本發(fā)明涉及一種薰衣草精油的制備方法，屬于植物提取技術領域。

背景技術：

薰衣草(lavandula pedunculata)為唇形科薰衣草屬多年生亞灌木，從用途來分可分為精油類和觀賞類兩大類。精油類薰衣草主要有3種，即：①狹葉薰衣草Lavandula angustifolia Mill，又稱薰衣草、真正薰衣草；②穗薰衣草L.latifolia Vill，又稱寬葉薰衣草；③雜薰衣草L.hybrida Rev，是薰衣草與穗薰衣草雜交的植物。原產于地中海沿岸、歐洲各地及大洋洲列島，從上個世紀60年代起薰衣草先后在河南、陜西、甘肅和新疆等地進行較大面積的區(qū)域性栽培試驗，經多年的實踐證明，薰衣草因為其喜光、喜冷涼的習性而與新疆自然環(huán)境條件的適合度最高。目前，新疆薰衣草的種植區(qū)域主要集中在伊犁，該地區(qū)精油產量可以占到全國的90％以上，滿足原料和香料油在國內市場需求的同時，甚至遠銷歐洲和中亞市場。被稱為“中國薰衣草之鄉(xiāng)”。

薰衣草精油是由薰衣草花中提煉而成，可以清熱解毒，清潔皮膚，控制油分，祛斑美白，祛皺嫩膚、祛除眼袋黑眼圈，還可促進受損組織再生恢復等護膚功能。薰衣草精油對心臟有鎮(zhèn)靜效果，可降低高血壓、安撫心悸，對于失眠很有幫助。隨著人們生活品質的不斷提高和消費觀念的改變，人們對天然香料的需求與日俱增，客觀上需要社會提供更多更好的天然香料，這為薰衣草產業(yè)的發(fā)展提供了方向和動力。

本發(fā)明目的在于提供一種工藝簡單，環(huán)保，成本低，可適用于生產放大，易于推廣具有很強的實用性的制備薰衣草精油的方法。

中國專利201410296543.2公開了一種薰衣草精油的提取方法，該方法取新鮮薰衣草，清水洗凈，自然晾干，加入氯化鈉溶液，浸泡；轉入蒸餾裝置進行常壓蒸餾，將冷凝液通過裝有活性炭的吸附柱；向活性炭吸附柱中加入乙醇溶液以浸提活性炭吸附柱中的油分；將得到的浸提液進行減壓蒸餾，得到薰衣草精油。該方法會產生大量的廢活性炭污染環(huán)境，不適宜大量生產。

中國專利20131063072.3公開了一種薰衣草精油的提取方法。該方法通過采用超臨界萃取和精餾結合提取得到薰衣草粗油，再利用分子蒸餾技術對薰衣草粗油進一步提純得到薰衣草精油。該方法萃取壓力非常大，對工藝技術要求高，且設備投資費用大，不適宜大量生產。

本發(fā)明優(yōu)勢在于通過大孔吸附樹脂柱層析可以獲得芳香水中的薰衣草精油，且大孔吸附 樹脂柱可以反復使用，既節(jié)約了成本又提高了收率。洗脫所用有機溶劑為乙醇溶液，經過減壓蒸餾，產物中無乙醇殘留，對人體無毒害作用。本薰衣草精油能夠用于制備化妝品、洗化用品、醫(yī)藥等，具有廣泛的用途和市場前景。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種提取薰衣草精油的方法，采用水蒸氣蒸餾法和柱層析的方法收集芳香水中的薰衣草精油，增加精油的收率。

根據本發(fā)明的比較優(yōu)選的實施方案，提取薰衣草的制備方法包括如下步驟：

(1)取一定量薰衣草干花朵放入蒸餾裝置，通入蒸汽進行常壓蒸餾，至冷凝液滴在玻璃板上無油滴出現時停止蒸餾，冷卻，油水分離；

(2)取水層上大孔吸附樹脂柱，上柱完成后，加水洗脫去除大極性雜質后，改用乙醇洗脫，至洗脫液中無薰衣草精油，收集乙醇洗脫液；

(3)將乙醇洗脫液進行減壓蒸餾，蒸餾壓力控制在-0.8Mpa～-1.0Mpa。

上述步驟(2)中，所用的大孔吸附樹脂型號可為HPD-100、HPD-400、HPD-500、HPD-600，或D101、D1300、DM130，優(yōu)選樹脂型號為DM130的大孔吸附樹脂；上柱完成后，用水洗凈雜質，然后用乙醇洗脫，洗脫劑的濃度可以為70％～95％，通過對洗脫率、樣品得率、樣品含量、生產成本的綜合篩選，洗脫用乙醇的濃度優(yōu)選為95％；洗脫溶劑用量為薰衣草量的0.1～1倍(m/V)，優(yōu)選為0.5倍。

上述步驟(3)中，乙醇洗脫液在60～70℃下減壓回收，優(yōu)選60℃；

具體實施方式

以下實施例中所用薰衣草購于新疆伊犁，所用乙醇為藥用級，水為純化水。

實施例一：

A：取100Kg薰衣草干花朵放入蒸餾裝置，通入蒸汽進行常壓蒸餾，至冷凝液滴在玻璃板上，無油滴出現時停止蒸餾，冷卻，油水分離，得薰衣草精油2.6L和水層；

B：取水層上DM-130大孔吸附樹脂柱，上柱完成后，加水洗脫去除大極性雜質后，改用50L95％乙醇洗脫至洗脫液中無薰衣草精油，收集洗脫液；將乙醇洗脫液在-1.0Mpa 60℃減壓蒸餾，得薰衣草精油0.7L；

C：合并A和B所得薰衣草精油得最終薰衣草精油3.3L。

實施例二：

A：取50Kg薰衣草干花朵放入蒸餾裝置，通入蒸汽進行常壓蒸餾，至冷凝液滴在玻璃板 上，無油滴出現時停止蒸餾，冷卻，油水分離，得薰衣草精油1.3L和水層；

B：取水層上HPD-100大孔樹脂柱，上柱完成后，加水洗脫去除大極性雜質后，改用50L80％乙醇洗脫至洗脫液中無薰衣草精油，收集洗脫液；將乙醇洗脫液在-1.0Mpa 60℃減壓蒸餾，得薰衣草精油0.3L；

C：合并A和B所得薰衣草精油得最終薰衣草精油1.6L。

實施例三：

A：取100Kg薰衣草干花放入蒸餾裝置，通入蒸汽進行常壓蒸餾，至冷凝液滴在玻璃板上，無油滴出現時停止蒸餾，冷卻，油水分離，得薰衣草精油2.6L和水層；

B：取水層上D101大孔樹脂柱，上柱完成后，加水洗脫去除大極性雜質后，改用100L95％乙醇洗脫至洗脫液中無薰衣草精油，收集洗脫液；將乙醇洗脫液在-8.0Mpa 70℃減壓蒸餾，得薰衣草精油0.5L；

C：合并A和B所得薰衣草精油得最終薰衣草精油3.1L。