本發(fā)明涉及PE材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PE保溫膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在1萬一loa萬范圍內(nèi)。分子量超過10萬的則為超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力學(xué)性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為100-130C·其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能，但使用溫度在80～110℃。
聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性較好，室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。但不耐強(qiáng)氧化的腐蝕，如發(fā)煙硫酸·濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會對聚乙烯產(chǎn)生緩慢的侵蝕作用，而在90-100℃下，濃硫酸和濃硝酸會快速地侵蝕聚乙烯，使其破壞或分解。
聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下，會發(fā)生老化，變色、龜裂、變脆或粉化，喪失其力學(xué)性能。在成型加工溫度下，也會因氧化作用，使其熔體戮度下降，發(fā)生變色、出現(xiàn)條紋，故而在成型加工和使用過程或選材時應(yīng)予以注意。正因?yàn)榫垡蚁碛腥缟咸刭|(zhì)，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深遠(yuǎn)的價值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種拉伸強(qiáng)度高、伸長率高和撕裂強(qiáng)度高的PE保溫膜及其制備方法，解決現(xiàn)有PE材料斷裂伸長率和拉伸強(qiáng)度低等技術(shù)問題。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種PE保溫膜，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下：PE100份，PP微粉0.1-0.5份，硬脂酸鈣0.2-0.6份，LDPE8-12份，二氧化鈦1-5份，抗氧劑1010為0.3-0.7份，碳酸鈣10-20份，PP5-15份，POE10-12份，BHT0.2-0.4份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述PE保溫膜的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下：PE100份，PP微粉0.1份，硬脂酸鈣0.2份，LDPE8份，二氧化鈦1份，抗氧劑1010為0.3份，碳酸鈣10份，PP5份，POE10份，BHT0.2份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述PE保溫膜的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下：PE100份，PP微粉0.5份，硬脂酸鈣0.6份，LDPE12份，二氧化鈦5份，抗氧劑1010為0.7份，碳酸鈣20份，PP15份，POE12份，BHT0.4份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述PE保溫膜的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下：PE100份，PP微粉0.3份，硬脂酸鈣0.4份，LDPE10份，二氧化鈦3份，抗氧劑1010為0.5份，碳酸鈣15份，PP10份，POE11份，BHT0.3份。
一種制備所述的PE保溫膜的方法，步驟為：
第一步：按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PE、PP微粉、硬脂酸鈣、LDPE、二氧化鈦、抗氧劑1010、碳酸鈣、PP、POE和BHT；
第二步：將原料投入捏合機(jī)中，升溫至100-120℃，捏合20-30min；
第三步：捏合后在200-240℃下，擠出吹膜，連接體溫度230℃，機(jī)頭溫度240℃，螺桿轉(zhuǎn)速75r/min，牽引速度60r/min，吹脹比3。
有益效果
本發(fā)明所述一種PE保溫膜及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：1、產(chǎn)品撕裂強(qiáng)度130-150kN/m，拉伸強(qiáng)度20-24MPa，粘結(jié)強(qiáng)度0.21-0.25MPa；2、伸長率400-600％，防霧滴天數(shù)150-160天，透光率89-91％；3、楊氏模量430-450MPa，柔韌性和彈性恢復(fù)性好，原料簡單易得，制備方法簡單，抗沖擊能1.55-1.75J，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，實(shí)施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
實(shí)施例1：
第一步：按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PE100份，PP微粉0.1份，硬脂酸鈣0.2份，LDPE8份，二氧化鈦1份，抗氧劑1010為0.3份，碳酸鈣10份，PP5份，POE10份，BHT0.2份。
第二步：將原料投入捏合機(jī)中，升溫至100℃，捏合20min。
第三步：捏合后在200-240℃下，擠出吹膜，連接體溫度230℃，機(jī)頭溫度240℃，螺桿轉(zhuǎn)速75r/min，牽引速度60r/min，吹脹比3。
產(chǎn)品撕裂強(qiáng)度130kN/m，拉伸強(qiáng)度20MPa，粘結(jié)強(qiáng)度0.21MPa；伸長率400％，防霧滴天數(shù)150天，透光率89％；楊氏模量430MPa，柔韌性和彈性恢復(fù)性好，原料簡單易得，制備方法簡單，抗沖擊能1.55J。
實(shí)施例2：
第一步：按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PE100份，PP微粉0.5份，硬脂酸鈣0.6份，LDPE12份，二氧化鈦5份，抗氧劑1010為0.7份，碳酸鈣20份，PP15份，POE12份，BHT0.4份。
第二步：將原料投入捏合機(jī)中，升溫至120℃，捏合30min。
第三步：捏合后在200-240℃下，擠出吹膜，連接體溫度230℃，機(jī)頭溫度240℃，螺桿轉(zhuǎn)速75r/min，牽引速度60r/min，吹脹比3。
產(chǎn)品撕裂強(qiáng)度140kN/m，拉伸強(qiáng)度22MPa，粘結(jié)強(qiáng)度0.23MPa；伸長率500％，防霧滴天數(shù)155天，透光率90％；楊氏模量440MPa，柔韌性和彈性恢復(fù)性好，原料簡單易得，制備方法簡單，抗沖擊能1.65J。
實(shí)施例3：
第一步：按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PE100份，PP微粉0.3份，硬脂酸鈣0.4份，LDPE10份，二氧化鈦3份，抗氧劑1010為0.5份，碳酸鈣15份，PP10份，POE11份，BHT0.3份。
第二步：將原料投入捏合機(jī)中，升溫至110℃，捏合25min。
第三步：捏合后在200-240℃下，擠出吹膜，連接體溫度230℃，機(jī)頭溫度240℃，螺桿轉(zhuǎn)速75r/min，牽引速度60r/min，吹脹比3。產(chǎn)品撕裂強(qiáng)度150kN/m，拉伸強(qiáng)度24MPa，粘結(jié)強(qiáng)度0.25MPa；伸長率600％，防霧滴天數(shù)160天，透光率91％；楊氏模量450MPa，柔韌性和彈性恢復(fù)性好，原料簡單易得，制備方法簡單，抗沖擊能1.75J。