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一種廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備的制作方法

文檔序號:11428289閱讀:219來源:國知局

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域,尤其涉及一種廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著塑料及橡膠制品在人們生活和生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,廢塑料、廢橡膠制品也逐年增多,長期以來由于得不到有效的處理,污染環(huán)境且占據(jù)大量的空間,其中的有用成分也沒有得到有效地利用,造成了資源大量的浪費(fèi)?;谏鲜鰡栴},近幾年,人們研制出了多種處理廢橡膠、廢塑料的設(shè)備,較為突出的問題主要在于加熱面積較小、傳熱不均,物料不能均勻受熱,導(dǎo)致物料反應(yīng)進(jìn)程不一,熱利用效率較低等問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有的廢塑料、廢橡膠的處理設(shè)備加熱面積較小、傳熱不均,物料不能均勻受熱,導(dǎo)致物料反應(yīng)進(jìn)程不一,熱利用效率較低的問題,提供一種廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備,技術(shù)方案如下:

本發(fā)明提供一種廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備,包括依次連接的螺旋進(jìn)料機(jī)、裂解反應(yīng)器和螺旋出料機(jī),其中:

所述裂解反應(yīng)器包括串聯(lián)的一級反應(yīng)器和二級反應(yīng)器,所述一級反應(yīng)器與所述螺旋進(jìn)料機(jī)連接,所述二級反應(yīng)器與所述螺旋出料機(jī)連接;

所述一級反應(yīng)器設(shè)置有至少一個(gè)升溫區(qū),所述二級反應(yīng)器設(shè)置有恒溫區(qū)。

在一些實(shí)施例中,所述螺旋進(jìn)料機(jī)為漸進(jìn)式變螺距和/或變徑螺旋進(jìn)料機(jī)。

在一些實(shí)施例中,所述一級反應(yīng)器的側(cè)壁設(shè)置有第一出氣孔。

在一些實(shí)施例中,所述二級反應(yīng)器的側(cè)壁設(shè)置有第二出氣孔。

在一些實(shí)施例中,所述一級反應(yīng)器設(shè)置有6個(gè)升溫區(qū),所述6個(gè)升溫 區(qū)的溫度依次遞增。

在一些實(shí)施例中,所述一級反應(yīng)器的每個(gè)升溫區(qū)和所述二級反應(yīng)器的恒溫區(qū)的外壁分別纏繞有電加熱線圈。

在一些實(shí)施例中,所述裂解反應(yīng)器設(shè)置有螺旋推進(jìn)裝置,所述螺旋推進(jìn)裝置推動所述裂解反應(yīng)器內(nèi)部的物料螺旋轉(zhuǎn)動并向所述螺旋出料機(jī)方向移動。

在一些實(shí)施例中,所述裂解設(shè)備還包括出料桶,所述二級反應(yīng)器通過所述出料桶與所述螺旋出料機(jī)連接。

在一些實(shí)施例中,所述裂解反應(yīng)器為外徑小于或等于800mm的圓柱形狀。

在一些實(shí)施例中,所述裂解設(shè)備長度小于或等于6000mm。

本發(fā)明具體實(shí)施例的有益效果在于,本發(fā)明提供的廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備采用兩級式反應(yīng)器分段加溫的方式,增加了物料在裂解反應(yīng)器內(nèi)部的行程,再通過物料的螺旋轉(zhuǎn)動的移動方式能使物料均勻受熱,避免了物料的傳熱不均、反應(yīng)進(jìn)程不一的缺陷;采用電加熱方式,熱利用效率可達(dá)到85%以上,相對于傳統(tǒng)高溫?zé)煔?0%的熱利用效率,大大減少了能源的浪費(fèi)。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1、螺旋進(jìn)料機(jī);2、裂解反應(yīng)器;3、螺旋出料機(jī);4、第一出氣孔;5、第二出氣孔;6、出料桶;21、一級反應(yīng)器;22、二級反應(yīng)器;211、升溫區(qū);221;恒溫區(qū)。

【具體實(shí)施方式】

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

此外,下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實(shí)施例1

如圖1所示,本發(fā)明提供的廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備,包括依次連接的螺旋進(jìn)料機(jī)1、裂解反應(yīng)器2和螺旋出料機(jī)3,其中:

所述裂解反應(yīng)器2包括串聯(lián)的一級反應(yīng)器21和二級反應(yīng)器22,所述一級反應(yīng)器21與所述螺旋進(jìn)料機(jī)1連接,所述二級反應(yīng)器22與所述螺旋出料機(jī)3連接;所述一級反應(yīng)器21設(shè)置有至少一個(gè)升溫區(qū)211,所述二級反應(yīng)器22設(shè)置有恒溫區(qū)221。

在本實(shí)施例中,以及反應(yīng)器采用分段加溫,漸進(jìn)升溫的加熱方式,物料在常溫下進(jìn)料,先進(jìn)入到溫度最低的升溫區(qū)211進(jìn)行升溫,每經(jīng)過一個(gè)升溫區(qū)211,物料的溫度升高,物料移動到一級反應(yīng)器21溫度最高的升溫區(qū)211時(shí),物料的溫度接近最佳裂解反應(yīng)溫度,再進(jìn)入到二級反應(yīng)器22的恒溫區(qū)221在最佳裂解反應(yīng)溫度下進(jìn)行恒溫裂解反應(yīng),采用兩級式反應(yīng)器分段加溫的方式,增加了物料在裂解反應(yīng)器2內(nèi)部的行程,實(shí)現(xiàn)了物料的漸進(jìn)均勻加熱,避免了物料的傳熱不均、反應(yīng)進(jìn)程不一的缺陷。

