本發(fā)明涉及攪拌桶領(lǐng)域，特別是涉及一種具備底料翻攪功能的高混勻度攪拌漿桶。

背景技術(shù)：

攪拌桶是由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉(zhuǎn)，將藥物和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應時間強化藥物反應質(zhì)量的必要設(shè)備，本機適用于選礦業(yè)，也可用作各種化工業(yè)的攪拌。但一般的攪拌桶都是采用單個攪拌頭進行旋轉(zhuǎn)攪拌工作，傳統(tǒng)的攪拌桶內(nèi)缺乏對底部漿液流動混勻的工作，讓部分漿液不能充分攪拌，降低了漿液出品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備底料翻攪功能的高混勻度攪拌漿桶，能夠用于粘稠漿料的混勻攪拌工作。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具備底料翻攪功能的高混勻度攪拌漿桶，包括攪拌漿桶本體，所述攪拌漿桶本體下端設(shè)有固定座，所述固定座上端豎立固定有漿液攪拌桶，所述漿液攪拌桶內(nèi)部為封閉腔體，所述漿液攪拌桶底部端設(shè)有多個碾粉滾球體，所述碾粉滾球體上端設(shè)有一濾網(wǎng)罩，所述濾網(wǎng)罩橫向水平安裝罩于所述碾粉滾球體上端，所述濾網(wǎng)罩上端鋪設(shè)有濾液紗布，所述濾網(wǎng)罩上端端面中央固定安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)上端導出轉(zhuǎn)軸桿，所述轉(zhuǎn)軸桿上端連接有漿液攪拌頭，所述漿液攪拌頭上設(shè)有多片攪拌槳葉，所述固定座兩端還分別設(shè)有鼓風機裝置，所述鼓風機裝置出氣口上連接有導氣管，所述導氣管一端連接在所述鼓風機裝置上，所述導氣管另一端密封連接到所述漿液攪拌桶內(nèi)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述漿液攪拌桶上端設(shè)有開蓋體，所述漿液攪拌桶通過所述開蓋體拉開而打開。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述導氣管與所述攪拌漿桶本體連接導入端位于所述濾網(wǎng)罩下方的桶體上，所述導氣管通過所述鼓風機裝置向所述攪拌漿桶本體內(nèi)鼓氣排出。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述轉(zhuǎn)軸桿與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)輸出端同軸連接，所述轉(zhuǎn)軸桿下端連接固定到所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)上，所述轉(zhuǎn)軸桿上端固定連接所述漿液攪拌頭，所述漿液攪拌頭外側(cè)連接有至少三片所述攪拌槳葉。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠用于粘稠漿料的混勻攪拌工作，漿液攪拌桶內(nèi)不僅設(shè)置有漿液攪拌頭旋轉(zhuǎn)攪拌漿液，而且漿液攪拌桶底部端設(shè)有碾粉滾球體能對碎料進行碾磨處理，而漿液攪拌桶底部端還導入導氣管從鼓風機裝置吹風鼓入，讓漿液攪拌桶底部端的碎屑和粘稠漿液能向上冒出讓漿液攪拌頭充分攪拌。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具備底料翻攪功能的高混勻度攪拌漿桶一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、攪拌漿桶本體；2、固定座；3、漿液攪拌桶；4、碾粉滾球體；5、濾網(wǎng)罩；6、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)；7、轉(zhuǎn)軸桿；8、漿液攪拌頭；9、攪拌槳葉；10、鼓風機裝置；11、導氣管；12、開蓋體。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種具備底料翻攪功能的高混勻度攪拌漿桶，包括攪拌漿桶本體1，所述攪拌漿桶本體1下端設(shè)有固定座2，所述固定座2上端豎立固定有漿液攪拌桶3，所述漿液攪拌桶3內(nèi)部為封閉腔體，所述漿液攪拌桶3底部端設(shè)有多個碾粉滾球體4，所述碾粉滾球體4上端設(shè)有一濾網(wǎng)罩5，所述濾網(wǎng)罩5橫向水平安裝罩于所述碾粉滾球體4上端，所述濾網(wǎng)罩5上端鋪設(shè)有濾液紗布，所述濾網(wǎng)罩5上端端面中央固定安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)6，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)6上端導出轉(zhuǎn)軸桿7，所述轉(zhuǎn)軸桿7上端連接有漿液攪拌頭8，所述漿液攪拌頭8上設(shè)有多片攪拌槳葉9，所述固定座2兩端還分別設(shè)有鼓風機裝置10，所述鼓風機裝置10出氣口上連接有導氣管11，所述導氣管11一端連接在所述鼓風機裝置10上，所述導氣管11另一端密封連接到所述漿液攪拌桶3內(nèi)。

