一種分體式攪拌頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分體式攪拌頭。
【背景技術(shù)】
[0002]摩擦焊是利用工件端面相互運(yùn)動(dòng)、相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法，由于其生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用。攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣，是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于攪拌摩擦焊焊接過(guò)程是攪拌針伸入工件的接縫處，通過(guò)焊攪拌頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行攪拌摩擦來(lái)完成焊接的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌摩擦焊使用的攪拌頭一般可以分為一體成型式和分體式。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的一體式存在攪拌針磨損后需要更換整個(gè)攪拌頭，導(dǎo)致企業(yè)使用攪拌摩擦設(shè)備的成本增加，而分體式攪拌頭大都存在安裝復(fù)雜和不宜實(shí)現(xiàn)攪拌頭安裝后的重心在攪拌針的中軸線上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種分體式攪拌頭，其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定便于安裝的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明提出的一種分體式攪拌頭，包括夾持部、攪拌針、軸肩和多個(gè)螺釘；
夾持部包括夾持柄、軸肩連接部和攪拌針連接部；軸肩連接部安裝在夾持柄一端，攪拌針連接部安裝在軸肩連接部遠(yuǎn)離夾持柄一端，攪拌針安裝在攪拌針連接部遠(yuǎn)離軸肩連接部一端;
軸肩上設(shè)有與攪拌針連接部相適配的通孔，軸肩兩端均設(shè)有螺紋槽，軸肩兩端的螺紋槽全等；軸肩設(shè)有多個(gè)可與螺釘相適配的內(nèi)螺紋孔，且軸肩的內(nèi)螺紋孔沿軸肩軸向均勻分布，軸肩連接部遠(yuǎn)離夾持部一端設(shè)有可與螺紋槽相適配的螺紋凸起，攪拌針連接部設(shè)有可與軸肩的內(nèi)螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，攪拌針連接部的內(nèi)螺紋孔與可與螺釘相適配；
位于軸肩的螺紋槽與軸肩連接部的螺紋凸起相適配的位置狀態(tài)時(shí)，攪拌針連接部的內(nèi)螺紋空與軸肩的內(nèi)螺紋孔--對(duì)應(yīng)；螺釘數(shù)量和軸肩的內(nèi)螺紋孔數(shù)量相同。
[0006]優(yōu)選地，螺釘設(shè)有四個(gè)。
[0007]優(yōu)選地，軸肩連接部上設(shè)有多個(gè)第一凸環(huán)。
[0008]優(yōu)選地，軸肩上設(shè)有多個(gè)第二凸環(huán)。
[0009]本發(fā)明將夾持部和攪拌針一體設(shè)置，避免對(duì)攪拌頭安裝后出現(xiàn)攪拌頭旋轉(zhuǎn)時(shí)的軸線與攪拌針的軸線發(fā)生偏移，肩軸兩端均設(shè)有螺紋槽，螺紋槽可以增加金屬的流動(dòng)性，而且在肩軸任意一側(cè)的螺紋槽磨損后通過(guò)翻轉(zhuǎn)肩軸并重新固定可以減少跟換肩軸所造成的成本損失，肩軸固定在攪拌針連接部上，可以有效減少攪拌針在工作使所可能造成的損傷，而且本發(fā)明攪拌針磨損后可以繼續(xù)使用肩軸，有效減少節(jié)約企業(yè)成本，且本發(fā)明便于安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明提出的一種分體式攪拌頭結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明提出的一種分體式攪拌頭，包括夾持部1、攪拌針2、軸肩3和多個(gè)螺釘4 ;
夾持部I包括夾持柄11、軸肩連接部12和攪拌針連接部13 ;軸肩連接部12安裝在夾持柄11 一端，攪拌針連接部13安裝在軸肩連接部12遠(yuǎn)離夾持柄11 一端，攪拌針2安裝在攪拌針連接部13遠(yuǎn)離軸肩連接部12 —端；
軸肩3上設(shè)有與攪拌針連接部13相適配的通孔，軸肩3兩端均設(shè)有螺紋槽，軸肩3兩端的螺紋槽全等；軸肩3設(shè)有多個(gè)可與螺釘4相適配的內(nèi)螺紋孔，且軸肩3的內(nèi)螺紋孔沿軸肩3軸向均勻分布，軸肩連接部12遠(yuǎn)離夾持部I 一端設(shè)有可與螺紋槽相適配的螺紋凸起，攪拌針連接部13設(shè)有可與軸肩3的內(nèi)螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，攪拌針連接部13的內(nèi)螺紋孔與可與螺釘4相適配；
