一種高分子聚碳酸酯合金材料及其制備方法與流程

文檔序號：12094041閱讀：545來源：國知局

本發(fā)明涉及聚碳酸酯合金技術制備領域，特別是涉及一種高分子聚碳酸酯合金材料及其制備方法。

背景技術：

以ABS和PC為主要原料的共混物是一種重要的工程塑料合金，兼有ABS和PC的優(yōu)點，即具有良好的成型流動性能和較高的熱變形溫度及穩(wěn)定性。它與PC相比降低了熔體粘度，改善了加工性能，提高了低溫沖擊強度并降低了厚度敏感性及價格；與ABS相比，提高了熱變形溫度且改善了其力學性能，能更好地應用于汽車、電子、辦公機床制造業(yè)等。

然而PC中有苯環(huán)結構的存在，而ABS中主要成分SAN的苯乙烯含量一般在70％以上，因此，PC與ABS只能部分相容。為了使PC與ABS能夠很好的融合，充分發(fā)揮合金材料的優(yōu)勢，使用各類相容劑、偶聯(lián)劑等改性PC合金材料，提高材料相容性已經成為當今研究的熱點。

申請?zhí)枮?01210275477.3的專利提供了一種PC/ABS合金的制備方法和應用，可以顯著改善合金的機械性能。但是專利提供的方法是將所有助劑與基體材料一次熔融造粒，在實際加工過程中材料存在分層嚴重、表面出現(xiàn)花紋、不易加工等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中，材料在實際加工過程中存在分層嚴重、表面出現(xiàn)花紋、不易加工等問題，而提供一種性能優(yōu)異的高分子聚碳酸酯合金材料及其制備方法。

本發(fā)明提供的一種高分子聚碳酸酯合金材料，該合金材料的原料包括：60-80重量份的PC、20-30重量份的ABS、1-4重量份的相容劑a、1-4重量份的相容劑b和0.2-0.4重量份的抗氧劑，所述相容劑a和相容劑b為馬來酸酐接枝聚乙烯，其用于接枝的聚乙烯的軟化點均≤85℃。

優(yōu)選的是，所述相容劑a和相容劑b為相同的或不相同的馬來酸酐接枝聚乙烯

優(yōu)選的是，所述的馬來酸酐接枝聚乙烯為由馬來酸酐接枝LLDPE、馬來酸酐接枝VLDPE、馬來酸酐接枝HDPE或馬來酸酐接枝LDPE。

優(yōu)選的是，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和/或亞磷酸酯類抗氧劑。

本發(fā)明提供的高分子聚碳酸酯合金材料的制備方法，該高分子聚碳酸酯合金材料是上述的高分子聚碳酸酯合金材料，包括以下步驟：

S1：PC與相容劑a共混一次熔融擠出，得到PC/PE-g-MAH；

S2：PC/PE-g-MAH再與ABS、相容劑b、抗氧劑在高速混合機中充分混合后，通過雙螺桿擠出機二次熔融造粒，得到高分子聚碳酸酯合金材料。

優(yōu)選的是，步驟S1中，所述一次熔融的擠出溫度為180～250℃。

優(yōu)選的是，步驟S2中，所述二次熔融的擠出溫度為180～230℃。

本發(fā)明的有益效果：

所述高分子聚碳酸酯合金材料，由于選擇軟化點≤85℃的聚乙烯作為接枝高分子，明顯改善了PC與ABS的相容性，并且低軟化點的聚乙烯其中的共聚單體含量相對較高，在不破壞PC合金材料其他力學性能的前提下，顯著提高了材料的抗沖擊強度。此外，特殊的相容劑添加方式和二次造粒工藝，更好的提高了PC與ABS的相容性，減少了相容劑的用量。

所述高分子聚碳酸酯合金材料的制備方法，明顯提高了合金體系的相容性，使材料性能更加穩(wěn)定，顯著提高了材料的抗沖性能，改善了在實際加工過程中材料存在分層嚴重、表面出現(xiàn)花紋的問題。

具體實施方式

以下通過實施例進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

實施例1