另外，所述漿液攪拌桶3上端設(shè)有開蓋體12，所述漿液攪拌桶3通過所述開蓋體12拉開而打開。

另外，所述導氣管11與所述攪拌漿桶本體1連接導入端位于所述濾網(wǎng)罩5下方的桶體上，所述導氣管11通過所述鼓風機裝置10向所述攪拌漿桶本體1內(nèi)鼓氣排出。

另外，所述轉(zhuǎn)軸桿7與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)6輸出端同軸連接，所述轉(zhuǎn)軸桿7下端連接固定到所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)6上，所述轉(zhuǎn)軸桿7上端固定連接所述漿液攪拌頭8，所述漿液攪拌頭8外側(cè)連接有至少三片所述攪拌槳葉9。

本發(fā)明的工作原理為攪拌漿桶本體1下端設(shè)有固定座2，固定座2上端豎立固定有漿液攪拌桶3，漿液攪拌桶3內(nèi)部為封閉腔體，漿液攪拌桶3上端設(shè)有開蓋體12，漿液攪拌桶3通過開蓋體12拉開而打開，漿液攪拌桶3底部端設(shè)有多個碾粉滾球體4，碾粉滾球體4上端設(shè)有一濾網(wǎng)罩5，濾網(wǎng)罩5橫向水平安裝罩于碾粉滾球體4上端，濾網(wǎng)罩5上端鋪設(shè)有濾液紗布，濾網(wǎng)罩5上端端面中央固定安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)6，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)6上端導出轉(zhuǎn)軸桿7，轉(zhuǎn)軸桿7上端連接有漿液攪拌頭8，漿液攪拌頭8上設(shè)有多片攪拌槳葉9，轉(zhuǎn)軸桿7與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)6輸出端同軸連接，轉(zhuǎn)軸桿7下端連接固定到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)6上，轉(zhuǎn)軸桿7上端固定連接漿液攪拌頭8，漿液攪拌頭8外側(cè)連接有至少三片攪拌槳葉9。

固定座2兩端還分別設(shè)有鼓風機裝置10，鼓風機裝置10出氣口上連接有導氣管11，導氣管11一端連接在鼓風機裝置10上，導氣管11另一端密封連接到漿液攪拌桶3內(nèi)，導氣管11與攪拌漿桶本體1連接導入端位于濾網(wǎng)罩5下方的桶體上，導氣管11通過鼓風機裝置10向攪拌漿桶本體1內(nèi)鼓氣排出，攪拌漿桶本體1能夠用于粘稠漿料的混勻攪拌工作，漿液攪拌桶3內(nèi)不僅設(shè)置有漿液攪拌頭8旋轉(zhuǎn)攪拌漿液，而且漿液攪拌桶3底部端設(shè)有碾粉滾球體4能對碎料進行碾磨處理，而漿液攪拌桶3底部端還導入導氣管11從鼓風機裝置10吹風鼓入，讓漿液攪拌桶3底部端的碎屑和粘稠漿液能向上冒出讓漿液攪拌頭8充分攪拌。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具備底料翻攪功能的高混勻度攪拌漿桶，包括攪拌漿桶本體，固定座上端豎立固定有漿液攪拌桶，所述漿液攪拌桶底部端設(shè)有多個碾粉滾球體，所述碾粉滾球體上端設(shè)有一濾網(wǎng)罩，所述濾網(wǎng)罩上端端面中央固定安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)上端導出轉(zhuǎn)軸桿，所述轉(zhuǎn)軸桿上端連接有漿液攪拌頭，所述固定座兩端還分別設(shè)有鼓風機裝置，所述鼓風機裝置出氣口上連接有導氣管，所述導氣管一端密封連接到所述漿液攪拌桶內(nèi)。通過上述方式，本發(fā)明能夠用于粘稠漿料的混勻攪拌工作。

技術(shù)研發(fā)人員：陳琰;郁建興
受保護的技術(shù)使用者：無錫市跨克微營養(yǎng)素有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.10.03