本發(fā)明涉及攪拌發(fā)酵罐的領域，尤其涉及一種雙頭攪拌裝置。

背景技術：
機械攪拌式發(fā)酵罐是發(fā)酵工廠常用類型之一。它是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促進氧的溶解，以保證供給微生物生長繁殖和代謝所需的溶解氧。它是借攪拌渦輪輸入混合以及相際傳質(zhì)所需要的功率。這種反應器的適應性最強，從牛頓型流體直到非牛頓型的絲狀菌發(fā)酵液，都能根據(jù)實際情況和需要，為之提供較高的傳質(zhì)速率和必要的混合速度。缺點是機械攪拌器的驅動功率較高生產(chǎn)生活中，我們所常用的攪拌器一般分徑向式攪拌器(平葉氏、彎葉氏、箭葉氏)和軸向式攪拌器(槳葉式、旋漿式、lightini式)，但平葉氏攪拌器功率消耗大，箭葉氏粉碎氣泡能力弱，彎葉氏翻動發(fā)酵物質(zhì)能力差。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種雙頭攪拌裝置，通過攪拌，完成發(fā)酵物質(zhì)的運輸以及與空氣交換，讓在發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵物質(zhì)有效的混合。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：一種雙頭攪拌裝置，包括輪轂、主軸、攪拌器；所述攪拌器包括固定頭部、錐形端、舌部、凹槽、固定棒；所述主軸一端安裝到輪轂；所述主軸另一端與攪拌器固定；所述主軸和攪拌器在輪轂的兩端成對存在；所述錐形端位于固定頭部一段的兩側。作為改進，所述輪轂為中空圓柱形，所述舌部為一板，該板的一端通過轉軸設置在固定頭部的一端，所述凹槽沿外周方向具有開口。作為改進，所述凹槽的開口分為第一凹部和第二凹部，具有開口的第二凹部被定向在第一凹部的開口相對，可以促進物質(zhì)運輸作為改進，所述錐形端分為第一錐形端和第二錐形端，第一錐形端和第二錐形端形成導流空間。作為改進所述舌部位于導流空間內(nèi)。作為又一改進，所述舌部通過轉軸可旋轉的設置在固定頭部的一端，且在導流空間繞著轉軸轉動。作為又一改進，所述輪轂、固定頭部均采用焊接方式與主軸固定。作為又一改進，所述凹槽的側壁上分布有通孔，可以有效減小攪拌阻力。作為又一改進，一種應用雙頭攪拌裝置的發(fā)酵裝置，其特征在于：包括發(fā)酵罐、擋板、旋轉軸，所述雙頭攪拌裝置A、B、C通過輪轂1安裝在旋轉軸12上，隨旋轉軸12的轉動而轉動，攪拌槳之間錯開設置，錯開角度為A。作為又一改進，所述雙頭攪拌裝置A、B、C的攪拌最大外徑D長度比例依次是A：B：C＝1:3:5。作為更進一步改進，所述角度A為30-60度。本實施例的有益效果:本發(fā)明提供的是一種雙頭攪拌裝置，通過攪拌裝置間歇性的運轉，固定擋板上的凹槽可以促進物質(zhì)運輸，起到一個鏟子的作用；具有兩個取向相反的凹部，為發(fā)酵物質(zhì)的運輸提供了順時針和逆時針兩個旋轉方向；通孔的存在可以有效減小攪拌阻力；舌部的來回轉動，增加發(fā)酵物質(zhì)與空氣的接觸時間，并提供發(fā)酵物質(zhì)一個向罐壁沖撞的方向,使攪拌區(qū)域可以獲得良好的混合、傳質(zhì)和傳熱效果，有利于減少流體阻力和功率的消耗。附圖說明為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)...