本發(fā)明涉及化妝品工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干濕兩用型粉撲及其制備方法。

背景技術(shù)：

化妝(也叫化裝)是運(yùn)用化妝品和化妝工具，采取一定的步驟和技巧，對人體的面部、五官及其它部位進(jìn)行渲染、描畫、整理，增強(qiáng)立體印象，調(diào)整形色，掩飾缺陷，表現(xiàn)神采，從而達(dá)到美化視覺感受的目的。粉撲是化妝過程中將粉末狀或者液狀的化妝品涂抹于臉部等身體時使用的常用化妝工具之一，其常用于底妝、定妝和補(bǔ)妝中。粉撲的材質(zhì)一般是天然橡膠(nr：naturalrubber)、丁苯橡膠(sbr：styrenebutadienerubber)、丁腈橡膠(nbp：nitrilebutadienerubber)、濕式聚氨酯(rubycell)、植絨、聚氨酯(pu：poly-urethane)等等，這些材質(zhì)具有很好的柔軟性和伸縮性。

根據(jù)化妝需求的不同，現(xiàn)有的粉撲主要可以分為干粉撲和濕粉撲，干粉撲吸水度不足，適合涂粉餅、散粉時使用，而濕粉撲吸水度較佳，適合涂粉底液、粉霜時使用。人們在化妝時為了達(dá)到較好的化妝效果，往往需要同時用到黏性的化妝品(例如粉底液、粉底膏、bb霜等)和干性的化妝品(例如粉餅或干粉等)，這時就需要同時用到干粉撲和濕粉撲。但是，現(xiàn)在市面上的干粉撲和濕粉撲是分開設(shè)置的，這就需要化妝者時購買這兩種粉撲，占用較大的空間，從而造成不必要的攜帶和收藏麻煩。

中國專利cn200410079390.2公開了一種粉撲，將各種顏色的粉撲依照次序堆疊以后，在相鄰的不同顏色的粉撲間用粘合劑使之結(jié)合在一起，制成多色粉撲塊，制成多種顏色形狀各異的粉撲，但是該專利未公開是否可以解決粉撲的干濕兩用問題。

此外，市場上存在的可以干濕兩用的粉撲，其實(shí)質(zhì)上是一種材質(zhì)，即不能同時發(fā)揮干濕兩用的作用，也不能任意切換使用，當(dāng)將其用作干粉撲時就一直作干粉撲使用，當(dāng)將其用作濕粉撲時就一直作濕粉撲使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種干濕兩用型粉撲及其制備方法。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種干濕兩用型粉撲，其包括干粉撲層和濕粉撲層，所述干粉撲層依次包括薄膜層1、硅膠層2和薄膜層3，所述薄膜層1、硅膠層2和薄膜層3之間連接固定，所述薄膜層3和所述濕粉撲層之間用膠黏劑連接。

優(yōu)選地，所述薄膜層1的材質(zhì)為熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)，所述薄膜層3的材質(zhì)為熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)。

優(yōu)選地，所述濕粉撲層的材質(zhì)為聚氨酯海綿、乳膠、皮革、丁苯橡膠、丁腈橡膠、濕式聚氨酯、植絨、聚氨酯中的至少一種，進(jìn)一步優(yōu)選為聚氨酯海綿。所述濕粉撲層的厚度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)選1～50mm。

優(yōu)選地，所述膠黏劑為順丁橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、濕式聚氨酯中的至少一種。

優(yōu)選地，所述薄膜層1的厚度為0.02～0.1mm，所述薄膜層3的厚度為0.02～0.1mm。

可選地，所述薄膜層1的厚度與所述薄膜層3的厚度相同；可選地，所述薄膜層1的厚度與所述薄膜層3的厚度不相同。

優(yōu)選地，所述硅膠層2的厚度為1～10mm。

優(yōu)選地，所述干粉撲層和濕粉撲層的平面形狀相同。

可選地，所述粉撲的形狀包括圓形、橢圓形、鵝卵形、水滴形、樹葉形、方形、菱形、三角形或錐形；優(yōu)選地，所述粉撲的形狀為圓形(其直徑優(yōu)選3～6cm)，其大小可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

一種干濕兩用型粉撲的制備方法，包括以下步驟：

(1)將所述薄膜層1平鋪到模具的上表面，采用吸氣裝置對模具進(jìn)行向下吸氣，目的是使薄膜層1與模具完全緊密貼合；

(2)向步驟(1)中貼合有薄膜層1的模具中，注入硅膠，此處是先將硅膠加熱至溫度為30～35℃，硅膠呈液體流動態(tài)，然后再注入硅膠；

(3)將所述薄膜層3平鋪到步驟(2)中裝有硅膠的模具上，通過熱壓使得所述薄膜層1、硅膠層2和薄膜層3連接固定住，薄膜層1和薄膜層3將硅膠層2緊密包裹住，硅膠層2的邊緣處也被薄膜層1和薄膜層3包裹??；