在本實(shí)施例中,物料的進(jìn)料方式采用螺旋輸送進(jìn)料,螺旋進(jìn)料機(jī)1可以為漸進(jìn)式變螺距和/或變徑螺旋進(jìn)料機(jī)1,使得物料在輸送過程中組件擠壓堆積,排出物料中夾雜的空氣,實(shí)現(xiàn)密封無氧進(jìn)料。

優(yōu)選地,所述一級反應(yīng)器21的側(cè)壁設(shè)置有第一出氣孔4。所述二級反應(yīng)器22的側(cè)壁設(shè)置有第二出氣孔5。一級反應(yīng)器21和二級反應(yīng)器22可以分別設(shè)置出氣孔,方便氣體的順利排出,減小因出氣孔堵塞而發(fā)生事故的概率。

優(yōu)選地,一級反應(yīng)器21設(shè)置有6個(gè)升溫區(qū)211,所述6個(gè)升溫區(qū)211的溫度依次遞增。例如,廢橡膠、廢塑料在360-430℃低溫催化裂解時(shí),6個(gè)升溫區(qū)211的溫度可分別設(shè)置為:60-100℃、100-140℃、140-190℃、190-240℃、240-290℃、290-340℃;二級反應(yīng)器22的恒溫區(qū)221的溫度可設(shè)置為360-430℃,物料在常溫下進(jìn)入到一級反應(yīng)器21的60-100℃升溫區(qū)211,再在一級反應(yīng)器21中經(jīng)過溫度依次遞增的5個(gè)升溫區(qū)211將溫度升高到290-340℃后,進(jìn)入到二級反應(yīng)器22的恒溫區(qū)221進(jìn)行裂解反應(yīng)。

優(yōu)選地,所述一級反應(yīng)器21的每個(gè)升溫區(qū)211和所述二級反應(yīng)器22的恒溫區(qū)221的外壁分別纏繞有電加熱線圈(未圖示),采用熱利用效率較高 的電加熱方式進(jìn)行加熱。

優(yōu)選地,裂解反應(yīng)器2設(shè)置有螺旋推進(jìn)裝置(未圖示),所述螺旋推進(jìn)裝置推動所述裂解反應(yīng)器2內(nèi)部的物料螺旋轉(zhuǎn)動并向所述螺旋出料機(jī)3方向移動。

優(yōu)選地,所述裂解設(shè)備還包括出料桶6,所述二級反應(yīng)器22通過所述出料桶6與所述螺旋出料機(jī)3連接。經(jīng)過裂解反應(yīng)器2裂解生成的炭黑從二級反應(yīng)器22出料后可以在出料桶6內(nèi)堆積一定的高度,形成封料,避免裂解產(chǎn)生的氣體從螺旋出料口處泄露。

優(yōu)選地,所述裂解反應(yīng)器2為外徑小于或等于800mm的圓柱形狀。所述裂解設(shè)備長度小于或等于6000mm。圓柱形狀的裂解反應(yīng)器2方便螺旋推進(jìn)裝置對物料的旋轉(zhuǎn)推動,不會造成物料在死角的堆積;裂解反應(yīng)器2體積小,占地面積也減少,處理效果更佳。

本實(shí)施例提供的廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備采用兩級式反應(yīng)器分段加溫的方式,增加了物料在裂解反應(yīng)器內(nèi)部的行程,再通過物料的螺旋轉(zhuǎn)動的移動方式能使物料均勻受熱,避免了物料的傳熱不均、反應(yīng)進(jìn)程不一的缺陷;采用電加熱方式,熱利用效率可達(dá)到85%以上,相對于傳統(tǒng)高溫?zé)煔?0%的熱利用效率,大大減少了能源的浪費(fèi)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域,尤其涉及一種廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備,本發(fā)明提供的廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備,包括依次連接的螺旋進(jìn)料機(jī)、裂解反應(yīng)器和螺旋出料機(jī),其中:所述裂解反應(yīng)器包括串聯(lián)的一級反應(yīng)器和二級反應(yīng)器,所述一級反應(yīng)器與所述螺旋進(jìn)料機(jī)連接,所述二級反應(yīng)器與所述螺旋出料機(jī)連接;所述一級反應(yīng)器設(shè)置有至少一個(gè)升溫區(qū),所述二級反應(yīng)器設(shè)置有恒溫區(qū)。本發(fā)明提供的廢橡膠、廢塑料裂解設(shè)備采用兩級式反應(yīng)器分段加溫的方式,增加了物料在裂解反應(yīng)器內(nèi)部的行程,再通過物料的螺旋轉(zhuǎn)動的移動方式能使物料均勻受熱,避免了物料的傳熱不均、反應(yīng)進(jìn)程不一的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員:李偉波;馬晉;高瓊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華云新能源科技(深圳)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.02.22
技術(shù)公布日:2017.08.29
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