位于軸肩3的螺紋槽與軸肩連接部12的螺紋凸起相適配的位置狀態(tài)時(shí)，攪拌針連接部13的內(nèi)螺紋空與軸肩3的內(nèi)螺紋孔--對(duì)應(yīng)；螺釘4數(shù)量和軸肩3的內(nèi)螺紋孔數(shù)量相同。
[0012]本實(shí)施方式中，螺釘4設(shè)有四個(gè)，便于安裝的同時(shí)有效保證本發(fā)明結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定本實(shí)施方式中，軸肩連接部12上設(shè)有多個(gè)第一凸環(huán)，軸肩3上設(shè)有多個(gè)第二凸環(huán)。第一凸環(huán)和第二凸環(huán)可以有效提高本發(fā)明工作時(shí)的散熱能力，避免攪拌頭過(guò)熱對(duì)本使用新型使用壽命的影響。
[0013]本發(fā)明夾持柄11、軸肩連接部12、攪拌針連接部13和攪拌針2 —體設(shè)置，使用時(shí)，將攪拌針連接部13穿過(guò)肩軸3，使該分體式攪拌頭處于軸肩3的螺紋槽與軸肩連接部12的螺紋凸起相適配的位置，然后通過(guò)螺釘4將肩軸固定在攪拌針連接部13上即可使用。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式攪拌頭，其特征在于:包括夾持部(I)、攪拌針(2)、軸肩(3)和多個(gè)螺釘(4)； 夾持部(I)包括夾持柄(11)、軸肩連接部(12)和攪拌針連接部(13);軸肩連接部(12)安裝在夾持柄(11)一端，攪拌針連接部(13)安裝在軸肩連接部(12)遠(yuǎn)離夾持柄(11)一端，攪拌針(2)安裝在攪拌針連接部(13)遠(yuǎn)離軸肩連接部(12) —端； 軸肩(3)上設(shè)有與攪拌針連接部(13)相適配的通孔，軸肩(3)兩端均設(shè)有螺紋槽，軸肩(3)兩端的螺紋槽全等；軸肩(3)設(shè)有多個(gè)可與螺釘(4)相適配的內(nèi)螺紋孔，且軸肩(3)的內(nèi)螺紋孔沿軸肩(3)軸向均勻分布，軸肩連接部(12)遠(yuǎn)離夾持部(I) 一端設(shè)有可與螺紋槽相適配的螺紋凸起，攪拌針連接部(13)設(shè)有可與軸肩(3)的內(nèi)螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，攪拌針連接部(13)的內(nèi)螺紋孔與可與螺釘(4)相適配； 位于軸肩(3)的螺紋槽與軸肩連接部(12)的螺紋凸起相適配的位置狀態(tài)時(shí)，攪拌針連接部(13)的內(nèi)螺紋空與軸肩(3)的內(nèi)螺紋孔一一對(duì)應(yīng)；螺釘(4)數(shù)量和軸肩(3)的內(nèi)螺紋孔數(shù)量相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式攪拌頭，其特征在于:螺釘(4)設(shè)有四個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式攪拌頭，其特征在于:軸肩連接部(12)上設(shè)有多個(gè)第一凸環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式攪拌頭，其特征在于:軸肩(3)上設(shè)有多個(gè)第二凸環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種分體式攪拌頭，包括夾持部、攪拌針、軸肩和多個(gè)螺釘；夾持部包括夾持柄、軸肩連接部和攪拌針連接部；軸肩連接部安裝在夾持柄一端，攪拌針連接部安裝在軸肩連接部遠(yuǎn)離夾持柄一端，攪拌針安裝在攪拌針連接部遠(yuǎn)離軸肩連接部一端；軸肩上設(shè)有與攪拌針連接部相適配的通孔，軸肩兩端均設(shè)有螺紋槽，軸肩兩端的螺紋槽全等；軸肩設(shè)有多個(gè)可與螺釘相適配的內(nèi)螺紋孔，軸肩連接部遠(yuǎn)離夾持部一端設(shè)有可與螺紋槽相適配的螺紋凸起，攪拌針連接部設(shè)有可與軸肩的內(nèi)螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，攪拌針連接部的內(nèi)螺紋孔與可與螺釘相適配；螺釘數(shù)量和軸肩的內(nèi)螺紋孔數(shù)量相同。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定便于安裝。
【IPC分類】B23K20/12
【公開號(hào)】CN105033446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510570089
【發(fā)明人】程振峰
【申請(qǐng)人】蘇州潤(rùn)昇精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日