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耐磨性聚碳酸酯材料的制作方法

文檔序號:12403374閱讀:405來源:國知局
本發(fā)明屬聚碳酸酯材料生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域
,具體說是一種改善聚碳酸酯原有不足,使其具有耐磨性能的改性聚碳酸酯材料及其制備方法。
背景技術(shù)
:聚碳酸酯,英文名稱:Polycarbonate,縮寫名稱PC。結(jié)構(gòu)式如下所示:聚碳酸酯(Polycarbonate)常用縮寫PC,是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂,現(xiàn)在是產(chǎn)量僅次于聚酰胺的第二大工程塑料聚碳酸酯耐弱酸,耐弱堿,耐中性油。耐熱,抗沖擊,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、建筑、辦公設(shè)備、包裝等領(lǐng)域。因社會的快速發(fā)展,對各種材料性能要求的提高,因此對聚碳酸酯的耐磨性等方面提出了更高的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種改善聚碳酸酯材料耐磨性的改性聚碳酸酯材料及其制備方法。耐磨性聚碳酸酯材料由下列重量比原料組成:聚碳酸酯原料:83.0~103硅油:3.0~7.0抗氧劑:0.8~1.2分散潤滑劑:0.8~1.2本發(fā)明所述的抗氧劑為乙烯-辛烯的共聚物;分散劑為TAS-2A。該耐磨性聚丙烯材料的制備方法,包括下列步驟:先將上述各種原料在高速混合器中干混7-8分鐘,再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130℃,二區(qū)為170-180℃,三區(qū)為230-240℃,四區(qū)為240-250℃;五區(qū)為210-220℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。本發(fā)明所得聚碳酸酯耐磨性材料的力學(xué)性能能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),并且能夠極大提高聚碳酸酯材料的耐磨性能,使聚碳酸酯材料在使用時提高安全性能。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明,以下實(shí)施例僅是對本發(fā)明進(jìn)行說明而非對其加以限定。實(shí)施例1:(1)按重量比分分別稱取各原料如下:聚碳酸酯原料:93.0硅油:5.0抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):1.0分散潤滑劑(TAS-2A):1.0(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混7-8分鐘,再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130℃,二區(qū)為170-180℃,三區(qū)為230-240℃,四區(qū)為240-250℃;五區(qū)為210-220℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果:特性參數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)測試數(shù)據(jù)1拉伸強(qiáng)度MPaASTM/D638/62.02斷裂伸長率%ASTM/D638/6.53彎曲強(qiáng)度MPaASTM/D790/86.04彎曲模量MPaASTM/D790/3500.05懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度J/mASTM/D256/650.0上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,聚碳酸酯耐磨性材料的耐磨性能得到極為明顯的改善和提高,并且其余力學(xué)性能也得到提升和改善。實(shí)施例2:(1)按重量比分分別稱取各原料如下:聚碳酸酯原料:83.0硅油:3.0抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):0.8分散潤滑劑(TAS-2A):0.8(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混7-8分鐘,再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130℃,二區(qū)為170-180℃,三區(qū)為230-240℃,四區(qū)為240-250℃;五區(qū)為210-220℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果:特性參數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)測試數(shù)據(jù)1拉伸強(qiáng)度MPaASTM/D638/59.02斷裂伸長率%ASTM/D638/6.83彎曲強(qiáng)度MPaASTM/D790/82.64彎曲模量MPaASTM/D790/3456.05懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度J/mASTM/D256/642.0上述測試結(jié)果表明,聚碳酸酯材料的耐磨性能得到明顯的改善和提高。實(shí)施例3:(1)按重量比分分別稱取各原料如下:聚碳酸酯原料:103硅油:7.0抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):1.2分散潤滑劑(TAS-2A):1.2(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混7-8分鐘,再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130℃,二區(qū)為170-180℃,三區(qū)為230-240℃,四區(qū)為240-250℃;五區(qū)為210-220℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果:特性參數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)測試數(shù)據(jù)1拉伸強(qiáng)度MPaASTM/D638/58.82斷裂伸長率%ASTM/D638/6.73彎曲強(qiáng)度MPaASTM/D790/84.24彎曲模量MPaASTM/D790/3466.05懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度J/mASTM/D256/647.3上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,聚碳酸酯材料的耐磨性能得到較為明顯的改善和提高。上述實(shí)施例為本發(fā)明的舉例說明,并不用來限制本發(fā)明。通過上述實(shí)驗(yàn)表明,其中實(shí)施例1為最優(yōu)重量比,通過本方法制造的耐磨性聚碳酸酯材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量等性能得到了明顯改善。本發(fā)明所述的耐磨性聚碳酸酯材料,能夠克服聚碳酸酯原來存在的不足,對于聚丙烯材料的應(yīng)用和進(jìn)一步推廣,具有十分重要的意義。也使得電器、汽車、辦公設(shè)備在使用時的安全系數(shù)得以提高。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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