1.一種線型丁苯嵌段共聚物，其特征在于，所述線型丁苯嵌段共聚物中至少部分具有[SB]mM的結(jié)構(gòu)，SB為苯乙烯和丁二烯的嵌段聚合物鏈，M為偶聯(lián)劑殘基，m為2，所述線型丁苯嵌段共聚物的分子量分布呈雙峰分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線型丁苯嵌段共聚物，其中，所述線型丁苯嵌段共聚物的分子量分布為1.1-1.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線型丁苯嵌段共聚物，其中，所述線型丁苯嵌段共聚物分子量分布中兩個峰的數(shù)均分子量按照保留時間由小到大分別為10×104-14×104和5×104-7×104，兩個峰的峰面積百分比按照保留時間由小到大分別為40％-80％和20％-60％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線型丁苯嵌段共聚物，其中，所述嵌段聚合物鏈SB中苯乙烯結(jié)構(gòu)單元和丁二烯結(jié)構(gòu)單元的重量比為0.35-0.65:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的線型丁苯嵌段共聚物，其中，所述線型丁苯嵌段共聚物中乙烯基的含量為8-12重量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的線型丁苯嵌段共聚物，其中，所述偶聯(lián)劑殘基M衍生自通式為X1RX2的二鹵代烷烴偶聯(lián)劑，R為C4-C10的亞烷基，X1和X2各自獨立地為鹵素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的線型丁苯嵌段共聚物，其中，所述線型丁苯嵌段共聚物的扯斷強度為10-30MPa，優(yōu)選為15-25MPa；斷裂伸長率為700-1100％，優(yōu)選為800-1000％。
8.一種線型丁苯嵌段共聚物的制備方法，該方法包括以下步驟：
(1)在有機單鋰引發(fā)劑的存在下，將苯乙烯在惰性溶劑中進行第一陰離子聚合反應，得到含有聚苯乙烯的溶液；
(2)向所述含有聚苯乙烯的溶液中加入有機鋁復合物混合5-10分鐘，然后加入丁二烯繼續(xù)進行第二陰離子聚合反應，得到含有苯乙烯和丁二烯的嵌段聚合物的溶液；所述有機鋁復合物含有至少一種通式為AlR1R2R3的烷基鋁Al1以及至少一種通式為AlR4R5R6的烷基鋁Al2，R1、R2和R3各自獨立地為C1-C4的烷基，R4、R5和R6各自獨立地為C6-C20的烷基或者C6-C20的芳基；
(3)向所述含有苯乙烯和丁二烯的嵌段聚合物的溶液中加入偶聯(lián)劑進行偶聯(lián)反應，所述偶聯(lián)劑的偶聯(lián)官能團為2。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其中，所述有機鋁復合物的總用量與有機單鋰引發(fā)劑的用量的摩爾比為0.6-2.4：1；優(yōu)選地，所述烷基鋁Al1的用量與有機單鋰引發(fā)劑的用量的摩爾比為0.1-0.7：1，且所述烷基鋁Al2的用量與有機單鋰引發(fā)劑的用量的摩爾比為0.3-2.1：1。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法，其中，所述第一陰離子聚合反應的條件包括：聚合溫度為50-70℃，聚合時間為0.2-0.5小時；所述第二陰離子聚合反應的條件包括：聚合溫度為60-120℃，聚合時間為0.5-1.5小時；所述偶聯(lián)反應的條件包括：反應溫度為80-100℃，反應時間為0.4-0.8小時。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法，其中，所述苯乙烯和丁二烯的總用量與惰性溶劑的用量的重量比為0.2-0.25:1；優(yōu)選地，所述苯乙烯的 用量和丁二烯的用量的重量比為0.35-0.65:1。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法，所述偶聯(lián)劑為通式為X1RX2的二鹵代烷烴偶聯(lián)劑，R為C4-C10的亞烷基，X1和X2各自獨立地為鹵素。
13.由權(quán)利要求8-12中任意一項所述的方法制備得到的線型丁苯嵌段共聚物。
14.權(quán)利要求1-7和13中任意一項所述的線型丁苯嵌段共聚物作為瀝青改性劑的應用。