本發(fā)明涉及泵閥制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于襯氟自吸泵的污垢清洗膏。

背景技術(shù)：

自吸泵的工作原理是在水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水，啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可，不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵，隨著科技水平的不斷提高，自吸泵的使用領(lǐng)域也多種多樣，在一些類似于化工企業(yè)中，由于大量的酸堿及高腐蝕的液體需要進(jìn)行輸送，因此傳統(tǒng)的自吸泵在使用時，會出現(xiàn)腐蝕老化的問題，這些問題的集中出現(xiàn)，導(dǎo)致自吸泵出現(xiàn)老化，損壞。

襯氟自吸泵在現(xiàn)階段泵閥領(lǐng)域中，解決了上述自吸泵的腐蝕問題，襯氟自吸泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的自吸泵，襯氟自吸泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料制造，主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成，這種方式的應(yīng)用，充分的解決了自吸泵老化的問題，但是在實(shí)際的使用中還是會有一定的弊端。

氟塑料總體還是屬于塑料材料，其在實(shí)際應(yīng)用中，在一些特定的酸堿及污水處理領(lǐng)域應(yīng)用時，長久使用，會在內(nèi)部形成大量的污垢及油污，如果不及時的進(jìn)行處理，會對泵體內(nèi)腔體的空間造成一定侵占，影響泵體實(shí)際的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種配比合理，制作工藝簡單，清洗效果明顯的用于襯氟自吸泵的污垢清洗膏。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于襯氟自吸泵的污垢清洗膏，其特征在于，由以下重量份的原料制成：

煤油25-35份、乙醇15-25份、十二烷基硫酸鈉3-5份、六偏磷酸鈉2-4份、氨水15-25份、檸檬酸鈉6-8份、苯丙酸鈉3-5份、碳酸鈉6-8份、丁二酸二甲酯2-4份、苯并三氮唑2-4份、琥珀酸鈉1-3份、羥基乙酸鈉2-4份、妥兒油酸1-3份、卵磷脂2-4份、葡萄糖酸鈣1-3份、草酸2-4份、氟化銨3-5份。

各原料的優(yōu)選重量為：煤油30份、乙醇20份、十二烷基硫酸鈉4份、六偏磷酸鈉3份、氨水20份、檸檬酸鈉7份、苯丙酸鈉4份、碳酸鈉7份、丁二酸二甲酯3份、苯并三氮唑3份、琥珀酸鈉2份、羥基乙酸鈉3份、妥兒油酸2份、卵磷脂3份、葡萄糖酸鈣2份、草酸3份、氟化銨4份。

所述的妥兒油酸濃度為35％；所述的草酸的濃度為32％；

本申請中污垢清洗膏的制備方法為：

(1)在室溫下將乙醇、丁二酸二甲酯、妥兒油酸、卵磷脂、草酸加入混合釜中，將一半量的煤油加熱至55-65℃后加入混合釜中，攪拌至完全溶解；

(2)將十二烷基硫酸鈉、六偏磷酸鈉、氨水、檸檬酸鈉、苯丙酸鈉、碳酸鈉、琥珀酸鈉、羥基乙酸鈉加入混合釜中，加入余量的煤油，以2500-2600r/min的速度攪拌3-5分鐘；

(3)最后將原料中剩余物料加入其中，攪拌混合后，加入水制成料膏即可。

本品在使用時，取本品與水按照1：100的量進(jìn)行攪拌復(fù)配后，直接灌入泵中，清洗即可。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，原料價廉且易得，制備的清洗膏針對氟塑料內(nèi)襯上存在的污垢具有強(qiáng)力的吸附及清洗作用，并且針對于氟塑料也沒有腐蝕，安全方便，清洗效果顯著。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

稱取：煤油25kg、乙醇15kg、十二烷基硫酸鈉3kg、六偏磷酸鈉2kg、氨水15kg、檸檬酸鈉6kg、苯丙酸鈉3kg、碳酸鈉6kg、丁二酸二甲酯2kg、苯并三氮唑2kg、琥珀酸鈉1kg、羥基乙酸鈉2kg、妥兒油酸1kg、卵磷脂2kg、葡萄糖酸鈣1kg、草酸2kg、氟化銨3kg。

實(shí)施例2

稱?。好河?0kg、乙醇20kg、十二烷基硫酸鈉4kg、六偏磷酸鈉3kg、氨水20kg、檸檬酸鈉7kg、苯丙酸鈉4kg、碳酸鈉7kg、丁二酸二甲酯3kg、苯并三氮唑3kg、琥珀酸鈉2kg、羥基乙酸鈉3kg、妥兒油酸2kg、卵磷脂3kg、葡萄糖酸鈣2kg、草酸3kg、氟化銨4kg。

制備上述實(shí)施例1-2的方法為：

(1)在室溫下將乙醇、丁二酸二甲酯、妥兒油酸、卵磷脂、草酸加入混合釜中，將一半量的煤油加熱至55-65℃后加入混合釜中，攪拌至完全溶解；

(2)將十二烷基硫酸鈉、六偏磷酸鈉、氨水、檸檬酸鈉、苯丙酸鈉、碳酸鈉、琥珀酸鈉、羥基乙酸鈉加入混合釜中，加入余量的煤油，以2500-2600r/min的速度攪拌3-5分鐘；

(3)最后將原料中剩余物料加入其中，攪拌混合后，加入水制成料膏即可。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。