本實用新型涉及垃圾清洗技術領域，具體領域為一種清洗設備。

背景技術：

廢舊塑料清洗是廢舊塑料回收利用的一道重要工序。一般這道工序要在一個清洗槽中進行，并在清洗槽中設有攪龍，攪龍起到了輸送作用，同時對廢舊塑料具有一定的攪拌作用。但是這種方式的清洗作用有限，一些與塑料結合的比較牢固的污垢不能得到清洗，而且這種攪龍的設置在對塑料的攪動過程中容易出現(xiàn)被塑料卡住的問題，使得其使用功率增大，同時，如果在大型的清洗機中使用上述結構，會造成攪龍的轉軸的負荷過大，影響其使用壽命，為此，我們提出一種廢塑料熱洗設備。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種廢塑料熱洗設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種廢塑料熱洗設備，包括外殼，所述外殼包括固定外殼和活動外殼，所述固定外殼和活動外殼之間通過鉸接連接，所述外殼的外壁中部設有外殼緊固環(huán)，所述外殼的內(nèi)腔設有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼包括固定內(nèi)殼和活動內(nèi)殼，所述固定內(nèi)殼和活動內(nèi)殼通過鉸鏈連接，所述內(nèi)殼的外壁中部設有內(nèi)殼緊固環(huán)，所述外殼的上表面貫穿內(nèi)殼設有進水口，所述外殼的左上部貫穿內(nèi)殼設有進料口，所述外殼的左下部貫穿內(nèi)殼設有出料口，所述外殼的右下部貫穿內(nèi)殼設有出水口，所述內(nèi)殼的內(nèi)腔設有螺旋清洗槽，所述螺旋清洗槽的表面設有清洗層，所述螺旋清洗槽的底面外側卡接有導流板，所述外殼的上表面貫穿內(nèi)殼設有第一旋轉裝置，所述內(nèi)殼的外底面螺紋連接有第二旋轉裝置；

所述第一旋轉裝置包括第一旋轉電機，所述第一旋轉電機的前端設有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸的外側套裝有存水層，所述存水層的外壁均勻設有清洗刷，且清洗刷通過螺紋連接存水層，所述清洗刷包括通管，所述通管的上下兩側壁均設有出液口，所述通管的前端設有刷頭；

所述第二旋轉裝置包括第二旋轉電機，所述第二旋轉電機的前端設第二有旋轉軸，所述第二旋轉軸的頂端設有旋轉平臺。

優(yōu)選的，所述內(nèi)殼的內(nèi)壁設有防水隔層。

優(yōu)選的，所述第一旋轉裝置和第二旋轉裝置的旋轉方向相反。

優(yōu)選的，所述進料口和出料口與內(nèi)殼連接處均設有十字橡膠膜。

優(yōu)選的，所述進水口和出水口的頂端均螺紋連接有保護蓋。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種廢塑料熱洗設備，通過第一旋轉軸的轉動，帶動清洗刷轉動，同時第二旋轉裝置帶動內(nèi)殼旋轉，并且同一地旋轉裝置的旋轉方向相反，使清洗刷對螺旋清洗槽內(nèi)的反向施力清洗，保證清洗更為徹底，同時，清洗液通過清洗刷內(nèi)的出液口流出，直接接觸在刷頭和塑料，使清洗液能發(fā)揮更大的功用。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)殼立體結構示意圖；

