技術(shù)特征：

1.一種聚碳酸酯/聚酰胺合金，其特征在于：由以下重量份數(shù)的組分制成：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯/聚酰胺合金，其特征在于：所述聚酰胺為聚己二酰間苯二胺；

優(yōu)選的，所述聚碳酸酯是重均分子量為15000～45000g/mol的雙酚A型聚碳酸酯，優(yōu)選重均分子量為30000g/mol的雙酚A型聚碳酸酯；

優(yōu)選的，所述增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚碳酸酯/聚酰胺合金，其特征在于：所述乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物中共聚單體的重量比為乙烯：丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸縮水甘油酯＝(59～77):(18～30):(5～11)；優(yōu)選為68:24:8。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯/聚酰胺合金，其特征在于：所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物和甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚碳酸酯/聚酰胺合金，其特征在于：所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物和甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比為1.5:3.5；

優(yōu)選的，所述甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物中所用ABS的丁二烯橡膠相含量為40～80％；優(yōu)選為70％；

優(yōu)選的，所述甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物中GMA的接枝率為0.5～5.5％；優(yōu)選為5％；

優(yōu)選的，所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物中共聚單體的重量比為St:MAH＝(65～95):(5～35)；優(yōu)選為74:26。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯/聚酰胺合金，其特征在于：所述阻燃劑為聚溴化苯乙烯、溴化聚苯乙烯、聚二溴苯乙烯中的至少一種；

優(yōu)選的，所述輔助阻燃劑為銻酸鈉、硼酸鋅中的至少一種；

優(yōu)選的，所述助劑由0.1～1.1份抗氧劑和0.1～1.5份的潤滑劑組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯/聚酰胺合金，其特征在于：所述抗氧化劑選自受阻 酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配物；

優(yōu)選的，所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚碳酸酯/聚酰胺合金，其特征在于：所述抗氧劑為抗氧劑1076或抗氧劑168中的至少一種。

9.一種權(quán)利要求1～8任一所述的聚碳酸酯/聚酰胺合金的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

將干燥的10～90份聚酰胺、干燥的10～90份聚碳酸酯、干燥的1～17份增韌劑、干燥的2～18份相容劑、11～35份阻燃劑、3.5～11.5份輔助阻燃劑和0.2～2.6份助劑混合后得到混合料，置于雙螺桿擠出機(jī)主喂料料斗中，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)擠出、牽條和切粒，得到高灼熱絲高抗沖聚碳酸酯/聚酰胺合金。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚碳酸酯/聚酰胺合金的制備方法，其特征在于：所述干燥的聚酰胺、干燥的聚碳酸酯、干燥的增韌劑、干燥的相容劑是置于60～110度電熱鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行干燥；

優(yōu)選的，所述雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180～280℃，主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為100～500rad/min。