二凹槽4的兩端分別設(shè)有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的第二轉(zhuǎn)槽10，所述滾動(dòng)輪12兩端分別設(shè)有一個(gè)在所述第二轉(zhuǎn)槽10所設(shè)軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸11，所述電機(jī)18連接在一端所述第二轉(zhuǎn)軸11上。滾動(dòng)輪12在第二凹槽4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)與凡士林接觸潤(rùn)滑紙箱。

所述滾動(dòng)輪12上還設(shè)有一圈橡膠墊13。能夠利用橡膠墊13增加對(duì)于紙箱的摩擦力，從而進(jìn)一步的方便方便壓線輪的使用。橡膠墊13為氯丁二烯橡膠。

以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。