圖3為本實用新型的整體立體結構示意圖；

圖4為本實用新型的螺旋清洗槽立體結構示意圖；

圖5為本實用新型的a處局部放大示意圖。

圖中：1外殼、101固定外殼、102活動外殼、2外殼緊固環(huán)、3內(nèi)殼、301固定內(nèi)殼、302活動內(nèi)殼、4內(nèi)殼緊固環(huán)、5進水口、6進料口、7出料口、8出水口、9螺旋清洗槽、10清洗層、11導流板、12第一旋轉裝置、1201第一旋轉電機、1202第一旋轉軸、13第二旋轉裝置、1301第二旋轉電機、1302第二旋轉軸、1303旋轉平臺、14存水層、15清洗刷、1501通管、1502出液口、1503刷頭、16防水隔層、17十字橡膠膜、18保護蓋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種廢塑料熱洗設備，包括外殼1，所述外殼1包括固定外殼101和活動外殼102，所述固定外殼101和活動外殼102之間通過鉸接連接，當需要清洗時，可以將外殼1打開，方便情理，所述外殼1的外壁中部設有外殼緊固環(huán)2，防止在使用過程中，外殼1自行打開，影響使用，誤傷操作人員，所述外殼1的內(nèi)腔設有內(nèi)殼3，所述內(nèi)殼3包括固定內(nèi)殼301和活動內(nèi)殼302，方便操作人員清理內(nèi)腔或者對內(nèi)殼3各部件進行檢修，所述固定內(nèi)殼301和活動內(nèi)殼302通過鉸鏈連接，所述內(nèi)殼3的外壁中部設有內(nèi)殼緊固環(huán)4，防止在內(nèi)殼3在旋轉過程中，固定內(nèi)殼301和活動內(nèi)殼302自定打開，產(chǎn)生漏水、漏料等問題，造成對機器損害，所述外殼1的上表面貫穿內(nèi)殼3設有進水口5，進水口5連接存水層14，操作人員可以將熱水和清洗液灌入存水層14內(nèi)，所述外殼1的左上部貫穿內(nèi)殼3設有進料口6，操作人員可以將廢塑料從進料口6倒入殼體內(nèi)，進料口6與內(nèi)殼的連接處設有十字橡膠膜17，防止在清洗過程中，廢塑料方向從出料口飛出，所述外殼1的左下部貫穿內(nèi)殼3設有出料口7，所述外殼1的右下部貫穿內(nèi)殼3設有出水口8，使用過后的水可以從出水口排出，所述內(nèi)殼3的內(nèi)腔設有螺旋清洗槽9，所述螺旋清洗槽9的表面設有清洗層10，所述螺旋清洗槽9的底面外側卡接有導流板11，廢塑料從進料口6進入內(nèi)殼3后，會掉落在螺旋清洗槽9和導流板10上，導流板10的外邊緣和存水層14的外壁相接觸，防止廢塑料直接掉落在內(nèi)殼3的底部，減少廢塑料漏洗的幾率，所述外殼1的上表面貫穿內(nèi)殼設有第一旋轉裝置12，所述內(nèi)殼3的外底面螺紋連接有第二旋轉裝置13，且第一旋轉裝置12和第二旋轉裝置13 的旋轉方向相反，可以在清洗時產(chǎn)生更大的摩擦力，使廢塑料清洗的更為徹底；

所述第一旋轉裝置12包括第一旋轉電機1201，所述第一旋轉電機1201的前端設有第一旋轉軸1202，所述第一旋轉軸1202的外側套裝有存水層14，存水層14套裝在第一旋轉軸1202的外側，隨著第一旋轉軸1202轉動，所述存水層14的外壁均勻設有清洗刷15，且清洗刷通過螺紋連接存水層，如果單一清洗刷15產(chǎn)生堵塞或其他壞損的情況，可以拆卸維修或更換，不需要整體更換，節(jié)約生產(chǎn)成本，所述清洗刷15包括通管1501，所述通管1501的上下兩側壁均設有出液口1502，所述通管1501的前端設有刷頭1503，熱水和清洗液通過進水口5進入存水層14后，通過通管1501進入到清洗刷15內(nèi)部，然后通過出液口1502流到清洗刷15和刷頭1503表面，減少水資源和清洗液的浪費，使熱水和清洗液更為直接的接觸到廢塑料；

所述第二旋轉裝置13包括第二旋轉電機1301，所述第二旋轉電機1301的前端設第二有旋轉軸1302，所述第二旋轉軸1302的頂端設有旋轉平臺1303，旋轉平臺1303通過螺栓連接內(nèi)殼3的底部，且不貫穿內(nèi)殼3，通過第二旋轉電機1301帶動第二旋轉軸1302轉動，從而使旋轉平臺1303轉動，帶動內(nèi)殼3轉動。

具體而言，所述內(nèi)殼3的內(nèi)壁設有防水隔層16，防止內(nèi)殼3中的水對內(nèi)殼3的內(nèi)壁造成腐蝕。

具體而言，所述第一旋轉裝置12和第二旋轉裝置13的旋轉方向相反，增大清洗時的摩擦力，使清洗更為徹底。

具體而言，所述進料口6和出料口7與內(nèi)殼連接處均設有十字橡膠膜17，防止廢塑料在清洗過程中飛出內(nèi)殼3。

具體而言，所述進水口5和出水口8的頂端均螺紋連接有保護蓋18，防止雜物落入，同時防止水流從內(nèi)殼3中流出。

工作原理：在使用本實用新型時，需要操作人員通過進料口6將廢塑料倒入內(nèi)殼3中，開動第一旋轉裝置12和第二旋轉裝置13，然后將熱水和清洗液從進水口5灌入存水層14中，通過通管1501，使熱水和清洗液流入清洗刷15的內(nèi)部，再通過出液口1502，使清洗刷15的外表面覆蓋有熱水和清洗液，當廢塑料經(jīng)過清洗后，順著螺旋清洗槽9流到內(nèi)殼3的底部，然后將污水排放后，操作人員通過出料口7可以獲取清洗后的廢塑料，完成熱清洗的工作流程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。