(4)在薄膜層3的另一面上涂覆膠黏劑，并與濕粉撲層粘合起來。

優(yōu)選地，步驟(3)中所述熱壓的溫度為30～40℃。

熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)材料的特點(diǎn)：

1、耐磨性好；

2、耐水、耐油、耐霉菌；

3、機(jī)械強(qiáng)度高：tpu制品具有很好的抗沖擊性能和減震性能；

4、加工性能好：tpu可以使用常用的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，例如注射、擠出、壓延等等；

5、耐寒性突出：tpu的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35℃仍保持良好的彈性、柔順性和其它物理性能；

6、硬度范圍寬(60a-85d)：tpu的硬度的可以調(diào)節(jié)，硬度范圍寬泛，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性。

本發(fā)明采用熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)作為干粉層的表面，使得粉撲具有很好的耐磨性、彈性、加工性能、耐寒性以及耐油、耐水、耐霉菌等性能。

本發(fā)明產(chǎn)品的材質(zhì)柔軟度合適，可以減少對皮膚的刺激，使產(chǎn)品的手感更加的柔軟和舒適，且易于清洗，可以防止細(xì)菌滋生。

本發(fā)明產(chǎn)品不吃粉、易清洗、上妝服帖，適合用于氣墊bb、粉底液、粉底霜、粉底膏、bb霜、氣墊cc、粉餅等化妝品的上妝。

在化妝過程中使用本發(fā)明的粉撲時，先用濕粉撲層的一面蘸取濕粉，采取按壓的方式均勻涂抹面部上底妝，然后換一個面(即干粉撲層)之后，用干粉撲層蘸取粉餅或干粉均勻涂抹面部。這種使用設(shè)計(jì)不僅將干粉撲和濕粉撲集合為一體，而且又分別位于粉撲的兩面，使它們互不干涉，避免了交叉污染，具備一定的防霉抗菌效果。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明的粉撲同時具備干粉撲和濕粉撲的功能，可以讓使用者無須同時購買干粉撲和濕粉撲兩種粉撲；

(2)本發(fā)明的粉撲使用方便，在使用干粉撲和濕粉撲時可以任意切換；

(3)本發(fā)明的粉撲與分開的干粉撲和濕粉撲相比占用空間小，攜帶方便；

(4)本發(fā)明的粉撲的干粉撲層和濕粉撲層分別位于粉撲的兩面，互不干涉，避免了交叉污染，提高了使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的粉撲的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更好的解釋本發(fā)明，現(xiàn)結(jié)合以下具體實(shí)施例做進(jìn)一步說明，但是本發(fā)明不限于具體實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種干濕兩用型粉撲，其包括干粉撲層(所述干粉撲層依次包括薄膜層1、硅膠層2和薄膜層3)和濕粉撲層4，所述干粉撲層和濕粉撲層4之間用膠黏劑連接(也就是通過其所述薄膜層3的一面和所述濕粉撲層4之間用膠黏劑連接)，所述薄膜層1、硅膠層2和薄膜層3之間通過熱壓的方式連接固定。

所述薄膜層1的材質(zhì)為熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)，所述薄膜層3的材質(zhì)為熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)

所述濕粉撲層4的材質(zhì)為聚氨酯海綿。

所述膠黏劑為丁苯橡膠。

所述薄膜層1的厚度與所述薄膜層3的厚度相同，所述薄膜層1的厚度為0.05mm，所述薄膜層3的厚度為0.05mm。

所述硅膠層2的厚度為5mm。

所述干粉撲層和濕粉撲層4的平面形狀相同，為圓形。

一種干濕兩用型粉撲的制備方法，包括以下步驟：

(1)將所述薄膜層1平鋪到模具的上表面，采用吸氣裝置對模具進(jìn)行向下吸氣，目的是使薄膜層1與模具完全緊密貼合；

(2)向步驟(1)中貼合有薄膜層1的模具中，注入30～35℃的硅膠；

(3)將所述薄膜層3平鋪到步驟(2)中裝有硅膠的模具上，通過熱壓使得所述薄膜層1、硅膠層2和薄膜層3連接固定；

(4)在薄膜層3的另一面上涂覆膠黏劑，與濕粉撲層4粘合。

其中步驟(3)中所述熱壓的溫度為35℃。

在化妝過程中使用本發(fā)明的粉撲時，先用濕粉撲層的一面蘸取濕粉，采取按壓的方式均勻涂抹面部上底妝，然后換一個面(即干粉撲層)之后，用干粉撲層蘸取粉餅或干粉均勻涂抹面部。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明作的等效變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之中。