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一種用于鼠標墊上專用硅膠的添加劑的制作方法

文檔序號:11804340閱讀:441來源:國知局

本發(fā)明涉及一種添加劑,具體地說是一種用于鼠標墊上專用硅膠的添加劑。



背景技術(shù):

聚氨酯保溫材料作為一種性能優(yōu)異的高分子材料,已成為繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料,全球總產(chǎn)量已超過1000萬噸/年。近年來,將異氰酸酯和環(huán)氧樹脂共固化以及相互改性以提高材料性能受到人們廣泛關(guān)注。異氰酸酯和環(huán)氧樹脂共固化樹脂是含有IS和OX環(huán),OX占主要成分的材料,被稱為ISOX樹脂,通過改變環(huán)氧樹脂和異氰酸酯比例可獲得不同種類的ISOX材料;相對于傳統(tǒng)的耐熱、耐溶劑材料,ISOX樹脂具有更高的機械強度、耐熱、耐溶劑、耐濕性能、抗拉性能和抗撕裂性能,現(xiàn)有的硅膠保溫材料影響性能主要是添加劑,但是現(xiàn)有的硅膠保溫材料添加劑里面均不加有異氰酸酯和環(huán)氧樹脂,從而使得現(xiàn)有的硅膠材料添加劑在抗拉性能和抗撕裂性能上較差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種抗拉性能良好、抗撕裂性能良好和保溫性能良好的抗拉型硅膠保溫材料添加劑,可以解決現(xiàn)有鼠標墊專用硅膠抗拉性能和抗撕裂性能上較差的難題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種用于鼠標墊上專用硅膠的添加劑,該添加劑由以下重量份的組分組成:聚氨酯脫模劑25-28份、環(huán)氧樹脂15-17份、輪胎粉末34-41份、二苯基甲烷二異氰酸酯7-9份、聚四亞甲基醚二醇12-14份、硅膠15-17份和硅油乳液3-5份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述聚氨酯脫模劑為甲醛硅樹脂或石油醚中的一種,甲醛硅樹脂和石油醚均為良好的脫模劑。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輪胎粉末為耐熱實心輪胎粉末,耐熱實心輪胎粉末的耐熱性能好,使得添加劑在抗拉性能、抗撕裂性能增加的同時也增加了耐熱性能,提高了添加劑的綜合性能。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述硅膠為用于鼠標墊上的專用硅膠,硅膠是一種高活性的吸附材料,可以進一步提高添加劑的抗拉性能和抗撕裂性能。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中的添加劑通過二苯基甲烷二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂的合適比例和聚四亞甲基醚二醇來調(diào)節(jié)保溫材料添加劑的抗拉性能和抗撕裂性能,解決了現(xiàn)有鼠標墊上的專用硅膠材料添加劑抗拉性能和抗撕裂性能上較差的難題。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解,下面對本發(fā)明進一步闡述。

實施例一:

一種用于鼠標墊上專用硅膠的添加劑,該添加劑由以下重量份的組分組成:聚氨酯脫模劑25份、環(huán)氧樹脂15份、輪胎粉末34份、二苯基甲烷二異氰酸酯7份、聚四亞甲基醚二醇12份、硅膠15份和硅油乳液3份。

所述聚氨酯脫模劑為甲醛硅樹脂,甲醛硅樹脂為良好的脫模劑。

所述輪胎粉末為耐熱實心輪胎粉末,耐熱實心輪胎粉末的耐熱性能好,使得添加劑在抗拉性能、抗撕裂性能增加的同時也增加了耐熱性能,提高了添加劑的綜合性能。

所述硅膠為用于鼠標墊上的專用硅膠,硅膠是一種高活性的吸附材料,可以進一步提高添加劑的抗拉性能和抗撕裂性能。

實施例二:

一種用于鼠標墊上專用硅膠的添加劑,該添加劑由以下重量份的組分組成:聚氨酯脫模劑26.5份、環(huán)氧樹脂16份、輪胎粉末38份、二苯基甲烷二異氰酸酯8份、聚四亞甲基醚二醇13份、硅膠16份和硅油乳液4份。

所述聚氨酯脫模劑為石油醚,石油醚均為良好的脫模劑。

所述輪胎粉末為耐熱實心輪胎粉末,耐熱實心輪胎粉末的耐熱性能好,使得添加劑在抗拉性能、抗撕裂性能增加的同時也增加了耐熱性能,提高了添加劑的綜合性能。

所述硅膠為用于鼠標墊上的專用硅膠,硅膠是一種高活性的吸附材料,可以進一步提高添加劑的抗拉性能和抗撕裂性能。

實施例三:

一種用于鼠標墊上專用硅膠的添加劑,該添加劑由以下重量份的組分組成:聚氨酯脫模劑28份、環(huán)氧樹脂17份、輪胎粉末41份、二苯基甲烷二異氰酸酯9份、聚四亞甲基醚二醇14份、硅膠17份和硅油乳液5份。

所述聚氨酯脫模劑為甲醛硅樹脂,甲醛硅樹脂為良好的脫模劑。

所述輪胎粉末為耐熱實心輪胎粉末,耐熱實心輪胎粉末的耐熱性能好,使得添加劑在抗拉性能、抗撕裂性能增加的同時也增加了耐熱性能,提高了添加劑的綜合性能。

所述硅膠為用于鼠標墊上的專用硅膠,硅膠是一種高活性的吸附材料,可以進一步提高添加劑的抗拉性能和抗撕裂性能。

上述實施例一、實施例二和實施例三按照各重量份的材料制備出來的抗拉型硅膠材料添加劑在各性能上的對比如表1所示。

表1

從表1可知,實施例二中制備出來的抗拉型硅膠材料添加劑的抗拉性能和抗撕裂性能最優(yōu),而且二苯基甲烷二異氰酸酯/環(huán)氧樹脂的比例越靠近1/2,制備出來的抗拉型硅膠材料添加劑的抗拉性能和抗撕裂性能就越優(yōu),從而解決了現(xiàn)有鼠標墊硅膠材料添加劑抗拉性能和抗撕裂性能上較差的難題。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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